本实用新型涉及一种箱式抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
但现今的抛光机仍然有很多地方存在缺陷，如结构复杂，安全系数较低，抛光效率底，能耗较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，有效安全，抛光效率高，能耗少的箱式抛光机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种箱式抛光机，包括箱体、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、磨头和支撑板，第一皮带轮和第二皮带轮上设有皮带，所述磨头包括上套、下套、弹簧、转轴和砂轮，所述上套通过尾段的凹槽套接于支撑板上，所述下套外圆直径与上套内圆直径相同，所述上套套接于下套，所述弹簧安装于上套和下套间所形成的闭合空间内，所述砂轮通过螺栓固定连接于转轴一端且位于下套一侧，所述箱体包括行走轮、轨道、基台、齿轮、齿条、行走电机和转轴，所述轨道分别通过螺栓连接于基台的左右两端，所述行走电机通过螺栓固定于箱体一侧，所述齿轮套接于行走电机的转轴上，所述齿条配合连接于齿轮上。
作为优选，所述电机通过螺栓固接于箱体上，结构稳定。
作为优选，所述第一皮带轮通过转轴转动连接于电机，转动效果好。
作为优选，所述行走轮转动连接于箱体下端的转轴，动效果好。
作为优选，所述砂轮为圆形砂轮，切削稳定。
作为优选，所述轨道设置有两条且每条轨道上都有相对应的行走轮，结构简单。
本实用新型的有益效果为：弹簧安装于上套和下套间所形成的闭合空间内，当工件弯曲的时候弹簧可自动调节弹力，使其贴紧工件摩擦，根据弹力大小可自由伸缩，保证了工件和砂轮之间的压力能够满足要求，齿轮套接于行走电机的转轴上，齿条配合连接于齿轮上启动行走电机通过齿轮与齿条的啮合传动，使位于轨道上的行走轮移动，从而带动箱体移动。
工作原理
操作时，将工件放在箱体内部，通过电机带动传动带，可调节磨头的角度，提高了抛光机的整体柔性，提高了适应范围，启动行走电机，通过齿轮与齿条的啮合传动，使箱体机架行走，这样，砂轮就都紧压在工件的表面上一边旋转，一边跟随行走机架行走，从而获得较高的工件表面抛光处理效率，同时又避免了出现局部表面抛光处理质量较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种箱式抛光机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种箱式抛光机，包括箱体1、电机2、第一皮带轮3、第二皮带轮4、磨头5和支撑板6，所述电机2通过螺栓固接于箱体1上，所述第一皮带轮3通过转轴转动连接于电机2，通过电机2转动，带动电机上的第一皮带轮3转动，所述第二皮带轮4的通过第二皮带轮4中心的空隙套接于支撑板6上，通过套接于支撑板6上的第二皮带轮4转动，从而使磨头5转动，所述第一皮带轮3和第二皮带轮4上设有皮带7，通过电机2上的第一皮带轮转动3，使皮带7开始运动，从而使套接于支承板6上的第二皮带轮4转动，所述支撑板6通过螺栓连接于箱体1内侧一端上。
所述磨头5包括上套8、下套9、弹簧10、转轴11和砂轮12，所述上套8通过尾段的凹槽套接于支撑板6上，连接固定，使磨头5在工作时不易脱落，所述下套9外圆直径与上套8内圆直径相同，所述上套8套接于下套9，通过上套8稳定固接于下套9上，不易脱落，所述弹簧10安装于上套8和下套9间所形成的闭合空间内，根据弹力大小使上套8与下套9可自由伸缩，保证砂轮12工作时的灵活性，所述砂轮12通过螺栓固定连接于转轴11一端且位于下套9一侧，通过第二皮带轮4带动磨头5运动，从而进行抛光。
所述箱体1包括行走轮13、轨道14、基台15、齿轮16、齿条17、行走电机18和转轴19，所述轨道14分别通过螺栓连接于基台15的左右两端，所述轨道14设置有两条且每条轨道14上都有相对应的行走轮13，使行走轮13在轨道14上移动，所述行走轮13转动连接于箱体下端的转轴19，通过行走轮13移动，从而带动箱体1移动，所述行走电机18通过螺栓固定于箱体1一侧，所述行走电机18型号为SG20电机，所述齿轮16套接于行走电机18的转轴19上，通过电机转动，带动套接于转轴19上的齿轮16转动，所述齿条17配合连接于齿轮16上，启动行走电机18通过齿轮16与齿条17的啮合传动，使位于轨道14上的行走轮13移动，从而带动箱体1移动。
本实用新型的有益效果为：弹簧安装于上套和下套间所形成的闭合空间内，当工件弯曲的时候弹簧可自动调节弹力，使其贴紧工件摩擦，根据弹力大小可自由伸缩，保证了工件和砂轮之间的压力能够满足要求，齿轮套接于行走电机的转轴上，齿条配合连接于齿轮上启动行走电机通过齿轮与齿条的啮合传动，使位于轨道上的行走轮移动，从而带动箱体移动。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。