一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置。

背景技术：

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的打磨工具存在打磨效率低、浪费大量时间和人力资源的缺点，因此亟需研发一种提高打磨效率、减少时间和人力资源的配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的打磨工具存在打磨效率低、浪费大量时间和人力资源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种提高打磨效率、减少时间和人力资源的配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置，包括有底板、支杆、放置板、7型板和打磨装置，底板顶部左右两侧连接有两个支杆，支杆顶端连接有放置板，底板顶部左侧支杆的左侧焊接有7型板，7型板顶端右侧安装有打磨装置。

优选地，打磨装置包括有滑轨、第一滑块、连板、气缸和打磨机，7型板顶端右侧设有两个滑轨，滑轨内滑动式设有第一滑块，两个第一滑块之间连接有连板，7型板顶端两个滑轨之间通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆底端与连板顶部连接，连板底部安装有打磨机。

优选地，固定装置还包括有第二滑块、固定杆、电动绕线轮、第一拉绳、第二拉绳和弹簧，防止板内顶部开有第一滑槽，第一滑槽内左右两侧滑动式设有两个第二滑块，第二滑块顶端焊接有固定杆，第一滑槽内第二滑块之间安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳与第二拉绳，第一拉绳的尾端与右侧第二滑块的左端连接，第二拉绳尾端与左侧第二滑块的右端连接，第一滑槽内侧与第二滑块外侧通过挂钩连接有弹簧。

优选地，还包括有旋转装置，底板内顶部放置板下方设有旋转装置，旋转装置还包括有第三滑块、连接板和电机，底板内顶部开有环形滑槽，环形滑槽内左右两侧滑动式设有第三滑块，支杆底端还可以连接在第三滑块顶端，两个支杆之间连接有连接板，环形滑槽内中间通过螺栓连接有电机，电机的输出轴顶端与连接板底部连接。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，7型板顶部与7型板右侧连接有第一加强筋，第一加强筋在左侧滑轨的左侧，第一加强筋与7型板之间连接有第二加强筋。

优选地，还包括有第一橡胶块和第二橡胶块，右侧固定杆的左侧设有第一橡胶块，左侧固定杆的右侧设有第二橡胶块。

优选地，还包括有行程开关，两个滑轨内侧底部设有行程开关，行程开关在连板的下方，行程开关与气缸通过电路连接。

优选地，底板和7型板的材质均为Q235钢，底板的形状为矩形，底板的高度至少为5cm，底板的长度至少为1.5米。

优选地，放置板和连接板的材质均为不锈钢，放置板和连接板的形状均为长方形。

工作原理：将不锈钢放置在放置台上，启动打磨装置，对放置台上的不锈钢的边缘进行打磨，打磨完毕后，关闭打磨装置，停止打磨，将打磨好后的不锈钢取下即可。

因为打磨装置包括有滑轨、第一滑块、连板、气缸和打磨机，7型板顶端右侧设有两个滑轨，滑轨内滑动式设有第一滑块，两个第一滑块之间连接有连板，7型板顶端两个滑轨之间通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆底端与连板顶部连接，连板底部安装有打磨机。需要进行打磨时，启动气缸伸缩杆伸长，带动连板通过第一滑块向下，带动打磨机向下与不锈钢边缘接触，启动打磨机对其进行打磨，打磨完后，关闭打磨机，气缸缩短将其复位，复位后关闭气缸停止即可。

因为固定装置还包括有第二滑块、固定杆、电动绕线轮、第一拉绳、第二拉绳和弹簧，防止板内顶部开有第一滑槽，第一滑槽内左右两侧滑动式设有两个第二滑块，第二滑块顶端焊接有固定杆，第一滑槽内第二滑块之间安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳与第二拉绳，第一拉绳的尾端与右侧第二滑块的左端连接，第二拉绳尾端与左侧第二滑块的右端连接，第一滑槽内侧与第二滑块外侧通过挂钩连接有弹簧。将不锈钢放置在放置板后，启动电动绕线轮正转，拉动第一拉绳和第二拉绳，使第二滑块向中间移动，通过固定杆将不锈钢进行固定，打磨完毕后，电动绕线轮反转，通过弹簧将第二滑块进行复位，复位后关闭电动绕线轮即可。

因为还包括有旋转装置，底板内顶部放置板下方设有旋转装置，旋转装置还包括有第三滑块、连接板和电机，底板内顶部开有环形滑槽，环形滑槽内左右两侧滑动式设有第三滑块，支杆底端还可以连接在第三滑块顶端，两个支杆之间连接有连接板，环形滑槽内中间通过螺栓连接有电机，电机的输出轴顶端与连接板底部连接。进行打磨时，启动电机转，带动连接板转，带动支杆通过第三滑块进行旋转，带动放置板转，使打磨时对不锈钢进行全方面的打磨，打磨完毕后，关闭电机，停止旋转即可。

因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，7型板顶部与7型板右侧连接有第一加强筋，第一加强筋在左侧滑轨的左侧，第一加强筋与7型板之间连接有第二加强筋。进行打磨时，通过第一加强筋和第二加强筋，可以减少7型板承受力，避免7型板损坏，从而使7型板增加使用年限长。

因为还包括有第一橡胶块和第二橡胶块，右侧固定杆的左侧设有第一橡胶块，左侧固定杆的右侧设有第二橡胶块。进行固定时，通过第一橡胶块和第二橡胶块，可以有效的防止固定杆与不锈钢的磨损，从而保护固定杆增加使用年限长。

因为还包括有行程开关，两个滑轨内侧底部设有行程开关，行程开关在连板的下方，行程开关与气缸通过电路连接。当启动气缸伸长，带动第一滑块和连板向下运动，当第一滑块接触行程开关时，气缸停止伸长。

因为底板和7型板的材质均为Q235钢，底板的形状为矩形，底板的高度至少为5cm，底板的长度至少为1.5米，使底板和7型板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为放置板和连接板的材质均为不锈钢，放置板和连接板的形状均为长方形，可增加本发明的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过打磨装置进行对不锈钢的边缘打磨，并通过固定装置对不锈钢进行固定，以及旋转装置进行旋转使打磨的全面，从而达到了提高打磨效率、减少时间和人力资源的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-放置板，4-7型板，5-打磨装置，501-滑轨，502-第一滑块，503-连板，504-气缸，505-打磨机，6-固定装置，601-第一滑槽，602-第二滑块，603-固定杆，604-电动绕线轮，605-第一拉绳，606-第二拉绳，607-弹簧，7-旋转装置，701-环形滑槽，702-第三滑块，703-连接板，704-电机，8-第一加强筋，9-第二加强筋，10-第一橡胶块，11-第二橡胶块，12-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、7型板4和打磨装置5，底板1顶部左右两侧连接有两个支杆2，支杆2顶端连接有放置板3，底板1顶部左侧支杆2的左侧焊接有7型板4，7型板4顶端右侧安装有打磨装置5。

实施例2

一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、7型板4和打磨装置5，底板1顶部左右两侧连接有两个支杆2，支杆2顶端连接有放置板3，底板1顶部左侧支杆2的左侧焊接有7型板4，7型板4顶端右侧安装有打磨装置5。

打磨装置5包括有滑轨501、第一滑块502、连板503、气缸504和打磨机505，7型板4顶端右侧设有两个滑轨501，滑轨501内滑动式设有第一滑块502，两个第一滑块502之间连接有连板503，7型板4顶端两个滑轨501之间通过螺栓连接有气缸504，气缸504伸缩杆底端与连板503顶部连接，连板503底部安装有打磨机505。

实施例3

一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、7型板4和打磨装置5，底板1顶部左右两侧连接有两个支杆2，支杆2顶端连接有放置板3，底板1顶部左侧支杆2的左侧焊接有7型板4，7型板4顶端右侧安装有打磨装置5。

打磨装置5包括有滑轨501、第一滑块502、连板503、气缸504和打磨机505，7型板4顶端右侧设有两个滑轨501，滑轨501内滑动式设有第一滑块502，两个第一滑块502之间连接有连板503，7型板4顶端两个滑轨501之间通过螺栓连接有气缸504，气缸504伸缩杆底端与连板503顶部连接，连板503底部安装有打磨机505。

固定装置6还包括有第二滑块602、固定杆603、电动绕线轮604、第一拉绳605、第二拉绳606和弹簧607，防止板内顶部开有第一滑槽601，第一滑槽601内左右两侧滑动式设有两个第二滑块602，第二滑块602顶端焊接有固定杆603，第一滑槽601内第二滑块602之间安装有电动绕线轮604，电动绕线轮604上绕有第一拉绳605与第二拉绳606，第一拉绳605的尾端与右侧第二滑块602的左端连接，第二拉绳606尾端与左侧第二滑块602的右端连接，第一滑槽601内侧与第二滑块602外侧通过挂钩连接有弹簧607。

实施例4

一种配电柜生产用不锈钢板边缘打磨装置，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、7型板4和打磨装置5，底板1顶部左右两侧连接有两个支杆2，支杆2顶端连接有放置板3，底板1顶部左侧支杆2的左侧焊接有7型板4，7型板4顶端右侧安装有打磨装置5。

打磨装置5包括有滑轨501、第一滑块502、连板503、气缸504和打磨机505，7型板4顶端右侧设有两个滑轨501，滑轨501内滑动式设有第一滑块502，两个第一滑块502之间连接有连板503，7型板4顶端两个滑轨501之间通过螺栓连接有气缸504，气缸504伸缩杆底端与连板503顶部连接，连板503底部安装有打磨机505。

固定装置6还包括有第二滑块602、固定杆603、电动绕线轮604、第一拉绳605、第二拉绳606和弹簧607，防止板内顶部开有第一滑槽601，第一滑槽601内左右两侧滑动式设有两个第二滑块602，第二滑块602顶端焊接有固定杆603，第一滑槽601内第二滑块602之间安装有电动绕线轮604，电动绕线轮604上绕有第一拉绳605与第二拉绳606，第一拉绳605的尾端与右侧第二滑块602的左端连接，第二拉绳606尾端与左侧第二滑块602的右端连接，第一滑槽601内侧与第二滑块602外侧通过挂钩连接有弹簧607。

还包括有旋转装置7，底板1内顶部放置板3下方设有旋转装置7，旋转装置7还包括有第三滑块702、连接板703和电机704，底板1内顶部开有环形滑槽701，环形滑槽701内左右两侧滑动式设有第三滑块702，支杆2底端还可以连接在第三滑块702顶端，两个支杆2之间连接有连接板703，环形滑槽701内中间通过螺栓连接有电机704，电机704的输出轴顶端与连接板703底部连接。

还包括有第一加强筋8和第二加强筋9，7型板4顶部与7型板4右侧连接有第一加强筋8，第一加强筋8在左侧滑轨501的左侧，第一加强筋8与7型板4之间连接有第二加强筋9。

还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11，右侧固定杆603的左侧设有第一橡胶块10，左侧固定杆603的右侧设有第二橡胶块11。

还包括有行程开关12，两个滑轨501内侧底部设有行程开关12，行程开关12在连板503的下方，行程开关12与气缸504通过电路连接。

底板1和7型板4的材质均为Q235钢，底板1的形状为矩形，底板1的高度至少为5cm，底板1的长度至少为1.5米。

放置板3和连接板703的材质均为不锈钢，放置板3和连接板703的形状均为长方形。

工作原理：将不锈钢放置在放置台上，启动打磨装置5，对放置台上的不锈钢的边缘进行打磨，打磨完毕后，关闭打磨装置5，停止打磨，将打磨好后的不锈钢取下即可。

因为打磨装置5包括有滑轨501、第一滑块502、连板503、气缸504和打磨机505，7型板4顶端右侧设有两个滑轨501，滑轨501内滑动式设有第一滑块502，两个第一滑块502之间连接有连板503，7型板4顶端两个滑轨501之间通过螺栓连接有气缸504，气缸504伸缩杆底端与连板503顶部连接，连板503底部安装有打磨机505。需要进行打磨时，启动气缸504伸缩杆伸长，带动连板503通过第一滑块502向下，带动打磨机505向下与不锈钢边缘接触，启动打磨机505对其进行打磨，打磨完后，关闭打磨机505，气缸504缩短将其复位，复位后关闭气缸504停止即可。

因为固定装置6还包括有第二滑块602、固定杆603、电动绕线轮604、第一拉绳605、第二拉绳606和弹簧607，防止板内顶部开有第一滑槽601，第一滑槽601内左右两侧滑动式设有两个第二滑块602，第二滑块602顶端焊接有固定杆603，第一滑槽601内第二滑块602之间安装有电动绕线轮604，电动绕线轮604上绕有第一拉绳605与第二拉绳606，第一拉绳605的尾端与右侧第二滑块602的左端连接，第二拉绳606尾端与左侧第二滑块602的右端连接，第一滑槽601内侧与第二滑块602外侧通过挂钩连接有弹簧607。将不锈钢放置在放置板3后，启动电动绕线轮604正转，拉动第一拉绳605和第二拉绳606，使第二滑块602向中间移动，通过固定杆603将不锈钢进行固定，打磨完毕后，电动绕线轮604反转，通过弹簧607将第二滑块602进行复位，复位后关闭电动绕线轮604即可。

因为还包括有旋转装置7，底板1内顶部放置板3下方设有旋转装置7，旋转装置7还包括有第三滑块702、连接板703和电机704，底板1内顶部开有环形滑槽701，环形滑槽701内左右两侧滑动式设有第三滑块702，支杆2底端还可以连接在第三滑块702顶端，两个支杆2之间连接有连接板703，环形滑槽701内中间通过螺栓连接有电机704，电机704的输出轴顶端与连接板703底部连接。进行打磨时，启动电机704转，带动连接板703转，带动支杆2通过第三滑块702进行旋转，带动放置板3转，使打磨时对不锈钢进行全方面的打磨，打磨完毕后，关闭电机704，停止旋转即可。

因为还包括有第一加强筋8和第二加强筋9，7型板4顶部与7型板4右侧连接有第一加强筋8，第一加强筋8在左侧滑轨501的左侧，第一加强筋8与7型板4之间连接有第二加强筋9。进行打磨时，通过第一加强筋8和第二加强筋9，可以减少7型板4承受力，避免7型板4损坏，从而使7型板4增加使用年限长。

因为还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11，右侧固定杆603的左侧设有第一橡胶块10，左侧固定杆603的右侧设有第二橡胶块11。进行固定时，通过第一橡胶块10和第二橡胶块11，可以有效的防止固定杆603与不锈钢的磨损，从而保护固定杆603增加使用年限长。

因为还包括有行程开关12，两个滑轨501内侧底部设有行程开关12，行程开关12在连板503的下方，行程开关12与气缸504通过电路连接。当启动气缸504伸长，带动第一滑块502和连板503向下运动，当第一滑块502接触行程开关12时，气缸504停止伸长。

因为底板1和7型板4的材质均为Q235钢，底板1的形状为矩形，底板1的高度至少为5cm，底板1的长度至少为1.5米，使底板1和7型板4承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为放置板3和连接板703的材质均为不锈钢，放置板3和连接板703的形状均为长方形，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。