本实用新型涉及一种高速钢轧辊正火头颈保护装置，属于铸造生产设备领域。
背景技术：
高速钢轧辊在正火过程中，轧辊将经历一个温度的急剧下降的过程，而在这个过程中，由于轧辊颈部的直径明显小于辊身，使得正火时轧辊颈部的降温速度要明显快于辊身。也就是说，正火过程中辊颈和辊身的降温速率悬殊，这就很容易使轧辊在辊颈与辊身相接的部位产生断裂，严重的会酿成生产事故。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供了一种高速钢轧辊正火头颈保护装置。
所述高速钢轧辊正火头颈保护装置为一个双层圆形套筒，套筒的直径略大于轧辊颈部直径，套筒的长度为轧辊颈部的长度，所述双层套筒的里层为高温耐火石棉布，外层为耐火陶瓷纤维。
在本实用新型的一种实施方式中，所述双层保护套筒的尺寸根据辊颈尺寸来确定。
在本实用新型的一种实施方式中，所述双层套筒的一端是密闭的。
在本实用新型的一种实施方式中，所述高温耐火石棉布层与耐火陶瓷纤维层的厚度比例为1：1。
在高速钢轧辊正火之前，将本实用新型的所述高速钢轧辊正火头颈保护装置套到轧辊头颈上，起到部分保温隔热的作用，以平衡辊颈(头颈)与辊身的温度变化速度，达到保护头颈的目的。
附图说明
图1本实用新型的一种实施方式中高速钢轧辊正火头颈保护装置的横截面示意图；图中，1：陶瓷层，2：高温耐火石棉布层。
具体实施方式
如图1所示，所述高速钢轧辊正火头颈保护装置为一个双层圆形套筒，套筒的直径略大于轧辊颈部直径，套筒的长度为轧辊颈部的长度，所述双层套筒的里层为高温耐火石棉布2，外层为耐火陶瓷纤维1；高温耐火石棉布层与耐火陶瓷纤维层的厚度比例为1：1。在高速钢轧辊正火之前，将所述高速钢轧辊正火头颈保护装置套到轧辊两端的头颈上，起到部分保温隔热的作用，以平衡头颈与辊身的温度变化速度，使头颈不至于快速降温，从而达到保护头颈的目的。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。