一种用于木板的打磨抛光装置的制作方法

本发明涉及一种打磨抛光装置，具体为一种用于木板的打磨抛光装置，属于木材加工应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活的快速发展，木板在人们生活中应用越来越广泛，特别在家具加工领域，人们经常把木板进行打磨抛光，使木板表面更加光滑圆润，使用更舒适，打磨抛光装置在木板加工时使用越来越频繁，其主要作用是对木板进行抛光打磨，使其更加圆润、有光泽。

但是，目前的用于木板的打磨抛光装置仍然存在着很多不足之处，如现有的用于木板的打磨抛光装置存在着在对木板打磨抛光时产生的木屑易飞溅到空气中污染环境以及衣物，工作的整洁性差，飞溅的木屑不易收集和处理，对木板打磨抛光不够全面、高效，对木板打磨抛光的动力消耗大，成本花费高的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于木板的打磨抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于木板的打磨抛光装置，包括电机、滚动架、工作仓和装板台，所述工作仓两端均垂直设置有撑杆，且两个所述撑杆之间横向设置有连撑柱，所述滚动架卡接在所述连撑柱内部，且所述工作仓内部设置有装板台，所述装板台一侧设置有横落尘槽，且所述工作仓下方垂直设置有四个底座，所述滚动架一端安装有传动滚圈，且所述传动滚圈内部套接有滑接柱，所述滑接柱下方设置有活动齿槽，且所述活动齿槽内卡接有打磨架。

优选的，为了使该装置对木板打磨的容载量更高，所述工作仓内部等间距分布有三个装板台，且三个所述装板台两两之间均设置有纵落尘槽，所述装板台上设置有装槽。

优选的，为了使滚动架能够在滚动槽内左右滚动，所述连撑柱上横向设置有滚动槽，且滚动架贯穿所述滚动槽。

优选的，为了使抛光旋盘能够正常旋动，所述打磨架上方安装有齿轮圈，且所述齿轮圈下方设置有微型电机，所述微型电机下方转动连接有抛光旋盘。

优选的，为了使电机能够带动打磨架进行旋动打磨木板，所述电机通过传动滚圈与打磨架呈活动连接。

优选的，为了使对木板打磨时飞溅的木屑能够快速落入落尘槽，所述横落尘槽与纵落尘槽的高度均小于装板台的高度。

本发明的有益效果是：该装置通过将需要抛光的木板放置到装板台的装槽中，装板台设置于工作仓内部，打磨架在工作仓内对木板进行打磨抛光，使打磨抛光时飞溅的木屑被全部落入到横、纵落尘槽中，避免木屑飞溅到外部空气中污染环境以及衣物，方便工作人员对飞落的木屑进行统一处理，保证了工作的整洁性以及使用的便捷性；工作仓内并排设置有四个装板台，通过滚动架在滚动槽内左右往复移动式带动打磨架对木材进行打磨，配合打磨架在滑接柱下方的活动齿槽内前后滚动时对木材进行打磨，在保证对木材打磨抛光更加高效、全面的同时，又使该装置使用起来省时省力，自动化程度更高，通过一个滚动架对三个装板台内的木板进行抛光，使该装置的动力消耗更低，节约的加工成本；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明装板台结构示意图。

图3为本发明连撑柱结构示意图。

图4为本发明送滚动架结构示意图。

图5为本发明滑接柱仰视图。

图6为本发明打磨架结构示意图。

图7为图1中本发明a区域细节放大示意图。

图中：1、电机；2、撑杆；3、连撑柱；4、滚动架；5、工作仓；6、装板台；7、横落尘槽；8、底座；9、装槽；10、滚动槽；11、传动滚圈；12、滑接柱；13、打磨架；14、活动齿槽；15、齿轮圈；16、微型电机；17、抛光旋盘；18、纵落尘槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于木板的打磨抛光装置，包括电机1、滚动架4、工作仓5和装板台6，工作仓5两端均垂直设置有撑杆2，且两个撑杆2之间横向设置有连撑柱3，滚动架4卡接在连撑柱3内部，且工作仓5内部设置有装板台6，装板台6一侧设置有横落尘槽7，且工作仓5下方垂直设置有四个底座8，滚动架4一端安装有传动滚圈11，且传动滚圈11内部套接有滑接柱12，滑接柱12下方设置有活动齿槽13，且活动齿槽13内卡接有打磨架13。

作为本发明的一种技术优化方案，工作仓5内部等间距分布有三个装板台6，且三个装板台6两两之间均设置有纵落尘槽18，装板台6上设置有装槽9，使该装置对木板打磨的容载量更高。

作为本发明的一种技术优化方案，连撑柱3上横向设置有滚动槽10，且滚动架4贯穿滚动槽10，使滚动架4能够在滚动槽10内左右滚动。

作为本发明的一种技术优化方案，打磨架13上方安装有齿轮圈15，且齿轮圈15下方设置有微型电机16，微型电机16下方转动连接有抛光旋盘17，使抛光旋盘17能够正常旋动。

作为本发明的一种技术优化方案，电机1通过传动滚圈11与打磨架13呈活动连接，使电机1能够带动打磨架13进行旋动打磨木板。

作为本发明的一种技术优化方案，横落尘槽7与纵落尘槽18的高度均小于装板台6的高度，使对木板打磨时飞溅的木屑能够快速落入落尘槽。

本发明在使用时，首先，将整个打磨抛光装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过将需要抛光的木板放置到装板台6的装槽9中，装板台6设置于工作仓5内部，打磨架13在工作仓5内对木板进行打磨抛光，使打磨抛光时飞溅的木屑被全部落入到横落尘槽7和纵落尘槽18中，避免木屑飞溅到外部空气中污染环境以及衣物，方便工作人员对飞落的木屑进行统一处理，工作仓5内并排设置有四个装板台6，通过滚动架4在滚动槽10内左右往复移动式带动打磨架13对木材进行打磨，配合打磨架13在滑接柱12下方的活动齿槽14内前后滚动时对木材进行打磨，在保证对木材打磨抛光更加高效、全面通过微型电机16内部的齿轮圈15带动抛光旋盘17进行旋转对木板进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于木板的打磨抛光装置，包括电机、撑杆、连撑柱、滚动架、工作仓、装板台、横落尘槽、底座、装槽、滚动槽、传动滚圈、滑接柱、打磨架、活动齿槽、齿轮圈、微型电机、抛光旋盘和纵落尘槽。本发明的有益效果是：该装置通过将需要抛光的木板放置到装板台的装槽中，装板台设置于工作仓内部，打磨架在工作仓内对木板进行打磨抛光，使打磨抛光时飞溅的木屑被全部落入到横、纵落尘槽中，保证了工作的整洁性以及使用的便捷性；工作仓内并排设置有四个装板台，通过滚动架在滚动槽内左右往复移动式带动打磨架对木材进行打磨，使该装置使用起来省时省力，自动化程度更高；该装置操作方便，各构件连接灵活。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：王韬
技术研发日：2017.10.27
技术公布日：2019.05.10