本发明涉及模具制备技术领域，特别是涉及一种金属模具的表面处理工作液。
背景技术：
模具被用来大量大生产具有相同形状和质量的产品。模具皆有使用寿命，使用一段时间以后模具会出现磨损、氧化、或沾染油污等问题，导致生产的产品的外形和质量无法达标，模具报废。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种金属模具的表面处理工作液。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种金属模具的表面处理工作液，包括a液和b液，所述a液是由下述质量份数的成分制成的：氯乙烯10~15份、醋酸乙酯5~10份、乙醇5~10份、水100~150份；所述b液是由下述质量份数的成分制成的：柠檬酸1~2份、二甲苯2~6份、二乙醇胺10~12份、乙二胺四乙酸钠0.5~1份、苯基萘胺1~5份和水100份。
在本发明一个较佳实施例中，所述a液在所述金属模具初加工成型后加入，所述b液在所述金属模具经a液处理后烘干再加入。
在本发明一个较佳实施例中，所述b液在处理时，加热至85~90℃，再将所述金属模具置入其中1~1.5h。
本发明的有益效果是：本发明一种金属模具的表面处理工作液，分成a液和b液，a液对金属模具进行初步处理，消除污垢和油脂，b液中的有效成分附着于金属模具表面，可强化模具的机械性能和表面情况，能够延长模具的使用寿命，提高了产品的良品率。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种模具表面处理方法，包括下述步骤：
1）将模具在磨床上进行打磨，模具的表面粗糙度达到ra1.2，磨床的砂轮转速为2800r/min，进刀量为0.01；
2）将模具浸入a液中15min，去除油污，所述a液是由下述质量份数的成分制备而成的：氯乙烯10~15份、醋酸乙酯5~10份、乙醇5~10份、水100~150份；
3）将模具浸入b液中1~1.5h，加热至85~90℃，所述b液是由柠檬酸1~2份、二甲苯2~6份、二乙醇胺10~12份、乙二胺四乙酸钠0.5~1份、苯基萘胺1~5份和水100份制备而成；
4）取出模具用清水反复冲洗后烘干。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。