一种铜线退火冷却装置的制作方法

文档序号:11974843阅读:341来源:国知局
一种铜线退火冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置,具体涉及一种铜线退火冷却装置,属于铜线冷却技术领域。



背景技术:

紫铜又名红铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。

目前,现有的退火冷却装置,紫铜线与冷却液接触时间较短,不能将紫铜线完全冷却,为此,我们提出一种铜线退火冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铜线退火冷却装置,由于预热炉,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉冷却一端时间后通过出线口出线,由于第一冷却箱和第二冷却箱,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案。

本实用新型提供一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体包括预热炉和冷却箱,所述预热炉一侧设有进线口,所述预热炉另一侧设有出线口,所述出线口下端安装有第一进线轮,所述冷却箱两侧分别安装有第二进线轮和出线轮,所述冷却箱内安装有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱和第二冷却箱一端均设有进液口,所述第一冷却箱内安装有第一冷却轮和第二冷却轮,所述第二冷却箱内安装有第三冷却轮和第四冷却轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一冷却箱和第二冷却箱之间的上端安装有第三进线轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却箱上端安装有鼓风机,所述鼓风机与冷却箱内的冷却装置连接,所述冷却装置下端设有喷头,所述喷头设有小孔,所述小孔为多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一进线轮、所述第二进线轮、所述第一冷却轮、所述第二冷却轮、所述第三进线轮、所述第三冷却轮、所述第四冷却轮和所述出线轮依次传输铜线。

本实用新型所达到的有益效果是:一种铜线退火冷却装置,由于预热炉,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉冷却一端时间后通过出线口出线,有利于降低铜线硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,消除组织缺陷,由于第一冷却箱和第二冷却箱,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,由于鼓风机通过冷却装置与喷头连接,可以更全面的冷却铜线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例所述的一种铜线退火冷却装置整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述的一种铜线退火冷却装置喷头结构示意图。

图中标号:1、冷却装置本体;2、第三送线轮;3、冷却箱;4、第二送线轮;5、出线口;6、预热炉;7、进线口;8、第一送线轮;9、进液口;10、第一冷却箱;11、第一冷却轮;12、第二冷却轮;13、第三冷却轮;14、第二冷却箱;15、第四冷却轮;16、出线轮;17、喷头;18、冷却装置;19、鼓风机;20、小孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:请参阅图1-2,一种铜线退火冷却装置,包括冷却装置本体1,所述冷却装置本体1包括预热炉6和冷却箱3,所述预热炉6一侧设有进线口7,所述预热炉6另一侧设有出线口5,所述出线口5下端安装有第一进线轮8,所述冷却箱3两侧分别安装有第二进线轮4和出线轮16,所述冷却箱3内安装有第一冷却箱10和第二冷却箱14,所述第一冷却箱10和第二冷却箱14一端均设有进液口9,所述第一冷却箱10内安装有第一冷却轮11和第二冷却轮12,所述第二冷却箱14内安装有第三冷却轮13和第四冷却轮15。

所述第一冷却箱10和第二冷却箱14之间的上端安装有第三进线轮2,所述冷却箱3上端安装有鼓风机19,所述鼓风机19与冷却箱3内的冷却装置18连接,所述冷却装置18下端设有喷头17,所述喷头17设有小孔20,所述小孔20为多个,所述第一进线轮8、所述第二进线轮4、所述第一冷却轮11、所述第二冷却轮12、所述第三进线轮2、所述第三冷却轮13、所述第四冷却轮15和所述出线轮16依次传输铜线,由于预热炉6,可以先将铜线进行预热,之后随预热炉6冷却一端时间后通过出线口5出线,有利于降低铜线硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,消除组织缺陷,由于第一冷却箱10和第二冷却箱14,增加了铜线与冷却液的接触时间,有利于铜线更好冷却,由于鼓风机19通过冷却装置18与喷头17连接,可以更全面的冷却铜线。

需要说明的是,本实用新型为一种铜线退火冷却装置,工作时,先将需要紫铜线通过进线口7进入到预热炉6中,先加热一段时间,之后随预热炉6冷却一端时间后通过出线口5出线,后传输到第一冷却箱10和第二冷却箱14中进行冷却,冷却后,在出冷却箱3之前,通过与冷却装置18连接的喷头17对紫铜线在进行冷却,有利于冷却完全。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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