一种管件打磨夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具工装技术领域，更具体地说，它涉及一种管件打磨夹具。

背景技术：

现有用于夹持管件的夹具，一般用于与切割机、电钻或者打磨机相配合，现有的管件可分为方管和圆管，在切割或者端面打磨时，先通过夹具进行固定。

申请号为201220120229.5的专利文件公开了一种圆管管材夹具，包括相对设置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具之间具有夹口 ；其特征在于，所述夹口中具有一个夹腔，所述夹腔的腔壁包含有对称排列的三个以上的弧形凹面，所述弧形凹面的弧度数 Θ ≤ 180。上述方案利用一个夹腔对多跟管件进行固定，虽然提高了效率使得一次性能够进行多跟打磨或者切割，但是多跟管件放在一个夹腔内，在管件切割或者打磨时，对管件自身就具有较大的侧向振动力，容易导致管件之间相互抵接变形，存在改进的不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管件打磨夹具，该夹具通过设置第一夹腔和与其一一对应的第一压紧件，起到单独压紧，避免打磨时管件相互抵接变形，能够在提高打磨效率的同时保护管件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管件打磨夹具，包括底板，所述底板固定连接有工作平台，所述工作平台表面向其背面方向开设有若干个用于放置管件的第一夹腔，所述底板上设置有若干个推动管件使其抵紧于第一夹腔内壁的第一压紧件，所述第一压紧件与第一夹腔呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，当需要打磨时，将管件竖直穿设入第一夹腔内，随后通过第一压紧件压紧管件，使其抵紧在第一夹腔的内壁，随后进行端部的打磨操作，通过设置第一夹腔和与其一一对应的第一压紧件，起到单独压紧，避免打磨时管件相互抵接变形，能够在提高打磨效率的同时保护管件。

本实用新型进一步设置为：所述第一压紧件包括螺杆和旋转头，所述旋转头固接与螺杆端部，所述底板上设有与螺杆相配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，螺杆与旋转头结构简单，便于安装开设，压紧操作时通过旋转头旋转，使得螺杆沿自身轴向运动，进而使螺杆端部抵接管件。

本实用新型进一步设置为：所述旋转头上开设有转动槽。

通过采用上述技术方案，转动槽的设置有利于节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述夹腔内包括有V型槽，所述第一压紧件朝向V型槽一侧运动。

通过采用上述技术方案，当管件为圆管时，V型槽的设置能够使得夹腔内壁与圆管表面形成线接触，避免圆管转动，当管件为方管时，V型槽能够起到直接卡紧的作用，避免其转动。

本实用新型进一步设置为：还包括顶板，所述工作平台位于顶板与底板之间，所述工作平台表面向其背面方向开还设有若干个用于放置管件的第二夹腔，所述顶板上设置有若干个推动管件使其抵紧于第二夹腔内壁的第二压紧件，所述第二压紧件与第二夹腔呈一一对应设置，第一夹腔与第二夹腔结构相同，第一压紧件与第二压紧件结构相同。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹腔容积大于第二夹腔。

通过采用上述技术方案，尽可能多增加管件的可容纳量，且针对不同直径的管件适配不同的夹腔和压紧件，有利于提高夹具的适配性。

综上所述，本实用新型还具有以下有益效果：

其一：在夹腔内设置V型槽，稳定性好，通过旋转头旋转转动螺杆，当端部脱离管件表面时，可以取出管件，当螺杆端部压紧管件表面时，可以打磨管件的端部；

其二：本夹具设置顶板和底板以及位于中间的工作平台，使得夹具具有较好的稳定性，进而使得打磨时不会晃动，稳定性好。

其三：本夹具能够同时固定多个已经多种不同型号的管件，既能够适配不同尺寸也能够适配不同管型的管件，夹具具有较好的适配度。

附图说明

图1为本实用新型一种管件打磨夹具的结构示意图；

图2为本实用新型第一压紧件的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、工作平台；3、顶板；4、第一夹腔；41、V型槽；5、第一压紧件；51、螺杆；52、旋转头；6、第二夹腔；7、第二压紧件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种管件打磨夹具，管件可以为圆管或者方管等，夹具包括两块相互平行的底板1和顶板3，在底板1和顶板3之间设置有工作平台2，工作平台2表面向背面开设有一排第一夹腔4和一排第二夹腔6，第一夹腔4靠近底板1一侧，第二夹腔6靠近顶板3一侧，第一夹腔4背对底板1方向的内壁开设有V型槽41，管件放置在靠近V型槽41的区域，第一夹腔4一一对应设置有第一压紧件5，第一压紧件5包括旋转头52和螺杆51，底板1上设有螺纹孔，螺杆51穿设螺纹孔，螺杆51与底板1相互垂直，在旋转头52背对螺杆51一侧开设有转动槽，第一夹腔4和第二夹腔6的结构形状相同，区别在于第一夹腔4的容积大于第二夹腔6，第一压紧件5和第二压紧件7的结构也相同，区别在于第一压紧件5的型号尺寸大于第二压紧件7。

工作过程：通过旋转头52旋转转动螺杆51，当螺杆51端部脱离管件表面时，可以取出管件，当螺杆51端部压紧管件表面时，并且螺杆51表面抵紧V型槽41时，可以打磨管件的端部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。