一种自动供液的抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动供液的抛光机，包括：机台以、支撑机台的立柱、第一放置板、第二放置板、电机、电控箱、电控变速箱、控制开关盒、抛光盘、台面挡板、旋转基座、传动机构、上辅助台、下辅助台、辅助立柱以及设置在上辅助台上的“L”字形辅助支架以及供液装置；第一放置板和第二放置板由下至上的设置在机台的下方并固定在立柱之间，电机和电控箱均设置在第一放置板上，电控变速箱设置在第二放置板上，旋转基座设置在电控变速箱的上方，电机的输出轴与电控变速箱的输入轴构成传动；本实用新型的有益之处在于：通过供液装置将抛光液自动的喷射在抛光盘上，使操作者免去手动添加抛光液的动作，节省了人力，提高了抛光效率。
【专利说明】一种自动供液的抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种能自动提供抛光液的金相试样抛光机。
【背景技术】
[0002]金相试样制备是金相研究非常重要的一部分,它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显不。在金相试样制备过程中，金相试样抛光机是必不可少的设备。
[0003]现有的金相试样抛光机由底座、抛光盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本兀件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物紧固在抛光盘上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。
[0004]但是，现有的试样抛光机依靠人力来添加抛光液，这样不仅浪费人力，而且添加抛光液速度因人而异。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动提供抛光液的金相试样抛光机。
[0006]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种自动供液的抛光机，包括:机台以、支撑机台的立柱、第一放置板、第二放置板、电机、电控箱、电控变速箱、控制开关盒、抛光盘、台面挡板、旋转基座、传动机构、上辅助台、下辅助台、辅助立柱以及设置在上辅助台上的“L”字形辅助支架以及供液装置；第一放置板和第二放置板由下至上的设置在机台的下方并固定在立柱之间，电机和电控箱均设置在第一放置板上，电控变速箱设置在第二放置板上，旋转基座设置在电控变速箱的上方，电机的输出轴与电控变速箱的输入轴构成传动，传动机构包括:能与电控变速箱的输出轴固定连接的驱动轴、固定在驱动轴上的驱动齿轮，抛光盘包括:设置在机台上方的盘部、穿过机台并与之转动连接的轴部、设置在机台下方与驱动齿轮啮合实现传动的齿轮部、设置在旋转基座内并与旋转基座转动连接的支撑部；控制开关盒设置在立柱上，控制开关盒、电机、电控变速箱均电连接到电控箱；供液装置包括:固定在下辅助台上的鼓风装置、固定在辅助支架上的供液箱、供液喷头以及用于设置供液喷头的喷头支架；鼓风装置包括:鼓风箱和设置在其中的鼓风机，供液箱底部设有出液管以及控制该出液管通断的电磁阀，电磁阀与电控箱电连接；鼓风箱与供液箱之间设有连通它们的送风管，送风管连接供液箱的一端位于供液箱的顶部；喷头支架包括:固定座和旋转连杆，其中固定座固定在机台或上辅助台上，旋转连杆一端与固定座转动连接，另一端固定供液喷头；供液喷头与出液管之间设有橡胶管；抛光盘的盘部外缘固定安装有一个磁性件，台面挡板固定在机台的顶面并环绕于抛光盘的盘部外围；台面挡板内侧安装一个霍尔检测装置，霍尔检测装置密封的安装在台面挡板形成的凹槽中并与电控箱电连接。
[0008]进一步地，机台在抛光盘的盘部外缘设置有排水槽。
[0009]进一步地，电控箱设置有PLC控制器。
[0010]进一步地,抛光盘的盘部外缘形成台阶结构。
[0011]进一步地，旋转基座设有一个轴槽，抛光盘的支撑部设置在轴槽中并与旋转基座构成转动连接。
[0012]本实用新型的有益之处在于:通过供液装置将抛光液自动的喷射在抛光盘上，使操作者免去手动添加抛光液的动作，节省了人力，提高了抛光效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的自动供液的抛光机的一个优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0015]参照图1所示，本实用新型的自动供液的抛光机，包括:机台1、立柱2、第一放置板3、第二放置板4、电机5、电控箱6、电控变速箱7、控制开关盒8、抛光盘9、台面挡板10、旋转基座11、传动机构、上辅助台12、下辅助台13、辅助立柱以及设置在上辅助台12上的“L”字形辅助支架14以及供液装置15。
[0016]其中机台I为一个具有一定厚度的台面结构，而立柱2用于支撑机台1，作为优选方案，立柱2与机台I可以采用金属材料制成，它们之间可以通过焊接的方式构成固定连接。
[0017]第一放置板3和第二放置板4由下至上的设置在机台I的下方并固定在立柱2之间。作为优选方案，为了获得足够的支撑强度，第一放置板3和第二放置板4也可以由金属材料制成，并且它们具有一定的厚度，以便能够获得足够的结构强度。同样，第一放置板3和第二放置板4也可以采用焊接的方式固定在立柱2之间。
[0018]电机5和电控箱6均设置在第一放置板3上，电控变速箱7设置在第二放置板4上，一般而言，电机5和电控箱6本均设有安装基座，可以通过螺栓以及第一放置板3上的螺孔以及适配的螺母构成固定连接。电控变速箱7可以以相同的方式进行固定。
[0019]旋转基座11设置在电控变速箱7的上方，电机5的输出轴与电控变速箱7的输入轴构成传动。
[0020]进一步而言，传动机构包括:能与电控变速箱7的输出轴固定连接并随之转动的驱动轴16、以及固定在驱动轴16上的驱动齿轮17。电控变速箱7的作用在于利用自身传动比的改变使驱动齿轮17能以合适的转速驱动抛光盘9。
[0021]具体而言，抛光盘9包括:设置在机台I上方的盘部901、穿过机台I并与之转动连接的轴部902、设置在机台I下方与驱动齿轮17啮合实现传动的齿轮部903、设置在旋转基座11内并与旋转基座11转动连接的支撑部904。其中，盘部901的顶面主要用于设置抛光布，轴部902主要用来使整个抛光盘9与机台I构成转动连接，使机台I对抛光盘9构成一定的支撑，齿轮部903用于与驱动齿轮17构成传动，从而使整个抛光盘9被驱动旋转；支撑部904用于与旋转基座11构成转动连接以使整个抛光盘9通过旋转基座11以及机台I得以安装。作为优选方案，旋转基座11设有一个轴槽111，抛光盘9的支撑部904设置在轴槽111中并通过轴承与旋转基座11构成转动连接。
[0022]作为优选方案，机台I在抛光盘9的盘部901外缘设置有排水槽20。抛光盘9的盘部901外缘形成台阶结构21。
[0023]作为一种优选方案，抛光盘9的各部分可以一体成型，也可以由各个部分组装而成。抛光盘9可以由金属材料制成。
[0024]为了实现对抛光机的操作并使操作者便于操作，控制开关盒8设置在立柱2上，控制开关盒8、电机5、电控变速箱7均电连接到电控箱6以实现控制。
[0025]为了实现自动供液，本实用新型中的供液装置15包括:固定在下辅助台13上的鼓风装置151、固定在辅助支架14上的供液箱152、与供液箱152连通的供液喷头153以及用于固定供液喷头153的喷头支架；鼓风装置151包括:鼓风箱和设置在其中的鼓风机,供液箱152底部设有出液管以及控制该出液管通断的电磁阀156，电磁阀156与电控箱6电连接；鼓风箱与供液箱152之间设有连通它们的送风管158，送风管158连接供液箱152的一端位于供液箱152的顶部；喷头支架包括:固定座154和旋转连杆155，其中固定座154固定在机台I或上辅助台12上，旋转连杆155 —端与固定座154转动连接，另一端固定供液喷头153 ;供液喷头153与出液管之间设有橡胶管157。
[0026]通过以上的供液装置15，能够实现自动供液，其中鼓风机运行在鼓风箱内产生正压力，鼓风箱内压力通过送风管158将气压输送到供液箱152中，当电磁阀156打开时，供液箱152中的抛光液在压力的作用下，将抛光液通过橡胶管157输运至供液喷头153，从而由供液喷头153将抛光液喷射至抛光盘9处。
[0027]操作者可以通过控制控制开关盒8来控制鼓风机和电磁阀156。
[0028]另外，为了实现根据抛光盘9的转速自动控制喷液速度，在抛光盘9的盘部901外缘固定安装有一个磁性件18，台面挡板10固定在机台I的顶面并环绕于抛光盘9的盘部901外围；台面挡板10内侧安装一个霍尔检测装置19，霍尔检测装置19密封的安装在台面挡板10形成的凹槽中并与电控箱6电连接。霍尔检测装置19能检测磁性件18通过时引起的磁场变化从而检测抛光盘9的转速,并将检测信息以电信号的形式传输给电控箱6,电控箱6根据霍尔检测装置19的电信号控制鼓风机和电磁阀156。作为优选方案，电控箱6内设有实现控制的PLC控制器。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动供液的抛光机，包括:机台以及支撑机台的立柱，其特征在于，还包括--第一放置板、第二放置板、电机、电控箱、电控变速箱、控制开关盒、抛光盘、台面挡板、旋转基座、传动机构、上辅助台、下辅助台、辅助立柱以及设置在所述上辅助台上的“L”字形辅助支架以及供液装置；所述第一放置板和第二放置板由下至上的设置在所述机台的下方并固定在所述立柱之间，所述电机和电控箱均设置在所述第一放置板上，所述电控变速箱设置在所述第二放置板上，所述旋转基座设置在所述电控变速箱的上方，所述电机的输出轴与所述电控变速箱的输入轴构成传动，所述传动机构包括:能与所述电控变速箱的输出轴固定连接的驱动轴、固定在驱动轴上的驱动齿轮，所述抛光盘包括:设置在所述机台上方的盘部、穿过所述机台并与之转动连接的轴部、设置在所述机台下方与所述驱动齿轮啮合实现传动的齿轮部、设置在所述旋转基座内并与所述旋转基座转动连接的支撑部；所述控制开关盒设置在所述立柱上，所述控制开关盒、电机、电控变速箱均电连接到所述电控箱；所述供液装置包括:固定在所述下辅助台上的鼓风装置、固定在所述辅助支架上的供液箱、供液喷头以及用于设置所述供液喷头的喷头支架；所述鼓风装置包括:鼓风箱和设置在其中的鼓风机，所述供液箱底部设有出液管以及控制该出液管通断的电磁阀，所述电磁阀与所述电控箱电连接；所述鼓风箱与供液箱之间设有连通它们的送风管，所述送风管连接所述供液箱的一端位于所述供液箱的顶部；所述喷头支架包括:固定座和旋转连杆，其中固定座固定在所述机台或上辅助台上，旋转连杆一端与所述固定座转动连接，另一端固定所述供液喷头；所述供液喷头与所述出液管之间设有橡胶管；所述抛光盘的盘部外缘固定安装有一个磁性件，所述台面挡板固定在所述机台的顶面并环绕于所述抛光盘的盘部外围；所述台面挡板内侧安装一个霍尔检测装置，所述霍尔检测装置密封的安装在所述台面挡板形成的凹槽中并与所述电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的自动供液的抛光机，其特征在于，所述机台在所述抛光盘的盘部外缘设置有排水槽。
3.根据权利要求2所述 的自动供液的抛光机，其特征在于，所述电控箱设置有PLC控制器。
4.根据权利要求3所述的自动供液的抛光机，其特征在于，所述抛光盘的盘部外缘形成台阶结构。
5.根据权利要求4所述的自动供液的抛光机，其特征在于，所述旋转基座设有一个轴槽，所述抛光盘的支撑部设置在所述轴槽中并与所述旋转基座构成转动连接。
【文档编号】B24B57/02GK203566467SQ201320782054
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】宋锦柱 申请人:宋锦柱