一种热处理用可循环利用余热的真空回火炉的制作方法

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种热处理用可循环利用余热的真空回火炉。

背景技术：

目前，回火炉是工件升温回火加工中使用的设备，现有的回火炉存在着许多缺陷，例如回火炉内部氧气含量高，影响了工件的加工，无法对回火炉内部的真空度进行测量，在温度过超过设定值时，无法实现及时降温，保温效果差，而且加工完成后的余热无法实现循环利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理用可循环利用余热的真空回火炉，以解决上述背景技术中提出的回火炉内部氧气含量高、无法对回火炉内部的真空度进行测量、温度超高无法及时降温和无法实现余热循环利用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用可循环利用余热的真空回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体下侧设置有支撑腿，所述回火炉本体一侧安装有电控箱，所述回火炉本体前侧通过合页和密封门连接，所述密封门上安装有把手，所述支撑腿内侧安装有支承板，且支承板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过联轴器和转轴一端转动连接，所述转轴穿入回火炉本体内部，所述转轴另一端上侧焊接有承载台，所述回火炉本体上侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过联轴器和转轴一端转动连接，所述转轴另一端位于回火炉本体内部，所述转轴另一端安装有扇叶，所述回火炉本体内部上侧安装有温度传感器和温控器，所述回火炉本体内部安装有加热器。

优选的，所述回火炉本体一侧安装有回火炉通风机，所述回火炉通风机通过热风管和蒸汽室连接，所述蒸汽室通过蒸汽管和蒸汽发电装置连接，所述蒸汽室内安装有喷淋器。

优选的，所述回火炉本体内插入有惰性气体管，且惰性气体管上安装有电磁阀。

优选的，所述回火炉本体内部上侧安装有真空传感器。

优选的，所述回火炉本体内插入有水管，所述水管下侧安装有降温喷头，所述水管上安装有电磁阀。

优选的，所述回火炉本体由保温层和复合反射绝热层组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过回火炉本体一侧安装有回火炉通风机，回火炉通风机通过热风管和蒸汽室连接，蒸汽室通过蒸汽管和蒸汽发电装置连接，蒸汽室内安装有喷淋器，能够实现将余热通过蒸汽室、喷淋器和蒸汽发电装置进行发电，充分利用了热能，而且发的电还能够为该设备供电，实现了循环利用，通过回火炉本体内插入有惰性气体管，且惰性气体管上安装有电磁阀，能够充入惰性气体，从而实现无氧在无氧状态下开始升温回火，保证了工件的光亮和少无氧化，通过回火炉本体内部上侧安装有真空传感器，能够对回火炉本体内部的真空度进行测量，从而提高了加工的精确性，提高了加工的质量，通过回火炉本体内插入有水管，水管下侧安装有降温喷头，水管上安装有电磁阀，能够在内部温度过高，而且无法控制时，可以实现快速降温，避免了不必要的损失，通过回火炉本体由保温层和复合反射绝热层组成，能够很好的减少热量的散热，节能环保，而且第二电动机通过转轴带动扇叶转动，从而实现了均匀加热，提高了加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-密封门；2-电控箱；3-合页；4-第一电动机；5-支撑腿；6-蒸汽发电装置；7-蒸汽室；8-喷淋器；9-回火炉通风机；10-把手；11-水管；12-惰性气体管；13-电磁阀；14-第二电动机；15-回火炉本体；16-保温层；17-扇叶；18-加热器；19-承载台；20-转轴；21-降温喷头；22-复合反射绝热层；23-真空传感器；24-温度传感器；25-温控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理用可循环利用余热的真空回火炉，包括回火炉本体15，回火炉本体15下侧设置有支撑腿5，回火炉本体15一侧安装有电控箱2，回火炉本体15前侧通过合页3和密封门1连接，密封门1上安装有把手10，支撑腿5内侧安装有支承板，且支承板上安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端通过联轴器和转轴20一端转动连接，转轴20穿入回火炉本体15内部，转轴20另一端上侧焊接有承载台19，回火炉本体15上侧安装有第二电动机14，第二电动机14的输出端通过联轴器和转轴20一端转动连接，转轴20另一端位于回火炉本体15内部，转轴20另一端安装有扇叶17，回火炉本体15内部上侧安装有温度传感器24和温控器25，回火炉本体15内部安装有加热器18，回火炉本体15一侧安装有回火炉通风机9，回火炉通风机9通过热风管和蒸汽室7连接，蒸汽室7通过蒸汽管和蒸汽发电装置6连接，蒸汽室7内安装有喷淋器8，回火炉本体15内插入有惰性气体管12，且惰性气体管12上安装有电磁阀13，回火炉本体15内部上侧安装有真空传感器23，回火炉本体15内插入有水管11，水管11下侧安装有降温喷头21，水管11上安装有电磁阀13，回火炉本体15由保温层16和复合反射绝热层22组成。

工作原理：使用时，将需要加工的工件放置在承载台19上，通过惰性气体管12通入惰性气体，真空传感器23能够测量真空度，当达到需求时，启动加热器18，加热器18进行升温，第二电动机14通过转轴20带动扇叶17转动，提高了加热的均匀度，而且第一电动机4通过转轴带动承载台19转动，温度传感器24能够对温度进行测量，并且将数据传送给温控器25，温控器25控制加热器18实现恒温，当温度高于预定的温度时，出现了故障，可以通过水管11和降温喷头21对内部进行降温，避免了不必要的损失，保温层16和复合反射绝热层22能够减少热量的散失，而且加工完成后，余热通过回火炉通风机9排入到蒸汽室7，再从蒸汽室7到蒸汽发电装置6进行发电，供给该设备使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。