磨抛夹具的制作方法

本发明涉及半导体激光二极管加工测试技术领域，特别是指制备电致发光样品时采用的磨抛夹具。

背景技术：

大功率激光二极管应用非常广泛，比如用作泵浦源、材料加工、医疗设备、红外照明等。对大功率激光二极管进行失效分析，找到失效原因，针对容易产生失效的工艺过程进行优化改进，从而提高大功率激光二极管的可靠性。电致发光是大功率激光二极管失效分析的有效手段之一，电致发光样品的制备是非常关键的一步。单管芯激光二极管形状为多边形、体积小形状复杂，尤其是烧结在陶瓷过渡热沉上的单管芯激光二极管体积更小，更不方便固定，必须采用特殊设计的夹具上方可进行样品制备，满足研发测试的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨抛夹具，不但可以同时对多个磨抛产品进行磨抛，还能够适应磨抛产品的尺寸与形状的变化，在不更换磨抛夹具的情况下快速夹装固定。

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种磨抛夹具，包括：限位柱套、N个固定柱和M个限位柱。其中，限位柱套的内部开有N个贯穿限位柱套的固定孔。N个固定柱分别安装在固定孔中，其直径与固定孔的直径相匹配，并可在固定孔内上下滑动和自由转动。其中，M个限位柱，每个固定柱下方设置至少三个限位柱；限位柱设置在相应固定柱的下端平面上，其延伸方向与固定柱的下端平面垂直。其中，磨抛产品夹设于其中之一的固定柱下方至少三个限位柱之间。

优选地，本发明磨抛夹具中，限位柱的形状为柱状。

优选地，本发明磨抛夹具中，固定柱的上端安装有提拉杆。

优选地，本发明磨抛夹具中，提拉杆上套有重力盘。

优选地，本发明磨抛夹具中，限位柱套，固定安装在磨抛机的机架上，限位柱套的下平面与磨抛盘平行安装。

优选地，本发明磨抛夹具中，在磨抛工作开始时，所述限位柱的下柱面与磨抛盘之间留有间隙；在固定柱压力的作用下，磨抛产品的磨抛面与磨抛盘紧贴，固定柱在磨抛盘的带动下在固定孔中自转。

优选地，本发明磨抛夹具中，限位柱为偏心限位柱。偏心限位柱包括下柱体和上偏心柱体，其中，下柱体安装在固定柱的下端平面上的盲孔中，下柱体上开有环形限位槽。固定柱的柱体上开有螺孔，该螺孔中安装有定位螺栓；该定位螺栓的前端穿过螺孔，卡在环形限位槽中。

优选地，本发明磨抛夹具中，限位柱为轴转限位柱。轴转限位柱安装在固定柱的下端平面上，轴转限位柱的下端柱体，安装在固定柱下端平面的盲孔中。轴转限位柱的下端柱体上开有环形限位槽，固定柱的柱体上开有螺孔，该螺孔中安装有定位螺栓；该定位螺栓的前端穿过螺孔，卡在环形限位槽中。

优选地，本发明磨抛夹具中，轴转限位柱的上柱体上，开有至少一个接触平面，接触平面与磨抛产品的壁面接触安装。

优选地，本发明磨抛夹具中，轴转限位柱的上柱体上，开有若干个接触平面，每个接触平面到轴转限位柱柱心线的垂直距离不相等。

优选地，本发明磨抛夹具中，轴转限位柱上柱体的接触平面上标有刻度数值。

优选地，本发明磨抛夹具中，磨抛产品为单管芯激光二极管。

基于以上技术方案，本发明磨抛夹具至少具有以下有益效果其中之一：

(1)磨抛产品的体积小、材质特殊，采用若干个限位柱线接触或面接触夹持的方式固定，磨抛产品的磨抛面与磨抛盘垂直安装，防止磨抛时固定柱发生倾斜；磨抛工作时固定柱在磨抛盘的带动下在固定孔中自转，最大限度的提高了磨抛产品的磨抛精度。

(2)磨抛夹具上开有若干个固定孔，可以插入多根固定柱，对多个磨抛产品同时进行磨抛。

(3)限位柱活动固定在限位柱套中，插入或提出更换磨抛产品方便快捷；磨抛产品实现不停机工作，大幅度提高工作效率、节约能源。

(4)磨抛产品夹在多个限位柱之间，限位柱保护磨抛产品的磨抛面不受损，同时可以保护磨抛产品的边缘，避免出现塌边、塌角的问题。

(5)改变限位柱与固定柱的固定方式，通过偏心限位柱的偏心原理，适应不同尺寸的磨抛产品快速安装。

(6)轴转限位柱上柱体的接触平面上标有刻度数值，根据磨抛产品的规格尺寸转动轴转限位柱，快速安装试样。

附图说明

图1为本发明第一实施例磨抛夹具的示意图。

图2为图1所示磨抛夹具中限位柱套的示意图。

图3为图1所示磨抛夹具中限位柱套的透视图。

图4为图1所示磨抛夹具中固定柱的俯视图。

图5为本发明第二实施例磨抛夹具中偏心限位柱的示意图。

图6为本发明第三实施例示磨抛夹具中采用轴转限位柱的剖视图。

图7为图6所示磨抛夹具中轴转限位柱的安装示意图。

【本发明主要部件符号说明】

1-磨抛夹具； 2-限位柱套； 3-磨抛机；

4-磨抛盘； 5-下平面； 6-偏心限位柱；

7-固定孔； 8-固定柱； 9-下端平面；

10-限位柱； 11-磨抛产品； 12-壁面；

13-圆柱壁面； 14-磨抛面 15-下柱面；

16-提拉杆； 17-轴转限位柱； 18-下柱体；

19-环形限位槽； 20-定位螺栓； 21-上柱体；

22-接触平面； 23-上偏心柱体； 24-圆柱面；

25-重力盘； 26-下端柱体； 27-盲孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

一.第一实施例

在本发明的第一个示例性实施例中，提供了一种磨抛夹具1。磨抛夹具1包括：限位柱套2、N个固定柱8和M个限位柱10。其中，限位柱套2的内部，开有N个贯穿限位柱套2的固定孔7。N个固定柱8分别安装在固定孔7中，其直径与固定孔7的直径相匹配。并可在固定孔7内上下滑动。其中，M个限位柱10，每个固定柱8下方设置至少三个限位柱10；其中，限位柱10设置在相应固定柱8的下端平面9上，与固定柱8的下端平面9垂直。在实际使用时，磨抛产品11夹设于固定柱8下方的至少三个限位柱10之间。

从上述结构可以看出，本实施例磨抛夹具1具有结构简单、加工容易、可以实现对多个磨抛产品11同时进行磨抛，通过改变限位柱10的数量和位置，即可对不同种类的磨抛产品11进行固定。

以下分别对本实施例磨抛夹具1的各个组成部分进行详细描述。

图1为本实施例磨抛夹具的示意图。如图1所示，限位柱套2固定安装在磨抛机3的机架上，限位柱套2安装在磨抛盘4的上部，限位柱套2的下平面5与磨抛盘4平行安装。

图2为图1所示磨抛夹具中限位柱套的示意图。如图2所示，在限位柱套2的内部，开有五个贯穿限位柱套2的固定孔7；固定孔7是一种通孔，是用来安装固定柱8的；固定孔7的数量是根据安装固定柱8的需要设定的。如图3所示，限位柱套2的五个固定孔7中，可以安装五根固定柱8，同时磨抛五个磨抛产品11。

图3为图1所示磨抛夹具中限位柱套的透视图。如图2和图3所示，固定柱8活动安装在固定孔7中；固定柱8的直径与固定孔7的直径相匹配，固定柱8在固定孔7中自由滑动和自由转动。提拉固定柱8时，固定柱8在限位柱套2的固定孔7中滑出。如图1所示，固定柱8的上端安装有提拉杆16。提拉固定柱8或固定柱8自转，固定柱8的柱心线始终与磨抛盘4垂直，保证磨抛产品11的精度。如图1所示，磨抛机的磨抛盘4高速旋转，磨抛工作时，固定柱8在磨抛盘4的带动下在固定孔7中自转。如图5所示，磨抛产品11为单管芯激光二极管。固定柱8的提拉杆16上套有重力盘25，单管芯激光二极管的磨抛面14受到的压力不够时，采用重力盘25对固定柱8进行加压。

请同时参照图1和图4所示，限位柱10的形状为柱状，三个限位柱10固定安装在固定柱8的下端平面9上，限位柱10与固定柱8的下端平面9垂直固定。在磨抛工作开始时，磨抛产品11的磨抛面14，在固定柱8的重力作用下紧贴磨抛盘4；磨抛产品11达到设定磨抛厚度时，限位柱10的下柱面15与磨抛盘4接触，保护磨抛产品11的磨抛面14不受损。需要说明的是，限位柱10的形状，是根据工作需要设定安装的。举例来说：限位柱10的形状为椭圆柱形，或限位柱10的形状为异形柱状，或为矩形柱等。应当理解的是，限位柱的作用是夹装固定磨抛产品的，所以限位柱的形状，是根据磨抛产品的结构与形状特征设计安装的。

其中，限位柱10优选为金属材质，固定柱8的下表面光滑平整，与磨抛产品11实现均匀紧密的接触，使得磨抛产品11的磨抛面14与抛光盘4均匀紧密接触，达到良好磨抛的目的；还能保护磨抛产品11的边缘，避免磨抛产品11的边缘出现塌边、塌角的问题。

限位柱10安装数量的优选数量为三个，限位柱10为圆柱形。如图2所示，限位柱10设置在固定柱8的下端平面9上，限位柱10有三个，限位柱10固定磨抛产品11的方式为的线接触固定。磨抛产品11夹在三个限位柱10之间，磨抛产品11的壁面12，与限位柱10的圆柱壁面13线接触；限位柱10的下柱面15与磨抛盘4之间留有间隙。磨抛工作时，固定柱8在磨抛盘4的带动下在固定孔7中自转，提高了磨抛产品11的磨抛精度。

本领域技术人员应当能够了解，虽然上面实施例中每个固定柱上安装三个限位柱为例进行说明，但本发明并不以此为限，在本发明其他实施例中，每个固定柱上限位柱的数目只要大于三个。

至此，上述磨抛夹具的第一实施例已经介绍完毕。

二.第二实施例

在本发明的第二个示例性实施例中，还提供了另外一种磨抛夹具。本实施例磨抛夹具与第一实施例磨抛夹具的区别在于：采用偏心限位柱6，采用偏心限位柱6的目的在于，让限位柱10能够适应磨抛产品11尺寸与形状的变化，在不更换固定柱8的情况下，快速夹装固定磨抛产品11。

如图5所示，偏心限位柱6的下柱体18与上偏心柱体23固定安装，偏心限位柱6的下柱体18，安装在固定柱8下端平面9上的盲孔27中，下柱体18上开有环形限位槽19。固定柱10的柱身上开有螺孔，螺孔中安装有定位螺栓20；定位螺栓20的前端穿过螺孔，卡在环形限位槽19中。当磨抛产品11的规格尺寸发生变化时，旋转偏心限位柱6的安装方向，并锁紧螺栓20。旋转偏心限位柱6的作用是提高磨抛夹具1对磨抛产品11规格尺寸变化的适应性。

当然，根据实际需要，本发明磨抛夹具的限位柱还包含其他的结构，由于同本发明的创新之处无关，此处不再赘述。为了达到简要说明的目的，上述第一实施例中任何可作相同应用的技术特征叙述皆并于此，无需再重复相同叙述。

至此，本发明第二实施例磨抛夹具介绍完毕。

三.第三实施例

在本发明的第三个示例性实施例中，还提供了另外一种磨抛夹具。本实施例磨抛夹具与第一实施例磨抛夹具的区别在于：采用轴转限位柱17。同样的，采用轴转限位柱17的目的在于让限位柱10能够适应磨抛产品11尺寸与形状的变化，在不更换固定柱8的情况下，快速夹装固定磨抛产品11。

如图6所示，轴转限位柱17安装在固定柱8的下端平面9上，轴转限位柱17的下端柱体26，安装在固定柱8下端平面9的盲孔27中。轴转限位柱17的下端柱体26上开有环形限位槽19，固定柱10的柱体上开有螺孔，螺孔中安装有定位螺栓20；定位螺栓20的前端穿过螺孔，卡在环形限位槽19中。轴转限位柱17的上柱体21上，开有N个接触平面22，接触平面22与磨抛产品11的壁面12接触安装。

图7为图6所示磨抛夹具中轴转限位柱的安装示意图。如图7所示，限位柱10安装数量的还可以为四个，限位柱10的形状是根据磨抛产品11的形状确定的，磨抛产品11安装在四个限位柱10之间；限位柱10的作用是利用四个限位柱10来固定磨抛产品11。

此外，如图7所示，轴转限位柱17的上柱体21上，开有四个接触平面22，每个接触平面22到轴转限位柱17柱心线的垂直距离不相等。轴转限位柱17上柱体21的接触平面22上标有刻度数值(图中未画出)。

至此，本发明第三实施例磨抛夹具介绍完毕。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。