光伏组件四角抛光装置的制作方法

本实用新型涉太阳能光伏领域，尤其涉及一种光伏组件四角抛光装置。

背景技术：

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，光伏组件的边框为矩形结构的铝合金，四角为直角，且锋利尖锐，极易伤人，为此需要锉钝。现有的锉钝的工具为手工锉。光伏组件人工锉角，不平整，效率低，劳动强度大，尖角仍无法消除。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可用于对光伏组件进行自动锉角的光伏组件四角抛光装置，解决了人工用手工锉锉角所存在的效率低、劳动强度大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种光伏组件四角抛光装置，包括直线导轨、固定架、气缸和电机，所述直线导轨上设有手动固定滑块和活动滑块，所述气缸的缸体同所述手动固定滑块连接在一起，所述气缸的活塞杆、固定架、电机和活动滑块四者连接在一起，所述电机的电机轴同砂轮连接在一起。使用时，通过将直线导轨固定在工作台上，然后将光伏组件以需要打磨的角所在的对角线同直线导轨位于同一条直线上的方式固定在工作台上。启动电机驱动砂轮转动，通过气缸驱动砂轮活动滑块滑动而使得砂轮同光伏组件进行接触从而实现锉钝。

作为优选，所述砂轮包括圆柱形主体，所述圆柱形主体的两端设有大径段，大径段和圆柱形主体之间设有锥面段，所述锥面段和圆柱形主体之间通过圆弧面过渡段连接在一起，所述圆柱形主体的长度小于光伏组件的厚度。完成光伏组件拐角的侧面打磨的同时还能够避免拐角在上下两端（即光伏组件厚度方向的两端）产生尖角。

作为优选，所述圆柱形主体的长度比光伏组件的厚度小2-3毫米。能够使得拐角的上下单面同侧面之间进行倒圆角。

作为优选，所述砂轮设有轴孔，所述轴孔内穿设有砂轮轴，所述砂轮轴的一端设有压持块、另一端螺纹连接有螺母，所述螺母配合夹持块夹持住所述砂轮，所述砂轮轴设有压持块的一端同所述电机的电机轴连接在一起。更好砂轮主体时方便。

作为优选，所述螺母包括环形螺母本体和设置在螺母本体内周面上的内螺纹，所述螺母本体的内周面上设有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽将所述内螺纹沿螺母本体的周向断开，所述螺母本体设有穿过所述通槽的一侧侧壁后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁上的通槽槽宽调节螺钉。在螺母锁紧后锁紧通槽槽宽调节螺钉而使得通槽宽度缩小，缩小的结果为使得螺母的螺纹的更紧地抱紧在砂轮轴上，从而使得螺母和砂轮轴之间不容易产生松动。提高了螺母同砂轮轴之间的连接可靠性、也即砂轮更不容易相对于砂轮轴产生松动。需要转动螺母时则松开通槽槽宽调节螺钉。

作为优选，所述通槽有两条。锁紧效果好且对螺纹的破坏效果小。

作为优选，所述两条通槽沿螺母本体的周向均匀分布。能够有效防止螺母产生局部脆弱现象。

作为优选，所述螺母的外周面为圆柱面，所述螺母本体的外周面上设有助力槽。圆柱面设计，使得螺母本体有足够的空间去开设连接通槽槽宽调节螺钉的孔洞。设计助力槽，驱动螺母转动时方便。

作为优选，所述固定架包括依次设置的第一连接座、升高段和第二连接座，所述第一连接座同所述活动滑块连接在一起，所述电机连接在所述第二连接座的下侧上，所述砂轮位于所述第二连接座的上方，所述砂轮的转轴沿上下方向延伸。

作为优选，所述手动固定滑块包括滑动连接在直线导轨上的滑块主体、螺纹连接在所述滑块主体上的锁紧螺栓和手柄，所述手柄用于驱动所述锁紧螺栓转动，所述锁紧螺栓用于顶紧在所述直线导轨上而将滑块主体同直线导轨固定在一起。

本实用新型具有下述优点：能够实现对光伏组件的四个角进行自动锉钝；能够提高生产效率，改善产品外观，降低人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为砂轮的剖视示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

图4为本实用新型实施例二的螺母的示意图。

图中：直线导轨1、活动滑块11、固定架2、第一连接座21、升高段22、第二连接座23、气缸3、气缸的活塞杆31、螺母4、螺母本体41、内螺纹42、通槽43、通槽的一侧侧壁431、通槽的另一侧侧壁432、通槽槽宽调节螺钉44、助力槽45、砂轮5、圆柱形主体51、大径段52、锥面段53、砂轮轴54、圆弧面过渡段55、电机6、手动固定滑块7、滑块主体71、锁紧螺栓72、手柄73、光伏组件8、工作台9、限位柱91、圆柱形主体的长度L。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种光伏组件四角抛光装置，包括直线导轨1、固定架2、气缸3、砂轮5和电机6。

直线导轨1上设有手动固定滑块7和活动滑块11。手动固定滑块7包括滑块主体71、锁紧螺栓72和手柄73。滑块主体71滑动连接在直线导轨1上。锁紧螺栓72螺纹连接在滑块主体71上且贯穿滑块主体71。手柄73连接在锁紧螺栓72的外端上。转动手柄73上能够转动锁紧螺栓72。当转动到锁紧螺栓72的内端顶紧在直线导轨1上能够将滑块主体71同直线导轨1固定在一起而不产生滑动。

固定架2包括依次设置的第一连接座21、升高段22和第二连接座23。第一连接座21同活动滑块11连接在一起。

气缸3的缸体同手动固定滑块7固定在一起。气缸的活塞杆31同第一连接座21连接在一起。

砂轮5包括圆柱形主体51。圆柱形主体51的中心线沿上下方向延伸。圆柱形主体51的两端设有大径段52。大径段52和圆柱形主体51之间设有锥面段53。砂轮5设有轴孔，轴孔内穿设有砂轮轴54。砂轮轴54的上端螺纹连接有螺母4。砂轮轴54的下端设有压持块（压持块图中被砂轮遮挡住不可见）。螺母4配合夹持块夹持住砂轮5。砂轮5位于第二连接座23的上方。

电机6连接在第二连接座23的下侧上。电机6的电机轴同砂轮轴54的下端同轴连接在一起。

参见图2,锥面段53和圆柱形主体51之间通过圆弧面过渡段55连接在一起。圆柱形主体的长度L小于光伏组件的厚度,具体为小2-3毫米。

参见图3，使用时，将直线导轨1固定在工作台9上来实现本实用新型的安装，将光伏组件8通过限位柱91固定在工作台9上，光伏组件8需要打磨的角所在的对角线同直线导轨位于同一条直线上。光伏组件8需要打磨的角朝向砂轮5。启动电机6驱动砂轮5转动，通过气缸3驱动活动滑块11而实现砂轮5同光伏组件8需要打磨的角接触而实现锉钝。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图4，螺母4包括环形螺母本体41和设置在螺母本体内周面上的内螺纹42。螺母本体41的内周面上设有两条通槽43。通槽43从沿螺母4的轴向一端延伸至另一端。通槽43将内螺纹42沿螺母本体41的周向断开。螺母本体41设有穿过通槽的一侧侧壁431后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁432上的通槽槽宽调节螺钉44。两条通槽43沿螺母本体41的周向均匀分布。螺母本体41的外周面为圆柱面。螺母本体41的外周面上设有助力槽4。