一种抛光机砂液切换装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机砂液切换装置。

背景技术：

扫光机在2.5D、3D玻璃、陶瓷、蓝宝石以及其它硬、脆材料的异形表面抛光中广泛应用，扫光机在扫光过程中需要将接液盆中的抛光液回收进入砂桶装置中而在清洗机器时需要将接液盆中收集的废液直接排出无需回收和循环利用。无砂液切换装置的扫光机需要在机器清洗时将同一根流砂管接入不同的位置，动作繁琐效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高抛光机自动化程度，简化抛光机操作步骤，提高抛光机效率的抛光机砂液切换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛光机砂液切换装置，包括支撑座、气缸、分液盒和主安装板，所述支撑座与扫光机的箱体相连，且位于扫光机的接液盆下方，所述气缸固定在支撑座上，所述主安装板固定在气缸上，可实现往复运动，所述分液盒与主安装板相连。

进一步，所述支撑座通过螺钉Ⅰ与扫光机的箱体固定连接。

进一步，所述气缸通过螺钉Ⅱ固定在支撑座上。

进一步，所述主安装板通过螺钉Ⅲ固定在气缸上。

进一步，所述分液盒设有两个区域，每个区域分别设有一个单独的出水口，分别为出水口A和出水口B，所述出水口A通过流砂管与砂桶装置相连，可以实现抛光液的循环利用，所述出水口B通过管路与废水回收处相连，可以实现废液的排出。

本实用新型结构简单、紧凑，利用本实用新型可提高抛光机自动化程度，简化抛光机操作步骤，提高抛光机效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的支撑座的结构示意图；

图3为图1所示实施例的主安装板的结构示意图；

图4为图1所示实施例的分液盒的结构示意图；

图中：1、螺钉Ⅰ，2、支撑座，3、气缸，4、分液盒，5、主安装板，6、螺钉Ⅱ，7、螺钉Ⅲ，8、箱体，9、接液盆。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照附图，本实施例包括支撑座2、气缸3、分液盒4和主安装板5，所述支撑座2与扫光机的箱体8相连，且位于扫光机的接液盆9下方，所述气缸3固定在支撑座2上，所述主安装板5固定在气缸3上，可实现往复运动，所述分液盒4与主安装板5相连。

本实施例中，所述支撑座2通过螺钉Ⅰ1与扫光机的箱体8固定连接。

本实施例中，所述气缸3通过螺钉Ⅱ6固定在支撑座2上。

本实施例中，所述主安装板5通过螺钉Ⅲ7固定在气缸3上。

本实施例中，所述分液盒4设有两个区域，每个区域分别设有一个单独的出水口，分别为出水口A和出水口B，所述出水口A通过流砂管与砂桶装置相连，可以实现抛光液的循环利用，所述出水口B通过管路与废水回收处相连，可以实现废液的排出。

工作过程中，接液盆9固定，通过控制气缸3实现分液盒4的往复运动，从而实现抛光液的循环使用和清洗废液的外排动作的交替。