一种电刷研磨装置与旋转电气设备的制作方法

本发明属于电气设备技术领域，尤其涉及一种电刷研磨装置与旋转电气设备。

背景技术：

一般来说，旋转电气设备多采用电刷、滑环结构作为旋转电气元件电流的引入装置。对较大型旋转电气设备而言，电刷数量较多且需经常更换，才能确保电流的正常引入。

而对电刷更换后，新电刷朝向滑环的一面为平面，其与滑环的接触为线接触，在更换初期经常因接触不良而发热，并易引起运行打火、烧蚀集电滑环等故障的发生。

基于此，本发明提供一种电刷研磨装置与旋转电气设备，以解决现有技术中的上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种电刷研磨装置与旋转电气设备，用于解决现有技术中将旋转电气设备的电刷更换之后，在更换初期因其与集电滑环接触不良导致发热，运行打火及烧集电滑环的技术问题。

本发明提供一种电刷研磨装置，所述装置包括：

研磨部件，所述研磨部件固定于旋转电气设备的转轴上；

固定部件，所述固定部件设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件；

电刷夹持部件，所述电刷置于电刷夹持部件中；其中，所述研磨部件随着转轴转动而转动，对所述电刷进行研磨。

上述方案中，所述研磨部件具体包括：环形磨具。

上述方案中，所述研磨部件与所述转轴同心。

上述方案中，所述研磨部件的直径与所述电刷所接触的集电滑环外径一致。

上述方案中，所述装置还包括：压紧部件，所述压紧部件固定于所述固定部件内，用于将所述电刷压向所述研磨部件。

上述方案中，所述装置还包括：脱离部件，当完成电刷适形研磨时，所述脱离部件用于将电刷脱离所述研磨部件。

上述方案中，，所述脱离部件具体包括：

旋转手轮，所述旋转手轮所述电刷研磨室外壳的端面连接；

升降螺杆，所述升降螺杆的一端设置于旋转手轮内，另一端与所述固定部件相连；

升降导轨，所述升降导轨与所述固定部件的连接臂相连。

上述方案中，，所述装置还包括：碳粉收集部件设置在所述电刷研磨室的外壳上，并与所述脱离部件相对，所述碳粉收集部件用于收集研磨电刷时掉落的碳粉。

上述方案中，所述装置还包括：底座，所述研磨部件固定于所述底座上，所述底座固定于所述转轴上。

本发明同时还提供一种旋转电气设备，所述设备包括如上述所述的电刷研磨装置。

本发明提供了一种电刷研磨装置与旋转电气设备，所述装置包括：研磨部件，所述研磨部件固定于旋转电气设备的转轴上；固定部件，所述固定部件设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件；电刷夹持部件，所述电刷置于电刷夹持部件中；其中，所述研磨部件随着转轴转动而转动，对所述电刷进行研磨；如此，在旋转电气设备工作过程中，研磨部件随这旋转电气设备的转轴旋转而转动，在转动过程中，压紧部件将电刷压向研磨部件，并在固定部件的限位部的限制下，按照预设的研磨量对所述电刷进行研磨，使得所述电刷的端面形状与所述集电滑环的表面形状相适应。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的电刷研磨装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的电刷研磨装置的侧视图。

具体实施方式

在旋转电气设备的电刷更换之后，为了避免在更换初期因其与集电滑环接触不良导致发热，运行打火及烧集电滑环，本发明提供了一种电刷研磨装置，所述装置包括：研磨部件，所述研磨部件固定于旋转电气设备的转轴上；固定部件，所述固定部件设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件；电刷夹持部件，所述电刷置于电刷夹持部件中；其中，所述研磨部件随着转轴转动而转动，对所述电刷进行研磨。

下面通过附图及具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一

本实施例提供一种电刷研磨装置，如图1所示，所述装置包括：研磨部件1、固定部件2、夹持部件3；其中，

所述研磨部件1固定于旋转电气设备的转轴4上；所述固定部件2设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件3；电刷置于所述夹持部件3中，其中，所述研磨部件1随着转轴4转动而转动，对所述电刷进行研磨。其中，所述研磨部件1具体可以包括：环形磨具，所述磨具的材料可包括：树脂砂轮等。

具体地，所述装置还包括：底座5，所述研磨部件1通过螺栓6安装在底座5中，当研磨部件1损坏后，可以直接从底座5中拆卸出，便于更换。其中，所述研磨部件1的直径与电刷所接触的集电滑环外径一致，且所述研磨部件1、底座5与旋转电气设备的转轴4同心。

进一步地，所述装置还包括：角度调节机构及脱离部件；其中，

所述角度调节机构用于调节所述电刷的倾角，使得所述电刷可以精准压向所述研磨部件1的表面。所述限位部设置在所述电刷的一端，具体可以为一块板，所述限位部的宽度与所述固定部件的宽度一致，用于限制所述电刷的压下量，以确保修磨量可以在预设的范围内。当修磨完成后，利用所述脱离部件将所述研磨部件1取下。

进一步地，参见图2，所述装置还包括：脱离部件，当完成电刷适形研磨时，所述脱离部件用于将电刷脱离所述研磨部件。

具体地，所述脱离部件包括：旋转手轮21、升降螺杆22、升降导轨23；其中

所述旋转手轮21的中心孔为内螺纹孔，所述旋转手轮21与所述电刷研磨室外壳的端面连接，具体地，与所述电刷研磨室外壳的上端面连接。

所述升降螺杆22的一端设置于旋转手轮内的螺纹孔中，另一端与固定部件2固定连接。具体地，所述升降螺杆22的另一端通过焊接与所述固定部件2的一端相连；所述升降导轨23通过支杆固定在所述研磨室的外壳上，所述升降导轨23与所述固定部件2的连接臂24滑动相连；所述连接臂24与所述固定部件2的一侧相连，所述连接臂24的一端上设置有凹槽，可以卡在升降导轨23上。

当然，所述升降导轨23内也可以设置成凹槽，所述连接臂24的一端可以连接升降轮，所述升降轮可以在升降导轨23的凹槽内滑动。

这里，所述装置还包括碳粉收集部件7，所述碳粉收集部件7设置在所述电刷研磨室的外壳上，并与所述脱离部件相对，所述碳粉收集部件7用于收集研磨电刷时掉落的碳粉。其中，所述碳粉收集部件7可以为漏斗。

参见图2，所述装置还包括：压紧部件8；所述压紧部件8的一端固定于夹持部件3内，另一端压在所述电刷的一端上，用于将所述电刷压向所述研磨部件1，使得所述电刷与研磨部件1的表面相接触；其中，所述研磨部件1的端面的宽度大于所述电刷端面的宽度。所述压紧部件8具体可以包括：弹性部件，比如压簧。

实际应用中，修磨装置具体至少包括一个，所述修磨装置内置于电刷研磨室内，通过压紧部件8将电刷压向所述研磨部件1的表面上，转轴4转动时对所述电刷进行研磨。

当修磨完成之后，可以旋转旋转手轮21将固定部件2沿着升降导轨23升起，进而将固定部件2脱离，进而将电刷与所述研磨部件1脱离。

并且，所述研磨装置可以在以下三种情况下进行工作：第一，在旋转电气设备断电情况下；第二，在旋转电气设备空转情况下；第三，在旋转电气设备的电流导入旋转接触集电装置中，即在旋转电气设备正常工作的情况下。其中，在第一种情况下，当设备断电时，可以利用人工转动研磨部件1对电刷进行研磨。

本实施例提供的电刷研磨装置，可以同时对多个电刷进行研磨，需要对电刷表面进行修磨时，压紧部件将电刷压向至所述研磨部件1的表面，电气设备工作带动研磨部件1旋转，进而可以在电气设备正常工作时即可对电刷表面进行研磨，并在利用限位部对研磨量进行限制，按照预设的研磨量对所述电刷进行研磨，使得所述电刷的端面形状与所述集电滑环的表面形状相适应。

实施例二

相应于实施例一，本实施例提供还提供一种电气设备，所述电气设备包括电刷研磨装置，所述装置安装在所述电气设备的电刷研磨室内，具体地，如图1所示，所述装置包括：研磨部件1、固定部件2、夹持部件3；其中，

所述研磨部件1固定于旋转电气设备的转轴上；所述固定部件2设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件3；电刷置于所述夹持部件3中；其中，所述研磨部件1随着转轴4转动而转动，对所述电刷进行研磨。其中，所述研磨部件1具体可以包括：环形磨具，所述磨具的材料可包括：树脂砂轮等。

具体地，所述装置还包括：底座5，所述研磨部件1通过螺栓安装在底座5中，当研磨部件1损坏后，可以直接从底座5中拆卸出，便于更换。其中，所述研磨部件1的直径与电刷所接触的集电滑环外径一致，且所述研磨部件1、底座5与旋转电气设备的转轴4同心。

进一步地，所述装置还包括：角度调节机构及脱离部件；其中，

所述角度调节机构用于调节所述电刷的倾角，使得所述电刷可以精准压向所述研磨部件1的表面。所述限位部设置在所述电刷的一端，具体可以为一块板，所述限位部的宽度与所述固定部件的宽度一致，用于限制所述电刷的压下量，以确保修磨量可以在预设的范围内。当修磨完成后，利用所述脱离部件将所述研磨部件1取下。

参见图2，所述装置还包括：脱离部件，当完成电刷适形研磨时，所述脱离部件用于将电刷脱离所述研磨部件。

具体地，所述脱离部件包括：旋转手轮21、升降螺杆22、升降导轨23；其中

所述旋转手轮21的中心孔为内螺纹孔，所述旋转手轮21与所述电刷研磨室外壳的端面连接，具体地，与所述电刷研磨室外壳的上端面连接；所述升降螺杆22的一端设置于旋转手轮内的螺纹孔中，另一端与固定部件2固定连接。具体地，所述升降螺杆22的另一端通过焊接与所述固定部件2的一端相连；所述升降导轨23通过支杆固定在所述研磨室的外壳上，所述升降导轨23与所述固定部件2的连接臂24滑动相连；所述连接臂24与所述固定部件2的一侧相连，所述连接臂24的一端上设置有凹槽，可以卡在升降导轨23上。

当然，所述升降导轨23内也可以设置成凹槽，所述连接臂24的一端可以连接升降轮，所述升降轮可以在升降导轨23的凹槽内滑动。

这里，所述装置还包括碳粉收集部件7，所述碳粉收集部件7设置在所述电刷研磨室的外壳上，并与所述脱离部件相对，所述碳粉收集部件7用于收集研磨电刷时掉落的碳粉。其中，所述碳粉收集部件7可以为漏斗。

参见图2，所述装置还包括：压紧部件8；所述压紧部件8的一端固定于固定部件2内，另一端压在所述电刷的一端上，用于将所述电刷压向所述研磨部件1，使得所述电刷与研磨部件1的表面相接触；其中，所述研磨部件1的端面的宽度大于所述电刷端面的宽度。所述压紧部件8具体可以包括：弹性部件，比如压簧。

实际应用中，修磨装置具体至少包括一个，所述修磨装置内置于电刷研磨室内，通过压紧部件8将电刷压向所述研磨部件1的表面上，对所述电刷进行研磨。

当修磨完成之后，可以旋转旋转手轮21将固定部件2沿着升降导轨23升起，进而将固定部件2脱离，进而将电刷与所述研磨部件1脱离。

并且，所述研磨装置可以在以下三种情况下进行工作：第一，在旋转电气设备断电情况下；第二，在旋转电气设备空转情况下；第三，在旋转电气设备的电流导入旋转接触集电装置中，即在旋转电气设备正常工作的情况下。其中，在第一种情况下，当设备断电时，可以利用人工转动研磨部件1对电刷进行研磨。

本实施例提供的电刷研磨装置，可以同时对多个电刷进行研磨，需要对电刷表面进行修磨时，压紧部件将电刷压向至所述研磨部件1的表面，电气设备工作带动研磨部件1旋转，进而可以在电气设备正常工作时即可对电刷表面进行研磨，并在利用限位部对研磨量进行限制，按照预设的研磨量对所述电刷进行研磨，使得所述电刷的端面形状与所述集电滑环的表面形状相适应，增大电刷与集电滑环的接触面积。

实施例三

相应于实施例二，当旋转电气设备为大型同步电机的转子励磁系统时，可以利用实施例一提供的电刷研磨装置对电刷进行研磨，使得电刷的端面形状与所述集电滑环的表面形状相适应，增大电刷与集电滑环的接触面积，具体如下：

如图1所示，所述装置包括：研磨部件1、固定部件2、夹持部件3；其中，

所述研磨部件1固定于旋转电气设备的转轴4上；所述固定部件2设置在电刷研磨室的外壳上，用于固定电刷夹持部件3；电刷置于所述夹持部件3中；其中，所述研磨部件1随着转轴4转动而转动，对所述电刷进行研磨。其中，所述研磨部件1具体可以包括：环形磨具，所述磨具的材料可包括：树脂砂轮等。

具体地，所述装置还包括：底座5，所述研磨部件1通过螺栓6安装在底座5中，当研磨部件1损坏后，可以直接从底座5中拆卸出，便于更换。其中，所述研磨部件1的直径与电刷所接触的集电滑环外径一致，且所述研磨部件1、底座5与旋转电气设备的转轴4同心。

进一步地，所述装置还包括：角度调节机构及脱离部件；其中，

所述角度调节机构用于调节所述电刷的倾角，使得所述电刷可以精准压向所述研磨部件1的表面。所述限位部设置在所述电刷的一端，具体可以为一块板，所述限位部的宽度与所述固定部件的宽度一致，用于限制所述电刷的压下量，以确保修磨量可以在预设的范围内。当修磨完成后，利用所述脱离部件将所述研磨部件1取下。其中，本实施例中的研磨量为0.05～0.1mm。

进一步地，参见图2，所述装置还包括：脱离部件，当完成电刷适形研磨时，所述脱离部件用于将电刷脱离所述研磨部件。

具体地，所述脱离部件包括：旋转手轮21、升降螺杆22、升降导轨23；其中

所述旋转手轮21的中心孔为内螺纹孔，所述旋转手轮21与所述电刷研磨室外壳的端面连接，具体地，与所述电刷研磨室外壳的上端面连接。

所述升降螺杆22的一端设置于旋转手轮内的螺纹孔中，另一端与固定部件2固定连接。具体地，所述升降螺杆22的另一端通过焊接与所述固定部件2的一端相连；所述升降导轨23通过支杆固定在所述研磨室的外壳上，所述升降导轨23与所述固定部件2的连接臂24滑动相连；所述连接臂24与所述固定部件2的一侧相连，所述连接臂24的一端上设置有凹槽，可以卡在升降导轨23上。

当然，所述升降导轨23内也可以设置成凹槽，所述连接臂24的一端可以连接升降轮，所述升降轮可以在升降导轨23的凹槽内滑动。

这里，所述装置还包括碳粉收集部件7，所述碳粉收集部件7设置在所述电刷研磨室的外壳上，并与所述脱离部件相对，所述碳粉收集部件7用于收集研磨电刷时掉落的碳粉。其中，所述碳粉收集部件7可以为漏斗。

参见图2，所述装置还包括：压紧部件8；所述压紧部件8的一端固定于夹持部件3内，另一端压在所述电刷的一端上，用于将所述电刷压向所述研磨部件1，使得所述电刷与研磨部件1的表面相接触；其中，所述研磨部件1的端面的宽度大于所述电刷端面的宽度。所述压紧部件8具体可以包括：弹性部件，比如压簧。

实际应用中，修磨装置具体至少包括一个，所述修磨装置内置于电刷研磨室内，通过压紧部件8将电刷压向所述研磨部件1的表面上，转轴4转动时对所述电刷进行研磨。

并且，所述研磨装置可以在以下三种情况下进行工作：第一，在旋转电气设备断电情况下；第二，在旋转电气设备空转情况下；第三，在旋转电气设备的电流导入旋转接触集电装置中，即在旋转电气设备正常工作的情况下。其中，在第一种情况下，当设备断电时，可以利用人工转动研磨部件1对电刷进行研磨。

本实施例提供的电刷研磨装置，可以同时对多个电刷进行研磨，需要对电刷表面进行修磨时，压紧部件将电刷压向至所述研磨部件1的表面，电气设备工作带动研磨部件1旋转，进而可以在电气设备正常工作时即可对电刷表面进行研磨，并在利用限位部对研磨量进行限制，按照预设的研磨量对所述电刷进行研磨，使得所述电刷的端面形状与所述集电滑环的表面形状相适应，增大电刷与集电滑环的接触面积。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。