本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，涉及一种结构简单、操作容易的吊装方便的钢球磨制装夹装置。
背景技术：
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢,不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。统磨制钢球表面的方法有两种，第一种方法是操作人员双手持待检钢球到砂轮机打磨出一个平面，由于普通砂轮机的转速达不到2000m/min，磨制出的平面不符合国标的要求和规定，且在人工操作时由于砂轮与钢球摩擦产生飞溅的火花，易灼伤操作人员，故不采用第一种方法。加工方式采用第二种方法：用平面磨床磨制钢球表面，平面磨床的砂轮周转速达到2000m/min。第二种方法是把待检钢球用型号Q12200的机用虎钳紧固住钢球，再把机用虎钳放置于平面磨床的吸盘上，用旋转的砂轮磨制出检测用的洛氏硬度面。Q12200机用虎钳净重45公斤，需要用吊车吊装到磨床的工作台面，吊装过程中至少需要两个工作人员相互配合，吊装过程冗长，工作效率下降。因此，研发一种吊装方便的钢球磨制装夹装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的吊装方便的钢球磨制装夹装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括升降装置和夹紧装置，所述夹紧装置水平方向夹紧，所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端，所述夹紧装置包括夹紧片1、夹紧螺杆2和钢球置放桶3，所述钢球置放桶3的壁面上垂直设置夹紧螺杆2，所述夹紧螺杆2的一端设置夹紧片1、另一端设置六角头，所述夹紧片1垂直与夹紧螺杆2设置，所述夹紧片1设置于钢球置放桶3的内侧，所述夹紧片1成对相对设置，所述升降装置包括底座4、垫板5、调节丝杆6和升降丝杆7，所述底座4中心竖直设置升降丝杆7，所述底座4内水平方向设置调节丝杆6，所述调节丝杆6与升降丝杆7传动配合，所述升降丝杆7的上端水平设置垫板5，所述底座4的上面设置钢球置放桶3，所述垫板5设置在钢球置放桶3内部。
本实用新型通过水平方向的夹紧装置和竖直方向的升降装置配合，对钢球进行装夹磨制，提高了钢球的装夹稳定性和定位灵活性，升降丝杆上的端垫板上设置定位槽，能使钢球放置稳定，升降丝杆通过调节丝杆调节上下位置，操作方便，夹紧装置包括钢球置放桶和夹紧螺杆，钢球置放桶上设置的夹紧螺杆成对朝置放桶内部旋进时，夹紧螺杆端部的夹紧片对钢球夹紧，夹紧片设置内凹圆弧面，增大夹紧面积，使装夹更稳定。本实用新型结构简单，装夹牢固，移动方便，提高了装夹效率，同时降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-夹紧片，2-夹紧螺杆，3-钢球置放桶，4-底座，5-垫板，51-定位槽，6-调节丝杆，7-升降丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括升降装置和夹紧装置，所述夹紧装置水平方向夹紧，所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端。
所述夹紧装置包括夹紧片1、夹紧螺杆2和钢球置放桶3，所述钢球置放桶3的壁面上垂直设置夹紧螺杆2，所述夹紧螺杆2的一端设置夹紧片1、另一端设置六角头，所述夹紧片1垂直与夹紧螺杆2设置，所述夹紧片1设置于钢球置放桶3的内侧，所述夹紧片1成对相对设置。
所述夹紧片1的工作面设置为内凹弧形面。
所述夹紧片1设置两对，每个夹紧片1都对应设置在一个夹紧螺杆2的端部，相邻夹紧螺杆2的夹角为90°。
所述钢球置放桶3设置为圆筒。
所述升降装置包括底座4、垫板5、调节丝杆6和升降丝杆7，所述底座4中心竖直设置升降丝杆7，所述底座4内水平方向设置调节丝杆6，所述调节丝杆6与升降丝杆7传动配合，所述升降丝杆7的上端水平设置垫板5，所述底座4的上面设置钢球置放桶3，所述垫板5设置在钢球置放桶3内部。
所述垫板5上面的中部设置定位槽51，所述定位槽51设置为圆柱槽，所述圆柱槽竖直设置，圆柱槽直径为6mm~15mm。
所述调节丝杆6的外端设置操作手柄。
本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型通过水平方向的夹紧装置和竖直方向的升降装置配合，对钢球进行装夹磨制，提高了钢球的装夹稳定性和定位灵活性，升降丝杆7上的端垫板5上设置定位槽51，能使钢球放置稳定，升降丝杆7通过调节丝杆调6节上下位置，操作方便，夹紧装置包括钢球置放桶3和夹紧螺杆2，钢球置放桶上设置的夹紧螺杆2成对朝钢球置放桶内部旋进时，夹紧螺杆2端部的夹紧片1对钢球夹紧，夹紧片设置内凹圆弧面，增大夹紧面积，使装夹更稳定。本实用新型结构简单，装夹牢固，移动方便，提高了装夹效率，同时降低工人劳动强度。
本实用新型有效提高了磨制钢球硬度样的工作效率，降低了磨制钢球硬度样的劳动强度，减少了制样成本，并可通过该夹具装置的调节丝杆对垫片的范围控制；较为完美地解决了传统夹具笨重繁琐的弊端，解决了磨制钢球硬度样效率低下，不易于操作的问题；避免了传统手工磨制钢球危险，磨制的钢球硬度样不符合标国家标准率高等缺点。