一种脱模结构的制作方法

本实用新型属于薄皮类模具加工领域，特别是涉及粘性薄皮的脱模结构。

背景技术：

目前市面上像制作馄钝皮、饺子皮、凉皮等带粘性的食品机器越来越普及，随着人们生活水平的提高对薄皮类的食品要求越来越高，厚度越来越薄。而这类食品大多由面粉制成，因此存在一定的粘性。

现有技术中大多采用压辊和传送带对薄皮进行分割和转移，例中国专利如CN204763045U公开了一种压皮机，包括机架，所述机架上设置有第一压延辊，所述第一压延辊位置固定设置，所述第一压延辊一侧设置有第二压延辊，所述第一压延辊与第二压延辊之间具有于预设的间隔距离，所述第二压延辊两端设置有导向滑块，所述导向滑块设置分别设置于两个导向滑轨上，所述导向滑轨具有预设的横向距离以使第二延辊能够在所述导向滑轨上移动，所述机架上还设置有弧形的定位板，所述定位板沿其弧度上设置有若干个通孔，所述第二压延辊连接手柄调节机构。由于薄皮在传送带停留时间过长，容易发生粘结或产生异味，进而影响最终产品的口感；另外传送带占用空间大，传送效率低，不能进行高速运送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、不易发生粘黏、脱模效果好、不对薄皮产生损伤的脱模结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脱模结构，包括主体，主体上设有脱模表面，脱模表面中间设有内凹的活动腔，活动腔的侧壁为逐渐向外扩张的曲面；

所述活动腔的下方连通有气腔，活动腔内设有活动块；气腔内设有弹性机构，弹性机构连接活动块，并向活动块施加朝向气腔内侧的弹力；

所述活动块的侧壁具有与活动腔侧壁相匹配的形状，当活动块侧壁贴合活动腔侧壁时，活动块的外表面与脱模表面无缝拼接；

还包括与气腔连接的吹气装置，用于向气腔内吹气。

优选的，所述弹性机构包括螺钉和弹簧，螺钉包括螺帽和螺杆，弹簧套设于螺杆上，螺杆末端与设于活动块上的螺孔通过螺纹连接。

优选的，所述活动块的形状为圆台或椭圆台。

优选的，所述活动块侧壁的截面线为直线或弧线。

优选的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为30°到75°。

优选的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为45°到60°

优选的，所述活动块的外表面直径与脱模表面直径比为1：3-1：8。

优选的，所述脱模表面为平面。

优选的，所述主体的一侧设有通气口。

优选的，所述吹气装置的吹气方向由活动块的内侧吹向外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、活动块、活动腔、气腔、弹性机构构成的气动升降系统，既能保证薄皮类产品离开主体表面、又能缩短主体与薄皮类产品直接接触的时间，同时还避免了对薄皮类产品造成的损伤。

2、在活动块升起的过程中，会与活动腔形成小的间隙，而圆台式侧壁的特点，既可以减少边角对薄皮造成的损伤，又能有效防止活动块在回退时薄皮掉入间隙中。

3、在本实用新型应用于吸盘类结构的时候，通过在脱模结构的一侧设置气孔，使得本实用新型应用于吸盘、压盘等结构，具有很广阔的应用前景。

4、活动腔和活动块的侧壁结构的改进，使吹气过程产生的升力沿薄皮边表面边缘更加均匀，防止薄皮类产品的变形和脱落。即使在传送过程中，也能保证薄皮平稳，防止粘附。

附图说明

图1为本实用新型的脱模结构的立体示意图；

图2为本实用新型的脱模结构的立体分解图；

图3为本实用新型的脱模结构的剖视图；

图4为本实用新型的脱模结构的主体的剖视图；

图5为本实用新型的脱模结构的活动块的立体透视图；

图6为本实用新型的脱模结构的吹气装置立体图；

图7为本实用新型的脱模结构的活动块运动示意图；

图8为本实用新型的侧边开有通气孔的主体透视图；

图9为本实用新型的脱模结构工作示意图。

附图标记1.主体11.脱模表面111.活动腔112.活动块12.气腔121.弹簧122.螺钉13.通气孔2.吹气装置21.法兰22.气管3.薄皮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图4所示，一种脱模结构，包括主体1，主体1上设有脱模表面11，脱模表面11中间设有内凹的活动腔111，活动腔111的侧壁为逐渐向外扩张的曲面；所述活动腔111的下方连通有气腔12，活动腔111内设有活动块112；气腔12内设有弹性机构，弹性机构连接活动块112，并向活动块112施加朝向气腔12内侧的弹力；所述活动块112的侧壁具有与活动腔111侧壁相匹配的形状，当活动块112侧壁贴合活动腔111侧壁时，活动块112的外表面与脱模表面11无缝拼接；还包括与气腔12连接的吹气装置，用于向气腔12内吹气。所述脱模表面11为平面。

在传统的脱模结构中，活动块112与活动腔111的外壁一般为圆柱形，这样在活动块112升起的时候，薄皮3超出活动块112的部分容易与主体1表面发生粘黏，不易脱离。本实用新型中的活动腔111的侧壁为逐渐向外扩张的曲面，因此在活动块112升起的过程中，活动块112的侧壁与活动腔111的侧壁会产生间隙，由吹气装置产生的气体便通过间隙将薄皮3边缘顶起。为了满足食品加工的口感和安全卫生的要求，主体1、活动块112由无毒塑料制成。

如图5所示，所述活动块112的形状为圆台，在实际应用时也可设计为椭圆台。活动块112侧壁的截面线为直线或弧线，这样可避免脱模主体1边角对薄皮3类产品接触时造成损伤。侧壁的截面线与水平线的斜角范围为30°到75°，优选45°到60°。外表面直径与脱模表面11直径的比为1：3-1：8。这样设置的好处是既能在活动块升起的时候保证薄皮3两边与脱模表面11脱离，又能减小的主体的体积和重量，进而减少吹气所需的升力。

如图6所示，吹气装置2包括气管22和法兰21。法兰21用于连接气管22与主体1，气管22用于连接气泵类装置。通过控制通气压力来调整吹气时的升力，使活动块能在升起的时候不至于吹翻。

如图7所示，为保证弹簧121始终能沿垂直方向运动，弹性机构包括弹簧121和螺钉122，螺钉包括螺帽和螺杆，弹簧套设于螺杆上，螺杆末端与设于活动块上的螺孔通过螺纹连接。

如图8所示，在转移薄皮3的过程中，通常会用到传送带，直接用机械手抓取会对薄皮造成损伤，此时在主体1的一侧设有通气孔13，通气方式从底部通气改为从侧面吸气。便可将本脱模结构应用于机械手上，用吸气的方法代替直接抓取。

结合图7和图9，本实用新型的工作原理是：

当气体由吹气装置的气管22进入，吹气方向由活动块112的内侧吹向外侧，将活动块112从活动腔111中慢慢顶起。薄皮3随活动块112慢慢升起，薄皮3超出活动块112表面的边缘部分被缝隙中的气体吹起，使薄皮3与主体1表面慢慢脱离。此时弹簧121被拉伸，待薄皮3在转移机构的作用下完全脱离主体1和活动块112表面时，控制吹气装置停止吹气，于是活动块112在重力和弹簧121的弹力的作用下沿螺钉122退回活动腔111内，等待下一次被吹起。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。