一种钢管打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管加工设备，特别是涉及一种钢管打磨装置。

(二)

背景技术：

着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材在工业生产、城市建设等领域被广使用。钢管在使用之前需要对表面进行打磨以便后续的处理，钢管打磨的好坏直接决定着钢管后续加工过程的好坏，一般钢管在打磨的时候需要人工打磨，费时费力，因此需要开发一种能够自动对钢管进行打磨的装置。

(三)

技术实现要素：

为了克服现有钢管加工设备的不足之处，本实用新型提供了一种钢管打磨装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种钢管打磨装置，包括加工架，所述加工架的下部设置有钢管架；所述加工架立柱的内侧相向设置有两条竖直导轨；任意所述竖直导轨上设置有伸缩杆；任意所述伸缩杆上设置有卡盘；所述卡盘可在伸缩杆上转动；所述加工架的横梁下部设置有横向导轨；所述横向导轨的下部设置有打磨装置；任意所述伸缩杆和打磨装置上均设置有激光定位器；所述打磨装置为底部和两个相对侧面开放的立方体结构；所述打磨装置两个侧面的内侧对称设置有砂轮；所述打磨装置顶面的下部设置有吸尘器。

进一步，所述伸缩杆与竖直导轨滑动连接。

进一步，所述打磨装置与横向导轨滑动连接。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，能够快速的对钢管进行打磨。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打磨装置。

图3为本实用新型的工作示意图。

其中：1-加工架，2-钢管架，3-竖直导轨，4-伸缩杆，5-卡盘，6-横向导轨，7-打磨装置，8-激光定位器，9-砂轮，10-吸尘器。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1至图3的一种钢管打磨装置，包括加工架1，所述加工架1的下部设置有钢管架2；所述加工架1立柱的内侧相向设置有两条竖直导轨3；任意所述竖直导轨3上设置有伸缩杆4；任意所述伸缩杆4上设置有卡盘5；所述卡盘5可在伸缩杆4上转动；所述加工架1的横梁下部设置有横向导轨6；所述横向导轨6的下部设置有打磨装置7；任意所述伸缩杆4和打磨装置7上均设置有激光定位器8；所述打磨装置7为底部和两个相对侧面开放的立方体结构；所述打磨装置7两个侧面的内侧对称设置有砂轮9；所述打磨装置7顶面的下部设置有吸尘器10；所述伸缩杆4与竖直导轨3滑动连接；所述打磨装置7与横向导轨6滑动连接。

本实例的工作过程：伸缩杆4在竖直导轨3上移动到跟钢管同一水平面上，伸缩杆4伸开，卡盘5伸入到钢管中与钢管的内壁相连接，然后伸缩杆4将钢管移动到打磨装置7下进行打磨，砂轮9对钢管的外表面进行打磨，吸尘器10对打磨造成的灰尘进行吸附，打磨装置7在横向导轨6上移动打磨，卡盘5带动钢管进行转动，保证打磨均匀。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。