1.一种石煤提钒水蒸汽炭化预处理系统，包括液压推进装置（1）、水蒸汽炭化室（2）、料斗车（3）、轨道（4）、车轮（5）、水蒸汽喷入装置（6）、水蒸汽排出装置（7）、排水沟设施（8）、入口端密封门（9）、出口端密封门（10）、温度监控装置（11）（图中未标出）等；一种石煤提钒水蒸汽炭化预处理系统，其操作方法是将需要炭化的含钒石煤掺入炭化剂后置于料斗车（3）中，通过液压推进装置（1）推入水蒸汽炭化室（2），由水蒸汽喷入装置（6）、水蒸汽排出装置（7）及温度监控装置（11）调节300℃的水蒸汽的喷入量和时间，维持水蒸汽炭化室（2）的温度在150～200℃范围，经过48～72小时炭化后，获得易于提钒的炭化渣；然后由液压推进装置（1）将料斗车（3）推出，在轨道延伸端滑行到搅拌浸取池；整个水蒸汽炭化室（2）由入口端密封门（9）和出口端密封门（10）组成封闭系统。
2.根据权利要求1所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述的水蒸汽炭化室（2），墙体为砖混结构，水蒸汽炭化室（2）顶部为平顶，并有隔热层；整个水蒸汽炭化室（2）为封闭系统，在两端分别修建有入口端密封门（9）和出口端密封门（10），便于料斗车（3）的进出，这两个密封门由系统控制装置进行操作。
3.根据权利要求2所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述水蒸汽炭化室（2）长11米，宽 4米，高2.5米，也可以根据生产规模，将水蒸汽炭化室（2）修建至60～150米，增加料斗车（3）的数量。
4.根据权利要求1所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述300℃水蒸汽由旁边制药公司提供，由水蒸汽炭化室（2）左右两边水蒸汽喷入装置（6）导入系统中，喷入管由φ32无缝钢管组装而成，另外设置有水蒸汽排出装置（7）带有管道并带有阀门。
5.根据权利要求1所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述温度监控装置（11）由铂铑热电偶组成，对水蒸汽炭化室（2）的温度进行调节。
6.根据权利要求1所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述水蒸汽炭化室（2）中设置了两对平行轨道（4），轨道(4）平行地延伸出水蒸汽炭化室（2），前端与液压推进装置（1）相连，后端与浸取搅拌池相连。
7.根据权利要求1所述的水蒸汽炭化预处理系统，其特征在于：所述液压推进装置（1）由驱动电机、液压油缸和液压推杆构成。