一种扶梯踏板全自动抛光机的制作方法

文档序号:11745636阅读:458来源:国知局
一种扶梯踏板全自动抛光机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种扶梯踏板全自动抛光机。



背景技术:

现有技术中对扶梯的踏板的抛光打磨分为三道工序:装夹打磨、清洗、烘干,但这几道工序都是分散的,需要提供不同的设备、在不同的场地、甚至不同的人工来完成,费时费力,工作效率低下,产出低;另外,普通打磨过程中,打磨供水都是一次性使用,用后直接废弃排出,非常浪费水资源。因此需要一部可以使工序集中、节省水资源的环保的设备。



技术实现要素:

为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种扶梯踏板全自动抛光机,其至少具有结构简单、工序集中、降低成本、提高工作效率、节约水资源和环保等优点。

具体实用新型内容如下:

一种扶梯踏板全自动抛光机,它包括产品安装夹具装置、抛光打磨装置、循环供水装置,所述产品安装夹具装置包括夹具移动支撑体和安装在夹具移动支撑体上的可移动产品夹具,所述抛光打磨装置包括砂带和置于砂带上端面的砂带压块,循环供水装置包括循环水槽、与循环水槽连通的循环供水管、与循环供水管连接的至少一组打磨供水喷头和清洗喷头,所述抛光打磨装置的一侧还设有至少一组出料热烘喷气嘴。

作为一优选实施方案,所述产品夹具的形状与产品形状相配合,所述夹具移动支撑体上设有滑轨,所述产品夹具在与所述滑轨对应的位置设有与滑轨相配合的滑块。

作为一优选实施方案,所述抛光打磨装置横跨产品安装夹具装置,并置于产品安装夹具装置的上方。

作为一优选实施方案,所述任意一组打磨供水喷头或清洗喷头至少包括3个并排设置的喷头,所述打磨供水喷头平行于砂带和打磨的产品平面并设在砂带下方。

作为一优选实施方案,所述清洗喷头垂直于产品打磨平面设置。

作为一优选实施方案,所述任意一组出料热烘喷气嘴至少包括3个出料热烘喷气嘴,所述抛光打磨装置一侧在竖直方向和水平方向均设有出料热烘喷气嘴。

有益效果:

本实用新型通过在产品夹具的上方,横跨设有一打磨装置,在打磨装置和产品安装夹具下方设有循环水槽,将产品装夹、打磨、清洗、烘干整个流程和工序集中起来,提高了共工作效率降低了成本。循环水槽和循环供水管可以循环收集和利用,节约水资源。综上,本实用新型至少具有结构简单、工序集中、降低成本、提高工作效率、节约水资源和环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体立体结构示意图;

图2是本实用新型一实施例的另一立体结构示意图;

图3是本实用新型一实施例的整体俯视结构示意图;

图4是本实用新型一实施例的侧视透视结构示意图;

图5是图1中A处的放大结构示意图;

图6是图4中C处的放大结构示意图;

图7是图3中B处放大结构示意图。

附图标记:

1、产品安装夹具装置;2、抛光打磨装置;3、循环供水装置;4、夹具移动支撑体;5、产品夹具;6、砂带;7、砂带压块;8、循环水槽;9、循环供水管;10、打磨供水喷头;11、清洗喷头;12、出料热烘喷气嘴;13、滑轨;14、滑块;15、产品。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明:

如图所示,一种扶梯踏板全自动抛光机,它包括产品安装夹具装置1、抛光打磨装置2、循环供水装置3,所述产品安装夹具装置1包括夹具移动支撑体4和安装在夹具移动支撑体4上的可移动产品夹具5,所述抛光打磨装置2包括砂带6和置于砂带6上端面的砂带压块7,循环供水装置3包括循环水槽8、与循环水槽8连通的循环供水管9、与循环供水管9连接的至少一组打磨供水喷头10和清洗喷头11,所述抛光打磨装置2的一侧还设有至少一组出料热烘喷气嘴12。

作为一优选实施方案,所述产品夹具5的形状与产品形状相配合,所述夹具移动支撑体4上设有滑轨13(如图,上下各一根滑轨),所述产品夹具5在与所述滑轨13对应的位置设有与滑轨相配合的滑块14。

作为一优选实施方案,所述抛光打磨装置2横跨产品安装夹具装置1,并置于产品安装夹具装置1的上方。

作为一优选实施方案,所述任意一组打磨供水喷头10或清洗喷头11至少包括3个并排设置的喷头,所述打磨供水喷头10平行于砂带6和打磨的产品平面并设在砂带6下方。

作为一优选实施方案,所述清洗喷头11垂直于产品打磨平面设置。

作为一优选实施方案,所述任意一组出料热烘喷气嘴12至少包括3个出料热烘喷气嘴,所述抛光打磨装置2一侧在竖直方向和水平方向均设有出料热烘喷气嘴。

工作原理和流程:

人工装夹产品15于夹具移动支撑体4上的产品夹具5上,如图所示,将装夹有产品15(扶梯踏板)的产品夹具5向抛光打磨装置2方向,产品进料,沿滑轨13推送至抛光打磨装置2的砂带6下方,定位,砂带6和压块7下压打磨,打磨的同时,循环水槽8内的水由循环供水管9流经打磨供水喷头10,向被抛光产品15表面喷水,以降温和减少灰尘,此为湿抛;然后,砂带6和压块7抬起,产品夹具5沿滑轨13移动至清洗喷头11下方,定位,清洗喷头11供水,清洗打磨后的产品15,打磨完成;然后,产品夹具5往回移动出料,出料热烘喷气嘴12对产品15喷气烘干,人工下料。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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  • 访客 来自[未知地区] 2020年04月28日 05:03
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