一种砂芯快速脱模结构的制作方法

本实用新型涉及一种生产龙头模具。

背景技术：

随着市场竞争越来越激烈，面对同行业者的竞争压力，怎样降低模具设计及生产等环节中的成本，提高生产效率，显得越来越重要。现有技术中的砂芯脱模结构通常是采用较厚的顶针板装置，每个顶针尾部是有2个螺母直接固定，顶针的结构复杂，而且需要花费大量的时间进行精加工，每副模具所需的顶针很多，能够采用的顶针的材料耐磨性很差，使用寿命较短。并且此结构在生产过程中，顶针的螺母易松动导致顶针不能正常工作，难以保证产品质量。

专利授权公告号 CN204018658U公开了一种铸造砂芯的顶出机构，包括底座、手柄、砂芯本体和芯盒，所述手柄的一端与底座轴承连接，另一端与砂芯本体活动连接，所述砂芯本体与底座固定连接，所述芯盒设置于砂芯本体上。该砂芯顶出机构不适用于龙头行业的龙头内腔的生产。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种砂芯快速脱模结构，降低模具开发时的成本，减少了生产过程中的维修率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种砂芯快速脱模结构，包括顶针板装置、模具本体、注砂板，所述顶针板装置包括顶针、顶针固定板、顶针盖板、复位杆、自锁螺母，所述顶针固定板位于所述顶针盖板的后侧，所述顶针固定板与所述顶针盖板通过自锁螺母连接，所述顶针通过顶针固定板与所述顶针盖板固定，所述注砂板位于所述模具本体的下方，所述顶针板装置位于所述模具本体的左端和右端。

优选地，所述顶针板装置通过所述复位杆、自锁螺母与所述模具本体连接。

优选地，所述复位杆位于所述顶针固定板的两端，所述顶针位于所述顶针固定板的中间位置。

优选地，所述复位杆为4个，所述复位杆通过自锁螺母固定在所述顶针固定板上。

优选地，所述顶针固定板的厚度为10mm，所述顶针盖板的厚度为10mm。

优选地，所述顶针盖板的长度为360mm，所述顶针盖板的宽度为160mm。

如上所述，本实用新型提供的一种砂芯快速脱模结构，具有以下有益效果：采用该模具能使生产过程中稳定性会更高、维修率更低。此结构可在公司内部通用所有的砂芯模具，通过优化这种砂芯模具的脱模方式，可降低模具开发时的成本。使用寿命长，砂芯模具加工周期短，提高了生产效率，同时也提升了产品的质量。材料上可选用标准通用件，适用于水龙头行业各砂芯的生产。

附图说明

图1为本实用新型的砂芯快速脱模结构示意图。

图2为顶针板结构的主视图。

图3为顶针盖板的俯视图。

1—顶针板装置，2—模具本体，3—注砂板，4—顶针，5—顶针固定板，6—顶针盖板，7—自锁螺母，8—复位杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型的砂芯快速脱模结构包括：包括顶针板装置1、模具本体2、注砂板3，所述顶针板装置1包括顶针4、顶针固定板5、顶针盖板6、复位杆8、自锁螺母7，所述顶针固定板5位于所述顶针盖板6的后侧，所述顶针固定板5与所述顶针盖板6通过自锁螺母7连接，所述顶针4通过顶针固定板5与所述顶针盖板6固定，所述注砂板3位于所述模具本体2的下方，所述顶针板装置1位于所述模具本体2的左端和右端。

在本实施例中，所述顶针板装置1通过所述复位杆8、自锁螺母7与所述模具本体2连接。

在本实施例中，所述复位杆8位于所述顶针固定板5的两端，所述顶针4位于所述顶针固定板5的中间位置。

在本实施例中，所述复位杆8为4个，所述复位杆8通过所述自锁螺母7固定在所述顶针固定板5上。

在本实施例中，所述顶针固定板5的厚度为10mm，所述顶针盖板6的厚度为10mm。

在本实施例中，所述顶针盖板6的长度为360mm，所述顶针盖板6的宽度为160mm。

该砂芯快速脱模结构的工作原理是：顶针板装置1用复位杆8和自锁螺母7装配在模具本体2上，随模具本体2一同安装在砂芯机器上，加以固定。然后对砂芯模具进行加热到一定温度，由注砂板3往模具本体2内部型腔注入调制好的砂子，一定时间后注入的砂子经过模具本体2温度的传导成型为砂芯，然后由顶针板装置1将成型的砂芯进行脱模，即完成整个生产过程。

该顶针板装置1包括：顶针板固定板5一块，其厚度为10mm，顶针盖板6一块，其厚度为10mm，每个顶针4是由顶针固定板5和顶针盖板6固定，然后由4个自锁螺母7锁紧。该顶针4结构简单，该自锁螺母为M6×15L，可以直接购买标准件且材料耐磨性较好，使用寿命较长，缩短了砂芯模具加工周期，生产过程中提高了生产效率，同时也提升了产品的质量。

综上所述，本实用新型提供一种砂芯快速脱模结构，采用该模具能使生产过程中稳定性会更高、维修率更低。此结构可在公司内部通用所有的砂芯模具，通过优化这种砂芯模具的脱模方式，可降低模具开发时的成本。使用寿命长，砂芯模具加工周期短，提高了生产效率，同时也提升了产品的质量。材料上可选用标准通用件，适用于水龙头行业各砂芯的生产。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。