本发明涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种用于钢球加工的降温装置。
背景技术：
消失模铸造是耐磨球制造的一种重要手段，消失模铸造中需要用到沙子，从而设置有沙箱。现有技术中，向沙箱中加沙子都是通过绞龙实现，且沙子都可以进行循环利用。但是，铸造过程中被应用到的沙子温度会升高，沙子再次循环利用前需要进行冷却。冷却时间增加了铸造耗时，降低了铸造效率。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于钢球加工的降温装置。
本发明提出的一种用于钢球加工的降温装置，包括：送沙管、绞龙、水冷装置、两个轴承座、电机和连轴器；
送沙管第一端设置有进沙口，其第二端设置有出沙口；绞龙安装在送沙管内部，其由转动轴和绞龙叶片组成，绞龙叶片绕包在转动轴外周，转动轴的两端分别安装在两个轴承座上并可转动；电机通过连轴器连接转动轴；
水冷装置包覆在送沙管外周并位于进沙口和出沙口之间，水冷装置内部设置有环绕送沙管外周的型腔，且水冷装置两端分别设有连通型腔的进水口和出水口。
优选地，水冷装置包括同轴并等长设置的内壁和外壁，内壁包覆在送沙管外周，外壁包覆在内壁外周，内壁和外壁密封连接并形成型腔，进水口和出水口设置在外壁上。
优选地，外壁外周设置有保温层。
优选地，进水口设置在水冷装置靠近进沙口的一端，出水口设置在水冷装置靠近出沙口的一端。
优选地，型腔内设置有制冷器。
本发明中，水冷装置的设置通过在型腔中灌入冷水对送沙管内的沙子进行降温，以便从出沙口输出的沙子可以直接投入使用，从而节约循环利用时间。
本发明实施方式中，内壁和外壁相配合形成的型腔可充分覆盖送沙管外周，从而增加冷水与送沙管的接触面积，以提高沙子降温效率，并提高对冷水的冷量利用率。
本发明实施方式中，进水口靠近进沙口，出水口靠近出沙口，从而使得冷水流向与沙子流向一致，有利于进一步提高沙子降温效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢球加工的降温装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种用于钢球加工的降温装置，包括：送沙管1、绞龙2、水冷装置3、两个轴承座4、电机5和连轴器6。
送沙管1第一端设置有进沙口11，其第二端设置有出沙口12。绞龙2安装在送沙管1内部，其由转动轴21和绞龙叶片22组成，绞龙叶片22绕包在转动轴21外周，转动轴21的两端分别安装在两个轴承座4上并可转动。电机5通过连轴器6连接转动轴21。
当电机5通过连轴器6驱动转动轴21转动，绞龙叶片22随着转动轴21转动，从而带动进沙口11处的沙子向出沙口12处运输，使得沙子从从出沙口处输出。
水冷装置3包括同轴并等长设置的内壁31和外壁32，内壁31和外壁32均位于进沙口11和出沙口12之间。内壁31包覆在送沙管1外周，外壁32包覆在内壁31外周，内壁31和外壁32密封连接并形成型腔30。外壁32上靠近进沙口11的一端设置有进水口301，外壁32上靠近出沙口12的一端设置出水口302，进水口301和出水口302均与型腔30连通。
本实施方式中，水冷装置3的设置是为了通过在型腔30中灌入冷水对送沙管1内的沙子进行降温，以便从出沙口12输出的沙子可以直接投入使用，从而节约时间。
本实施方式中，内壁31和外壁32相配合形成的型腔30可充分覆盖送沙管1外周，从而增加冷水与送沙管1的接触面积，以提高沙子降温效率，并提高对冷水的冷量利用率。
本实施方式中，进水口301靠近进沙口11，出水口302靠近出沙口12，从而使得冷水流向与沙子流向一致，有利于进一步提高沙子降温效率。
具体实施时，水冷装置3也可采用其他包覆在送沙管1外周并位于进沙口11和出沙口12之间的结构，但是水冷装置3内部必须设置有环绕送沙管1外周的型腔30以存储对沙子降温用的冷水，且水冷装置3两端也必须分别设有连通型腔30的进水口301和出水口302，以便及时更换型腔30中的冷水，保证降温效果。
本实施方式中，为了进一步保证冷水冷量的利用率，避免冷量无功散发，外壁32外周设置有保温层。此外，型腔30内设置有制冷器用于补充冷水冷量，提高沙子降温效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。