一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具的制作方法

文档序号:12214071阅读:606来源:国知局
一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具的制作方法与工艺

本实用新型涉及内槽刀具刀杆修磨工装领域,尤其是一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具。



背景技术:

在目前机械行业内,尤其在液压产品中,内槽结构十分普遍,其存在的加工方法也较为固定,一般通过迷你内槽车刀进行加工。由于内槽在孔中,槽子距孔口的深度对刀杆长度有要求;槽子的孔径和槽底直径直接决定槽刀刀杆的理论直径,此外,还有加工余量安排和孔壁安全距离等因素,限制了刀杆直径不能过大,实际刀杆直径要小于理论直径。尤其当内孔较小,槽距孔口位置较深,内槽加工精度要求较高时,刀杆刚性就十分重要了,标准迷你内槽刀就无法满足零件的加工要求。因此,需要根据实际需求,对标准内槽刀具进行修磨,以满足使用要求。

目前,修磨的刀具都是依靠人为手工控制修磨量在刀具修磨机上修磨,刀具修磨后刚性较差,且质量不稳定,致使零件的加工中出现颤刀等问题,加工质量问题较差,该问题一直没能很好解决,市场也尚无较为方便的实现修磨的夹具可以使用。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题:针对现有工具方法的不足,采用一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具,制造方便,修磨刀杆稳定,修磨出刀杆刚性较好,零件加工质量好。

本实用新型采用的技术方案:一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具,其特征在 于包括第一直槽1、第二直槽2、第三直槽3、小圆通孔4、第四直槽5、偏心圆通孔6;修磨胎具整体为台阶圆柱筒状,所述胎具上端面圆柱大于底部圆柱,胎具端面设置有一个偏心圆通孔6,所述偏心圆通孔6用于装夹刀柄,其偏心值,根据被加工零件的尺寸确定;

胎具偏心值=内槽深度+零件内孔公差值

胎具侧面开有一个小圆通孔4,所述小圆通孔4的轴线与偏心圆通孔6轴线正交;胎具上端面均布第一直槽1、第二直槽2、第四直槽5,第一直槽1是一个通槽,位于偏心圆通孔6偏心方向,第二直槽2与第四直槽5的深度大于台阶圆柱筒高度的一半;下端面第三直槽3与第一直槽1相对,第三直槽3的深度大于台阶圆柱筒高度的一半,第一直槽1、第二直槽2、第三直槽3、第四直槽5相互交叉,第一直槽1、第二直槽2、第三直槽3、第四直槽5与偏心圆通孔6贯通。

本发明的有益效果:本实用新型使用起来实用且方便,制作简单,特别是刃磨出的刀具无干涉,可以直接使用,减少了准备时间;通过本工具修磨出的刀杆为橄榄形,刀具刚性最好。可以根据不同刀具和零件尺寸,设计制作不同偏心胎具。既能修磨出合适的内槽车刀,有能保证刀具刀杆刚性最好,有效规避了内槽加工过程中的颤刀问题,提高了加工质量,满足了加工精度要求,延长了刀具寿命。

附图说明

图1一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具示意图

图2一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具俯视图

图3一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具正视图

图4一种迷你内槽车刀的刀杆修磨胎具右视图

图5被加工零件结构示意图

具体实施方式

为了更好的实施本实用新型,下面结合说明书附图1、2、3、4、5对本实用新型作详细说明。

如被加工零件孔直径Φ4.5mm,直径公差0.2mm,内槽单边深度1.8mm,根据零件选择切槽深度1.8mm的标准迷你车刀,此时内槽与内孔的径差较大,就需要对标准刀具刀杆进行修磨,下面结合零件尺寸,设计制作专用的偏心修磨胎具。

目前,迷你内槽刀的刀柄结构有三种样式,第一个为侧面带有直槽,端部为平面;第二种为刀杆为圆柱,底部端面为V形;第三种就是刀杆为圆柱,底部端面为斜面,偏心胎具需要适用三种刀柄结构。

一种迷你内槽刀具刀杆修磨胎具,所述胎具整体为台阶圆柱筒状,胎具上端面圆柱大于底部圆柱,胎具端面设置有一个偏心圆通孔6,所述偏心圆通孔6用于装夹刀柄,其偏心值,根据被加工零件的尺寸确定;

胎具偏心值=内槽深度+零件内孔公差值

胎具侧面开有一个小圆通孔4,所述小圆通孔4的轴线与偏心圆通孔6轴线正交,用于装销子,对刀具定位;

胎具上下端面均匀设置有相互交叉的第一直槽1、第二直槽2、第三直槽3、第四直槽5,所述直槽第一直槽1、第二直槽2、第三直槽3、第四直槽5与偏心圆通孔6贯通;偏心圆通孔6顶面均布着第一直槽1、第二直槽2、第四直槽5,第一直槽1是一个通槽,位于偏心圆通孔6偏心方向,第二直槽2与第三直 槽3的深度大于台阶圆柱筒高度的一半;偏心圆通孔6底面均布第一直槽1、第三直槽3,直槽3的深度大于台阶圆柱筒高度的一半。

根据零件尺寸要求,测量标准刀具尺寸,计算胎具偏心值,胎具偏心圆孔的偏心值由下式确定:

偏心胎具偏心值=切槽的深度–零件内孔公差=1.8mm-0.2mm=1.6mm

刀具刀尖朝偏心侧装入偏心胎具,胎具装夹在刀具磨床上,修磨刀尖侧刀杆为1.6mm的圆弧,然后取下刀具和偏心胎具,将刀具装夹在刀具磨床上,继续以内孔直径减去槽深的值为半径(4.5mm-1.8mm=2.7mm),即以2.7mm为半径修磨出刀尖相对侧刀杆为圆弧。修磨出的刀杆为两段圆弧组成的橄榄形,圆弧半径分别为1.6mm和2.7mm。

本实用新型使用起来实用且方便,制作简单,特别是刃磨出的刀具无干涉;通过本工具修磨出的刀杆为橄榄形,刀具刚性最好。可以根据不同刀具和零件尺寸,设计制作不同偏心胎具。既能修磨出合适的内槽车刀,有能保证刀具刀杆刚性最好,有效规避了内槽加工过程中的颤刀问题,提高了加工质量,满足了加工精度要求,延长了刀具寿命。

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