一种实木地板切割抛光机的制作方法

本实用新型涉及木地板加工领域，具体为一种实木地板切割抛光机。

背景技术：

实木地板是根据树木切片、抛光后精加工而成的一种地板，是家庭装修中的中高档地板，随着我国人民生活水平的提高，实木地板正在广大城市中普及，但是传统的实木地板加工机械存在很多问题，制约着实木地板加工业的发展，传统的实木地板加工机械体积小，加工处理量少且功能单一，无法应用于其他产业加工中，而且传统的木地板加工机械自动化程度底，加工过程中震动较大，加工出的地板平整度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实木地板切割抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种实木地板切割抛光机，包括负载小车、滚轮、地板卡台、卡台挡板、动力轴、传送带、滚筒、托辊、抛光台、吸风口、刀座、升举台、滑道、升举轴、木屑收集箱和风机，所述负载小车下侧与滚轮转动连接，且负载小车上侧与地板卡台固定连接，所述地板卡台通过卡台挡板与动力轴连接，所述地板卡台左侧与传送带连接，所述传送带与滚筒滑动连接，所述地板卡台下侧与托辊滑动连接，且地板卡台上侧设置有抛光台，所述抛光台内部设置有吹风口和刀座，且抛光台通过滑道与升举台滑动连接，所述滑道上侧安装有升举轴，所述吸风口通过木屑收集箱与风机连接。

优选的，所述传送带与负载小车可灵活移动，装置停止时可分别进行其他使用。

优选的，所述动力轴和升举轴垂直且两者采用液压驱动。

优选的，所述木屑收集箱与吸风口之间设置有可伸缩胶管。

优选的，所述升举台采用铸铁材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置是一种大型组合机械，由负载小车、传送带、升举台三个独立部分组成，可分别单独工作，适用范围广泛，处理量大，且地板加工过程中振动小，加工成的地板平整度高，质量好，同时本装置设置有木屑回收装置，避免加工过程中产生的木屑四处飘散污染环境，同时降低生产成本达到绿色发展的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型左视抛面示意图。

图中：1、负载小车，2、滚轮，3、地板卡台，4、卡台挡板，5、动力轴，6、传送带，7、滚筒，8、托辊，9、抛光台，10、吸风口，11、刀座，12、升举台，13、滑道，14、升举轴，15、木屑收集箱，16、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种实木地板切割抛光机，包括负载小车1、滚轮2、地板卡台3、卡台挡板4、动力轴5、传送带6、滚筒7、托辊8、抛光台9、吸风口10、刀座11、升举台12、滑道13、升举轴14、木屑收集箱15和风机16，负载小车1下侧与滚轮2转动连接，且负载小车1上侧与地板卡台3固定连接，地板卡台3通过卡台挡板4与动力轴5连接，地板卡台3左侧与传送带6连接，传送带6与滚筒7滑动连接，传送带6与负载小车1可灵活移动，装置停止时可分别进行其他使用，提高装置的实用性，同时装置不使用时方便分别进行储存安放，地板卡台3下侧与托辊8滑动连接，且地板卡台3上侧设置有抛光台9，抛光台9内部设置有吹风口10和刀座11，且抛光台9通过滑道13与升举台12滑动连接，升举台12采用铸铁材料，增加升举台12重量的同时，降低升举台12的成本，保证加工过程中系统的稳定性，滑道13上侧安装有升举轴14，动力轴5和升举轴14垂直且两者采用液压驱动，方便地板卡台3与升举台13的独立移动，同时采用液压驱动，驱动平稳安全，负重能力达，增加装置的工作性能，吸风口10通过木屑收集箱15与风机16连接，木屑收集箱15与吸风口10之间设置有可伸缩胶管，防止升举台12与抛光台9之间的距离过大，胶管产生断裂。

工作原理：地板原材料经过传送带6从左侧运输到地板卡台3处，调整抛光台9高度，使得抛光台9压在地板上，在动力轴5作用下，地板卡台3从左向右运动，刀座11对地板进行抛光，抛光产生的木屑经过吸风口10进入木屑收集箱15，其中风机为吸风口10工作提供动力，升举台12与抛光台9滑动连接，升举台12为抛光台的上下移动提供动力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。