锂电池生产线中一种纳米超硬分切刀具的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产线中一种纳米超硬分切刀具，具体涉及锂电池生产线中一种纳米超硬分切刀具金刚石镀层。

背景技术：
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目前，随着锂电池生产工艺要求提高，普通硬质陶瓷复合钨钢分切刀具容易产生缺口和黏刀现象，从而引起切削毛刺和波浪边等不良，维护周期短，寿命短等现象。

技术实现要素：
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为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种纳米超硬类金刚石镀层，提高分切刀具的硬度，降低摩擦系数，可有效提高分切刀具的性，延长维护周期，提高使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

锂电池生产线中一种纳米超硬分切刀具，其特征在于：分切刀具分为上刀和下刀，上刀与下刀相互咬合，所述的上刀和下刀的表面上分别从内到外依次复合有基础层、过渡层和表层，其中基础层为TiN层、过渡层为设有三层TaC层，表层为TaC层。

所述TiN层厚度为100-200nm。

所述的过渡层中由内到外，第一层TaC层厚度为300-1000nm，第一层TaC层厚度为400-1000nm，第三层TaC层厚度为400-1000nm。

所述的表层TaC层厚度为400-1000nm。

所述基础层、过渡层和表层硬度为2500-3500HV，摩擦系数小于0.1。

所述的过渡层第一层TaC层沉积角度为0度，第二层TaC层沉积角度为15度，第三层TaC层沉积角度为0度8，表层TaC层沉积角度为15度。

TiN制备：开启磁过滤阴极电弧离子源(Ti靶材)，沉积Ti，同时通入氮气，压强1×10-1Pa—3×10-1Pa，偏压负25-负100V，时间10-40min；

⑤多层类金刚石薄膜(TaC)制备：开启磁过滤阴极电弧离子源，阴极电流8A—10.5A，过滤弯管电流5A—12A，起弧电流12A—18A，偏压负15V-负50V，压强4×10-1Pa—8×10-1Pa，沉积层类金刚石薄膜(TaC)，第一层:权利要求1所述的TaC层(0度)，沉积角度0度，沉积能量50ev，时间180-360min；第二层：权利要求1所述的TaC层(15度)，沉积角度15度，沉积能量100ev，时间160-300min；第三层:权利要求1所述的TaC层(0度)，沉积角度0度，沉积能量50ev，时间180-360min；第四层：权利要求1所述的TaC层(15度)，沉积角度15度，沉积能量100ev，时间160-360min，在工件表面形成耐磨、超硬、摩擦系数小的多层类金刚石薄膜。

本实用新型的有益效果是：通过在分切刀具的表面上附着硬度系数高，摩擦系数低，耐温性好功能性金刚石镀膜层，有效提高分切的切削面平整光滑，防止被切削材料黏刀，延长维护周期，寿命可提高3～4倍。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意俯视图；

图2为图1中剖面示意图；

图3为图2中(1)部放大结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示的锂电池生产线中一种纳米超硬分切刀具，分切刀具分为上刀1和下刀2，上刀与下刀相互咬合，其中上刀和下刀的表面上分别从内到外依次复合有基础层、过渡层和表层，其中基础层为TiN层、过渡层为设有三层TaC层，表层为TaC层；基础层起提高镀层附着力作用，过渡层起连接支撑作用，多层镀膜可以防止类金刚石沉积过程的开裂，表层摩擦系数≤0.1、高硬度2500-3500HV、化学稳定性高。

其中TiN层5厚度为100-200nm。

其中过渡层中由内到外，第一层TaC层6厚度为300-1000nm，第一层TaC层7厚度为400-1000nm，第三层TaC层8厚度为400-1000nm。

其中表层TaC层9厚度为400-1000nm。

其中基础层、过渡层和表层硬度为2500-3500HV，摩擦系数小于0.1。

其中的过渡层第一层TaC层沉积角度为0度，第二层TaC层沉积角度为15度，第三层TaC层沉积角度为0度8，表层TaC层沉积角度为15度。

TiN制备：开启磁过滤阴极电弧离子源(Ti靶材)，沉积Ti，同时通入氮气，压强1×10-1Pa—3×10-1Pa，偏压负25-负100V，时间10-40min；

⑤多层类金刚石薄膜(TaC)制备：开启磁过滤阴极电弧离子源，阴极电流8A—10.5A，过滤弯管电流5A—12A，起弧电流12A—18A，偏压负15V-负50V，压强4×10-1Pa—8×10-1Pa，沉积层类金刚石薄膜(TaC)。第一层:权利要求1所述的TaC层(0度)，沉积角度0度，沉积能量50ev，时间180-360min；第二层：权利要求1所述的TaC层(15度)，沉积角度15度，沉积能量100ev，时间160-300min；第三层:权利要求1所述的TaC层(0度)，沉积角度0度，沉积能量50ev，时间180-360min；第四层：权利要求1所述的TaC层(15度)，沉积角度15度，沉积能量100ev，时间160-360min，在工件表面形成耐磨、超硬、摩擦系数小的多层类金刚石薄膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。