一种端子PIN脚自动镀锡装置的制作方法

文档序号:11556601阅读:612来源:国知局

本实用新型涉及电气元件生产设备领域,具体涉及一种端子PIN脚自动镀锡装置。



背景技术:

端子在插接完成后需对PIN脚进行镀锡,不仅可防止PIN脚表面发生氧化,同时可将PIN脚表面的金属互化物及其他金属洗掉,避免金脆裂。对端子PIN脚镀锡的传统做法是操作人员手持端子带有绝缘头的一侧,将PIN脚蘸入锡槽内,使锡附着在PIN脚上,当端子排较长时,手工镀锡往往无法保证所有PIN脚表面均匀镀锡,且无法保证镀锡高度的统一。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种端子PIN脚自动镀锡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种端子PIN脚自动镀锡装置,包括底座、储锡槽、固定架和伺服电机,所述底座上安装有传动丝杆一,所述传动丝杆一两侧设置有导向柱一,所述导向柱一的上端安装有连接板,所述储锡槽安装在所述连接板下面,所述储锡槽底部一侧设置有控制器,所述储锡槽内侧边设置有刮渣板,所述刮渣板一侧安装有气缸,所述储锡槽位于所述刮渣板的后方设置有储渣槽,所述储锡槽上方设置有摆架,所述摆架安装在活动板上,所述活动板上两侧设置有导向柱二,所述活动板的中间部位安装在传动丝杆二上,所述传动丝杆二上端通过轴承安装在所述固定架上,所述固定架顶部安装有所述伺服电机,且所述伺服电机和所述传动丝杆二相连接。

上述结构中,将需要镀锡的端子排放置在所述摆架上,并使PIN脚朝下,启动后,所述伺服电机转动,带动所述传动丝杆二转动,使所述摆架向下运动,将端子排向下输送,使PIN脚伸入所述储锡槽内进行镀锡,镀锡完成后,所述伺服电机带动所述摆架抬起,同时所述传动丝杆一带动所述连接板向下移动,使所述储锡槽的锡液上表面低于所述刮渣板,随后所述气缸将所述刮渣板向前推出,当所述气缸完全顶出后,所述储锡槽再次抬起,所述气缸收回,将所述储锡槽表面的废渣刮入所述储渣槽。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述传动丝杆一底部伸入所述底座内,且所述传动丝杆一由电机驱动,所述连接板与所述传动丝杆一的螺母相连接。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述导向柱一共有两根,均与所述传动丝杆一平行设置。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述储锡槽与所述底座滑动连接。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述控制器上表面安装有操作按钮。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述刮渣板下方为竖板,上放为弧形板,且弧形朝向所述储渣槽一侧弯曲,所述储渣槽与所述底座可拆卸连接。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述摆架侧面为L型,正面为门型,门型两侧边的横臂结构相同,且对称分布,在L型的横边上设置有卡槽位。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述导向柱二共有两根,与所述传动丝杆二平行设置,所述活动板中间与所述传动丝杆二的螺母相连接。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,所述传动丝杆二与所述伺服电机通过联轴器连接。

有益效果在于:所述伺服电机和所述传动丝杆二配合使用,使放置在所述摆架上的端子排可平稳伸入所述储锡槽的锡液中,保证端子排表面镀锡均匀且高度统一。

附图说明

图1是本实用新型所述一种端子PIN脚自动镀锡装置的空间立体图。

附图标记说明如下:

1、伺服电机;2、固定架;3、活动板;4、摆架;5、刮渣板;6、储锡槽;7、连接板;8、导向柱一;9、传动丝杆一;10、底座;11、控制器;12、储渣槽;13、气缸;14、导向柱二;15、传动丝杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种端子PIN脚自动镀锡装置,包括底座10、储锡槽6、固定架2和伺服电机1,底座10上安装有传动丝杆一9,传动丝杆一9两侧设置有导向柱一8,导向柱一8用于保证连接板7升降平稳,避免升降时发生歪斜,导向柱一8的上端安装有连接板7,储锡槽6安装在连接板7下面,储锡槽6底部一侧设置有控制器11,控制器11用于控制镀锡装置工作,储锡槽6内侧边设置有刮渣板5,刮渣板5一侧安装有气缸13,储锡槽6位于刮渣板5的后方设置有储渣槽12,储锡槽6上方设置有摆架4,摆架4安装在活动板3上,活动板3用于带动摆架4上下运动,活动板3上两侧设置有导向柱二14,导向柱二14用于保证活动板3升降平稳,活动板3的中间部位安装在传动丝杆二15上,传动丝杆二15上端通过轴承安装在固定架2上,固定架2顶部安装有伺服电机1,且伺服电机1和传动丝杆二15相连接。

上述结构中,将需要镀锡的端子排放置在摆架4上,并使PIN脚朝下,启动后,伺服电机1转动,带动传动丝杆二15转动,使摆架4向下运动,将端子排向下输送,使PIN脚伸入储锡槽6内进行镀锡,镀锡完成后,伺服电机1带动摆架4抬起,同时传动丝杆一9带动连接板7向下移动,使储锡槽6的锡液上表面低于刮渣板5,随后气缸13将刮渣板5向前推出,当气缸13完全顶出后,储锡槽6再次抬起,气缸13收回,将储锡槽6表面的废渣刮入储渣槽12。

为了进一步提高自动镀锡装置的使用功能,传动丝杆一9底部伸入底座10内,且传动丝杆一9由电机驱动,连接板7与传动丝杆一9的螺母相连接,导向柱一8共有两根,均与传动丝杆一9平行设置,储锡槽6与底座10滑动连接,控制器11上表面安装有操作按钮,刮渣板5下方为竖板,上放为弧形板,且弧形朝向储渣槽12一侧弯曲,储渣槽12与底座10可拆卸连接,摆架4侧面为L型,正面为门型,门型两侧边的横臂结构相同,且对称分布,在L型的横边上设置有卡槽位,导向柱二14共有两根,与传动丝杆二15平行设置,活动板3中间与传动丝杆二15的螺母相连接,传动丝杆二15与伺服电机1通过联轴器连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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