本发明涉及链条销轴线材表面处理技术领域，尤其涉及一种环保无污染的链条销轴线材表面处理方法。
背景技术：
目前使用化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，存在一些缺点：1、除锈过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，否则酸浓度过高造成工件被腐蚀；2、对于环境的影响，酸洗时常产生含酸气体，易造成对设备的腐蚀和对人体的危害，所以酸洗场地应有良好的排风设备，对于环保的影响很大；3、成品，酸洗产生的废弃盐酸物需集中委外处理，造成后续成本。酸洗的水和冲洗的水也需经过污水处理；4、存在一定的安全隐患，除锈酸液，一般都具有很强的腐蚀性。
技术实现要素：
为解决上述技术存在的缺陷，本发明提供了一种环保无污染的链条销轴线材表面处理方法。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案为：
一种链条销轴线材表面处理方法，包括工艺步骤：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包；
在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，可加工的链条销轴线材的直径范围在6.5～25mm，清理速度为0～80m/min，抛丸机的抛丸转速根据待加工的链条销轴线材的直径和材质进行正相关调节。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，所述淬硬钢丸为锰钢丸，锰钢丸的直径为0.8～1.2mm，硬度为hrc47-50。
上述的一种链条销轴线材表面处理方法，淬硬钢丸冲击金属的链条销轴线材表面的合格标准以链条销轴线材表面生成有0.1～0.4mm深的硬化层作为参照基准。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明通过钢丸冲击金属的链条销轴线材表面表面可增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度，同时使零件表面上的缺陷以及由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。另外，对于环境无任何影响，解决酸洗除锈的环保问题，同时，后续无酸物及酸洗废水的处理，也降低了环保成本。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合具体的实施例对本发明作出详细说明。
本发明公开了一种链条销轴线材表面处理方法，包括工艺步骤：吊放原材料线材于储料台→手工拆除打包→上料→收卷卷筒送料喂入→抛丸机抛丸→收卷机→小车输出→称重→打包；
在抛丸机抛丸工序中，通过抛丸机将淬硬钢丸以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属的链条销轴线材表面，利用淬硬钢丸对金属的链条销轴线材表面进行冲击，通过冲击作用使链条销轴线材表面硬化。
进一步地，可加工的链条销轴线材的直径范围在6.5～25mm，清理速度为0～80m/min，即链条销轴线材在经过抛丸机抛丸区域时的直线运动速度。抛丸机的抛丸转速根据待加工的链条销轴线材的直径和材质进行正相关调节，当链条销轴线材的直径较大，材质硬度较高时，抛丸机的抛丸转速也相应提高。在本发明的优选实施例中，淬硬钢丸优选为锰钢丸，锰钢丸的直径为0.8～1.2mm，硬度为hrc47-50。在抛丸机抛丸对链条销轴线材表面进行除锈时，淬硬钢丸冲击金属的链条销轴线材表面的合格标准以链条销轴线材表面生成有0.1～0.4mm深的硬化层作为参照基准。
本发明通过钢丸冲击金属的链条销轴线材表面表面可增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度，同时使零件表面上的缺陷以及由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。另外，对于环境无任何影响，解决酸洗除锈的环保问题，同时，后续无酸物及酸洗废水的处理，也降低了环保成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。