一种喷制非晶合金薄带的喷嘴的制作方法

文档序号:12507862阅读:203来源:国知局

本实用新型涉及非晶合金喷带制作领域,尤其涉及非晶合金薄带喷嘴。



背景技术:

非晶态合金软磁材料是国内近年几年发展起来的新型软磁材料.该合金己经取代了硅钢片和铁氧体不能胜任的新应用领域中的应用.软磁合金磁性性能优异,制造工艺流程短,制造和使用过程节能对环境影响又好,越来越受到各领域的关注。

生产成本低和极适合于工业大规模生产,产量逐年增长。目前非晶态合金材料主要采用了单辊快速凝固技术生产,把熔炼达标钢液通过喷包喷嘴,浇注在高速旋转的金属辊轮表面上(如铜.钢辊等),合金以极快的凝固速率由液态转变为固态的过程获得0.2\0.3mm厚的非晶合金薄带.而合金的薄带宽度取决于喷嘴的嘴缝长度,而带材的厚度主要取决于喷嘴的宽度.一般在0.3mm可以获得满足要求的非金带材,而在生产过程中喷嘴是关键工艺部件,现有技术喷嘴均使用非金属材质,如氮化物和氧化物陶瓷等.在实际使用过程中,这类材料喷嘴有下列缺点。

机械强度低,韧性差,易于开裂,高温强度低,喷嘴易被打碎漏钢,重复使用困难,钢液中的杂质易于在嘴缝隙处析出堵塞喷嘴.这是非常严重的缺陷.要想获得更薄的非晶带材,就要使用窄的喷嘴缝喷嘴,然而缝越窄越容易堵塞,因为钢液中的低熔点杂质及其它元素处理不彻底的情况下,在非金属材质的喷嘴处最容易不断析出堵塞缝隙出现带材表网眼毛边等等。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,耐高温抗氧化,不容易堵塞,保证薄带质量的喷制非晶合金薄带的喷嘴。

为实现本实用新型目的,提供了以下技术方案:一种喷制非晶合金薄带的喷嘴,所述喷嘴安装在喷包下端,喷嘴包括基体,基体内腔设置为V字型,V字型内腔中心开设有宽度小于0.3mm的喷缝,基体上V字型内腔两侧对称开设有一气道,基体两侧各设置有接线柱,接线柱通过引线连接变压器的正负极。

作为优选,喷嘴为耐1500度高温的抗氧化耐热金属材料。

本实用新型有益效果:对喷嘴进行加热保护杜绝了因温度下降影响钢液流动性,空气产生的氧化渣.喷嘴选用了国产抗氧化耐热金属材料,其耐温达1500度加工成形,内形腔改变了原有传统加工形式,采用了V字形式这样便于钢液在重力下垂时畅通不受阻力,增加钢液的流量减少了停留时间,避免了温度的下降增加了钢液的流动性.其考虑到喷嘴温度的下降造成产品缺陷故在金属本体上接两个电极,在通电源后两电极产生短路发热达到喷嘴保温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例1:一种喷制非晶合金薄带的喷嘴,所述喷嘴1安装在喷包2下端,喷嘴1包括基体,基体内腔1.1设置为V字型,V字型内腔1.1中心开设有宽度小于0.3mm的喷缝1.2,基体上V字型内腔1.1两侧对称开设有一气道1.3,基体两侧各设置有接线柱1.4,接线柱1.4通过引线1.5连接变压器1.6的正负极。喷嘴1为耐1500度高温的抗氧化耐热金属材料。

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