一种新型塑料转子的制作方法

本实用新型涉及一种塑料转子。

背景技术：

市场上的气动抛光机的转子大多为金属、塑料等几种材质，采用金属材质的转子一般分为铝合金和通过粉末冶金技术形成的金属材料这两种材料，这两种金属材料制成的转子的成本相对于通过塑料材料制成的转子都较为高昂，而通过粉末冶金技术形成的金属材料比其他金属材料的重量更重，一定程度上增加了气动抛光机的重量，使使用人员无法轻松的拿握住气动抛光机进行工作；而采用塑料材质的转子虽然成本较低，重量较轻，但是塑料本身的强度远远不如金属的强度高，不具有耐用性，长期使用下，塑料转子极易出现破裂的情况，无法再进行使用，致使气动抛光机的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型塑料转子，它能保证自身成本较低、重量较轻的同时，提高自身的强度，延长气动抛光机的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种新型塑料转子，包括本体，其特征在于：所述本体为塑料材质，本体内设有一加强空间；所述加强空间内嵌有一与其相嵌合的嵌件，嵌件为金属材质；所述嵌件外壁上设有若干呈圆周均匀分布的加强部；所述加强空间向外延伸出若干与加强部相嵌合的辅助空间；所述加强部之间形成有卡槽；所述本体内设有与卡槽相嵌合的卡块。

所述加强部上设有加强孔；所述本体内设有与加强孔相嵌合的加强块；所述本体与卡块、加强块为一体结构，本体为注塑成型；所述卡块注塑于卡槽之内；所述加强块注塑于加强孔内。

所述加强部向外延伸出若干均匀分布的加强臂。

所述嵌件为片状结构；所述嵌件为冲裁成型。

所述本体上设有与加强孔位置相对应的直孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型塑料转子的本体为塑料材质，只有嵌于本体的加强空间内嵌件是金属材质，因此本实用新型的转子主要是通过塑料来制成的，而塑料材料价格低廉，能最大程度上降低转子的生产成本，由于嵌件为金属材质，嵌件的存在能够增加塑料本体的强度，使塑料本体具有耐用性，即使塑料转子长期进行使用，也不会出现破裂的情况，使塑料转子的使用寿命得到保障，也延长了气动抛光机的使用寿命，且嵌件为片状结构，因此本实用新型的转子所涉及的金属材质极少，不会增添太多的成本，依旧能保持塑料转子较低的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型新型塑料转子的结构示意图；

图2是本实用新型新型塑料转子的俯视图；

图3是嵌件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种新型塑料转子，包括本体1，所述本体1为塑料材质，本体1内设有一加强空间2；所述加强空间2内嵌有一与其相嵌合的嵌件3，嵌件3为金属材质；所述嵌件3外壁上设有若干呈圆周均匀分布的加强部4；所述加强空间2向外延伸出若干与加强部4相嵌合的辅助空间；所述加强部4之间形成有卡槽5；所述本体1内设有与卡槽5相嵌合的卡块。

所述加强部4上设有加强孔6；所述本体1内设有与加强孔6相嵌合的加强块；所述本体1与卡块、加强块为一体结构，本体1为注塑成型；所述卡块注塑于卡槽5之内；所述加强块注塑于加强孔6内。

所述加强部4向外延伸出若干均匀分布的加强臂7。

所述嵌件3为片状结构；所述嵌件3为冲裁成型。

所述本体1上设有与加强孔6位置相对应的直孔8。

大部分加强部上都设有强加孔，只有其中一个加强部上未设有加强孔，未设有加强孔的强加部则位于本体上未设有直孔的位置，用以保证本体的强度。

本实用新型的使用方法如下：

先对45号钢的板材进行冲裁，将45号钢的板材冲裁形成嵌件3，接着以嵌件3为基础，通过塑料将本体1注塑成型，使成型后的本体1将嵌件3包围在其内部，因此本实用新型的转子主要是通过塑料制成的，而塑料材料价格低廉，能最大程度上降低转子的生产成本，由于嵌件为金属材质，嵌件的存在能够增加塑料本体1的强度，使塑料本体1具有耐用性，即使塑料转子长期进行使用，也不会出现破裂的情况，使塑料转子的使用寿命得到保障，也延长了气动抛光机的使用寿命，且嵌件3为片状结构，因此本实用新型的转子所涉及的金属材质极少，不会增添太多的成本，依旧能保持塑料转子较低的生产成本，且塑料材料重量较轻，采用本实用新型的塑料转子的减轻气动抛光机的重量也会变得较轻，使使用人员在拿握住气动抛光机进行工作时变得更加轻松。

嵌件3外壁上设有若干呈圆周均匀分布的加强部4，加强部4的存在使嵌件3的横截面积得到增大，随着嵌件3横截面积的增大，本体1能够被加强的强度也会随之提升，而加强部4向外延伸出若干均匀分布的加强臂7，使嵌件3的横截面积再次得到增大，最大程度上增加了本体1的强度。

加强部4之间形成有卡槽5，本体1内设有与卡槽5相嵌合的卡块，且加强部4上设有加强孔6，本体1内设有与加强孔6相嵌合的加强块，而本体1、卡块、加强块为一体结构，本体1又为注塑成型结构，因此卡块直接注塑于卡槽5内，加强块直接注塑于加强孔6内，使嵌件3能够紧紧的嵌合在本体1内，随着嵌件3与本体1紧紧嵌合，相当于嵌件3与本体1形成一个整体，使嵌件3能够最大程度上对本体1的强度进行加强，令嵌有嵌件3的塑料转子具有耐用性，不会在长期使用后出现破裂的情况，且卡槽5与加强孔6皆为冲裁形成，一定程度上减少了嵌件的材料，节约了嵌件的成本，降低了本实用新型的塑料转子的生产成本。