一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置的制作方法

文档序号:14828109发布日期:2018-06-30 09:18阅读:225来源:国知局
一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置的制作方法

本发明涉及一种洗涤装置,尤其涉及一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置。



背景技术:

稀土有"工业维生素"的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式,全流程大多处于溶液、溶剂之中,如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法,它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂,产品纯度高,该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中,主要起着溶解和络合的作用,而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤,从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的固定结构,导致工作人员对其难以清理,维护维修困难,维护维修成本高,不利于企业资金的节约,不利于企业的生产和发展。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的固定结构,导致工作人员对其难以清理的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,包括有缸体、洗涤过滤装置、送水装置、龙门架、底座、出液管、阀门Ⅰ、旋转电机Ⅰ和长行程气缸Ⅰ;缸体的右侧设置有洗涤过滤装置,缸体的上方设置有送水装置,缸体、洗涤过滤装置和送水装置均位于龙门架内,龙门架的顶架开有上下贯穿的长凹槽,龙门架的两个下端与底座的顶部通过焊接的方式连接,出液管的上端与缸体底部的中部通过焊接的方式连接,出液管与缸体相连通,出液管上安装有阀门Ⅰ,旋转电机Ⅰ输出轴的右端与缸体左侧壁的中部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ伸缩杆的右端与旋转电机Ⅰ的左侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ的左侧壁与龙门架左架的右侧壁通过焊接的方式连接。

优选地,洗涤过滤装置包括有上下气缸Ⅰ、长行程气缸Ⅱ、旋转电机Ⅱ、筒体、插管和滤布;上下气缸Ⅰ位于缸体的右侧,上下气缸Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅰ伸缩杆的上端与长行程气缸Ⅱ的底部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅱ伸缩杆的左端与旋转电机Ⅱ的右侧壁通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅱ输出轴的左端与筒体右侧壁的中部通过焊接的方式连接,筒体的顶部和底部均为敞口式设置,插管的上部位于筒体的下部内,插管的外管壁与筒体的内筒壁通过焊接的方式连接,滤布位于筒体内,滤布与筒体的内壁通过螺钉连接的方式连接,滤布位于插管的上方,插管位于缸体的上方,插管与缸体相配合,筒体和插管均与缸体设置为活动连接。

优选地,送水装置包括有长行程气缸Ⅲ、水箱、出水管、阀门Ⅱ、固定板和T形滑块;长行程气缸Ⅲ位于长行程气缸Ⅰ的上方,长行程气缸Ⅲ的左侧壁与龙门架左架的右侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅲ伸缩杆的右端与水箱的左侧壁通过焊接的方式连接,水箱底部的中部与出水管的上端通过焊接的方式连接,出水管与水箱相连通,出水管上安装有阀门Ⅱ,固定板的底部与水箱的顶部通过焊接的方式连接,固定板的顶部与T形滑块的底部通过焊接的方式连接,T形滑块滑动式的设置在龙门架的长凹槽内,出水管位于筒体的上方。

优选地,还包括有上下气缸Ⅱ、旋转电机Ⅲ、凹形壳体、刷子、盘式喷头、连接管、高压泵、进水管和阀门Ⅲ;上下气缸Ⅱ位于缸体与上下气缸Ⅰ之间,上下气缸Ⅱ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅱ伸缩杆的上端与旋转电机Ⅲ的底部通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅲ输出轴的上端与凹形壳体底部的中部通过焊接的方式连接,凹形壳体的左顶部和右顶部,以及侧壁均连接有刷子,盘式喷头位于凹形壳体的左顶部与右顶部之间,凹形壳体的内部设置有容纳空间,凹形壳体中顶部的中部开有孔,盘式喷头的底部嵌入到凹形壳体中顶部的中部的孔内,盘式喷头与凹形壳体通过焊接的方式连接,连接管和高压泵均位于凹形壳体内,连接管的上端与盘式喷头的底部通过焊接的方式连接,连接管与盘式喷头相连通,连接管上安装有高压泵,高压泵的底部与凹形壳体的内底部通过焊接的方式连接,进水管位于连接管的左侧,进水管的上端与凹形壳体的底部通过焊接的方式连接,进水管与凹形壳体相连通,进水管上安装有阀门Ⅲ,凹形壳体位于缸体和筒体的下方,缸体和筒体均与凹形壳体相匹配。

优选地,还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨;搅拌电机的顶部与水箱内顶部的中部通过焊接的方式连接,搅拌轴的上端与搅拌电机相连接,搅拌轴的下端与搅拌桨顶部的中部通过焊接的方式连接。

优选地,旋转电机Ⅰ的转速设置为200-300r/min,长行程气缸Ⅰ的缸径设置为50-300mm,长行程气缸Ⅰ的行程设置为1-30m,上下气缸Ⅰ的缸径设置为100-300mm,上下气缸Ⅰ的行程设置为1-10m。

工作原理:因为本发明包括有缸体、洗涤过滤装置、送水装置、龙门架、底座、出液管、阀门Ⅰ、旋转电机Ⅰ和长行程气缸Ⅰ,所以工作人员可以先将草酸盐添加到洗涤过滤装置内,并将水添加到送水装置内,然后将洗涤过滤装置运动到缸体的正上方,并将送水装置运动到洗涤过滤装置的正上方,然后通过送水装置将水输送到洗涤过滤装置内,从而对草酸盐进行洗涤过滤,洗涤后的废水向下流入到缸体内,然后打开阀门Ⅰ,通过出液管将废水排出即可,当过滤洗涤完毕后,工作人员可以通过洗涤过滤装置将洗涤后的草酸盐倒出,由于本装置采用分体式结构,所以很容易对本装置进行清理,所以工作人员可以通过送水装置很容易的对缸体和洗涤过滤装置进行清洗,龙门架为长行程气缸Ⅰ和送水装置提供固定支撑。

因为洗涤过滤装置包括有上下气缸Ⅰ、长行程气缸Ⅱ、旋转电机Ⅱ、筒体、插管和滤布,所以工作人员可以先将草酸盐添加到筒体内的滤布上,然后通过长行程气缸Ⅱ带动旋转电机Ⅱ和筒体向左进行运动,并将筒体和插管向左运动到缸体的正上方,然后通过上下气缸Ⅰ带动长行程气缸Ⅱ和筒体,以及插管向下进行运动,并将插管插入到缸体内,能够防止液体发生泄漏,然后通过送水装置将水输送到筒体内,水向下流入到滤布上,并对滤布上的草酸盐进行过滤洗涤,废水继续向下流入到缸体内,当对草酸盐过滤洗涤完毕后,工作人员可以先通过上下气缸Ⅰ将插管从缸体内向上带出,然后通过长行程气缸Ⅱ将筒体向右带动到设定的位置,然后通过旋转电机Ⅱ带动筒体进行180度翻转,将草酸盐倒出即可。然后可以通过送水装置将水输送到筒体内,从而可以很容易的对筒体和滤布进行清洗。

因为送水装置包括有长行程气缸Ⅲ、水箱、出水管、阀门Ⅱ、固定板和T形滑块,所以工作人员可以先将水加入到水箱内,然后通过长行程气缸Ⅲ带动水箱进行左右运动,T形滑块能够在龙门架的长凹槽内进行左右滑动,为水箱和固定板的左右滑动提供滑动支撑,并将出水管移动到筒体的正上方,然后打开阀门Ⅱ,通过出水管将水输送到筒体内,从而对滤布上的草酸盐进行过滤洗涤即可,当需要对缸体进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅲ将出水管带动到缸体的正上方,然后即可将水输送到缸体内,即可很容易的对缸体进行清洗,当需要对筒体和滤布进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅲ将出水管带动到筒体的正上方,然后即可将水输送到筒体内,即可很容易的对筒体和滤布进行清洗。

因为还包括有上下气缸Ⅱ、旋转电机Ⅲ、凹形壳体、刷子、盘式喷头、连接管、高压泵、进水管和阀门Ⅲ,所以工作人员可以打开阀门Ⅲ,并通过进水管将水向上输送到凹形壳体内,然后关闭阀门Ⅲ,再通过长行程气缸Ⅰ带动旋转电机Ⅰ和缸体向右运动到凹形壳体的正上方,然后通过旋转电机Ⅰ带动缸体进行180度翻转,此时缸体的缸口朝向正下方,然后工作人员通过上下气缸Ⅱ带动旋转电机Ⅲ和凹形壳体向上进行运动,并将凹形壳体和刷子向上带动到缸体内,同时启动旋转电机Ⅲ带动凹形壳体和刷子进行转动,同时启动高压泵,通过连接管将凹形壳体内的水输送到盘式喷头内,并通过盘式喷头喷出到缸体内,配合刷子对缸体进行清洗即可。当需要对筒体和滤布进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅱ将筒体向右带动到凹形壳体的正上方,然后通过旋转电机Ⅱ带动筒体进行180度翻转,然后通过上下气缸Ⅱ将凹形壳体向上带动到筒体内,按照清洗缸体的操作步骤,对筒体进行清洗即可。

因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转,搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨进行转动,从而对水箱内的水进行搅拌,为后续的过滤洗涤提供便利。

因为旋转电机Ⅰ的转速设置为200-300r/min,所以转动更加精准精确,长行程气缸Ⅰ的缸径设置为50-300mm,长行程气缸Ⅰ的行程设置为1-30m,上下气缸Ⅰ的缸径设置为100-300mm,上下气缸Ⅰ的行程设置为1-10m,所以运行更加平稳,性能安全可靠。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,通过采用缸体、洗涤过滤装置和送水装置相分离的结构,使工作人员能够很容易方便的对其进行清理,维护维修简单,维护维修成本低,有利于企业资金的节约,有利于企业的生产和发展,容易生产制造,拆装方便,结构简单,性能安全可靠,易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的龙门架的立体图结构示意图。

图3为本发明的凹形壳体的主视剖视图结构示意图。

图4为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为:1-缸体,2-洗涤过滤装置,3-送水装置,4-龙门架,5-底座,6-出液管,7-阀门Ⅰ,8-旋转电机Ⅰ,9-长行程气缸Ⅰ,21-上下气缸Ⅰ,22-长行程气缸Ⅱ,23-旋转电机Ⅱ,24-筒体,25-插管,26-滤布,31-长行程气缸Ⅲ,32-水箱,33-出水管,34-阀门Ⅱ,35-固定板,36-T形滑块,40-长凹槽,41-上下气缸Ⅱ,42-旋转电机Ⅲ,43-凹形壳体,44-刷子,45-盘式喷头,46-连接管,47-高压泵,48-进水管,49-阀门Ⅲ,51-搅拌电机,52-搅拌轴,53-搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,如图1-4所示,包括有缸体1、洗涤过滤装置2、送水装置3、龙门架4、底座5、出液管6、阀门Ⅰ7、旋转电机Ⅰ8和长行程气缸Ⅰ9;缸体1的右侧设置有洗涤过滤装置2,缸体1的上方设置有送水装置3,缸体1、洗涤过滤装置2和送水装置3均位于龙门架4内,龙门架4的顶架开有上下贯穿的长凹槽40,龙门架4的两个下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接,出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接,出液管6与缸体1相连通,出液管6上安装有阀门Ⅰ7,旋转电机Ⅰ8输出轴的右端与缸体1左侧壁的中部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9伸缩杆的右端与旋转电机Ⅰ8的左侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接。

实施例2

一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,如图1-4所示,包括有缸体1、洗涤过滤装置2、送水装置3、龙门架4、底座5、出液管6、阀门Ⅰ7、旋转电机Ⅰ8和长行程气缸Ⅰ9;缸体1的右侧设置有洗涤过滤装置2,缸体1的上方设置有送水装置3,缸体1、洗涤过滤装置2和送水装置3均位于龙门架4内,龙门架4的顶架开有上下贯穿的长凹槽40,龙门架4的两个下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接,出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接,出液管6与缸体1相连通,出液管6上安装有阀门Ⅰ7,旋转电机Ⅰ8输出轴的右端与缸体1左侧壁的中部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9伸缩杆的右端与旋转电机Ⅰ8的左侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接。

洗涤过滤装置2包括有上下气缸Ⅰ21、长行程气缸Ⅱ22、旋转电机Ⅱ23、筒体24、插管25和滤布26;上下气缸Ⅰ21位于缸体1的右侧,上下气缸Ⅰ21的底部与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅰ21伸缩杆的上端与长行程气缸Ⅱ22的底部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅱ22伸缩杆的左端与旋转电机Ⅱ23的右侧壁通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅱ23输出轴的左端与筒体24右侧壁的中部通过焊接的方式连接,筒体24的顶部和底部均为敞口式设置,插管25的上部位于筒体24的下部内,插管25的外管壁与筒体24的内筒壁通过焊接的方式连接,滤布26位于筒体24内,滤布26与筒体24的内壁通过螺钉连接的方式连接,滤布26位于插管25的上方,插管25位于缸体1的上方,插管25与缸体1相配合,筒体24和插管25均与缸体1设置为活动连接。

实施例3

一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,如图1-4所示,包括有缸体1、洗涤过滤装置2、送水装置3、龙门架4、底座5、出液管6、阀门Ⅰ7、旋转电机Ⅰ8和长行程气缸Ⅰ9;缸体1的右侧设置有洗涤过滤装置2,缸体1的上方设置有送水装置3,缸体1、洗涤过滤装置2和送水装置3均位于龙门架4内,龙门架4的顶架开有上下贯穿的长凹槽40,龙门架4的两个下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接,出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接,出液管6与缸体1相连通,出液管6上安装有阀门Ⅰ7,旋转电机Ⅰ8输出轴的右端与缸体1左侧壁的中部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9伸缩杆的右端与旋转电机Ⅰ8的左侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接。

洗涤过滤装置2包括有上下气缸Ⅰ21、长行程气缸Ⅱ22、旋转电机Ⅱ23、筒体24、插管25和滤布26;上下气缸Ⅰ21位于缸体1的右侧,上下气缸Ⅰ21的底部与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅰ21伸缩杆的上端与长行程气缸Ⅱ22的底部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅱ22伸缩杆的左端与旋转电机Ⅱ23的右侧壁通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅱ23输出轴的左端与筒体24右侧壁的中部通过焊接的方式连接,筒体24的顶部和底部均为敞口式设置,插管25的上部位于筒体24的下部内,插管25的外管壁与筒体24的内筒壁通过焊接的方式连接,滤布26位于筒体24内,滤布26与筒体24的内壁通过螺钉连接的方式连接,滤布26位于插管25的上方,插管25位于缸体1的上方,插管25与缸体1相配合,筒体24和插管25均与缸体1设置为活动连接。

送水装置3包括有长行程气缸Ⅲ31、水箱32、出水管33、阀门Ⅱ34、固定板35和T形滑块36;长行程气缸Ⅲ31位于长行程气缸Ⅰ9的上方,长行程气缸Ⅲ31的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅲ31伸缩杆的右端与水箱32的左侧壁通过焊接的方式连接,水箱32底部的中部与出水管33的上端通过焊接的方式连接,出水管33与水箱32相连通,出水管33上安装有阀门Ⅱ34,固定板35的底部与水箱32的顶部通过焊接的方式连接,固定板35的顶部与T形滑块36的底部通过焊接的方式连接,T形滑块36滑动式的设置在龙门架4的长凹槽40内,出水管33位于筒体24的上方。

实施例4

一种用于稀土草酸盐的易清理型洗涤装置,如图1-4所示,包括有缸体1、洗涤过滤装置2、送水装置3、龙门架4、底座5、出液管6、阀门Ⅰ7、旋转电机Ⅰ8和长行程气缸Ⅰ9;缸体1的右侧设置有洗涤过滤装置2,缸体1的上方设置有送水装置3,缸体1、洗涤过滤装置2和送水装置3均位于龙门架4内,龙门架4的顶架开有上下贯穿的长凹槽40,龙门架4的两个下端与底座5的顶部通过焊接的方式连接,出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接,出液管6与缸体1相连通,出液管6上安装有阀门Ⅰ7,旋转电机Ⅰ8输出轴的右端与缸体1左侧壁的中部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9伸缩杆的右端与旋转电机Ⅰ8的左侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅰ9的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接。

洗涤过滤装置2包括有上下气缸Ⅰ21、长行程气缸Ⅱ22、旋转电机Ⅱ23、筒体24、插管25和滤布26;上下气缸Ⅰ21位于缸体1的右侧,上下气缸Ⅰ21的底部与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅰ21伸缩杆的上端与长行程气缸Ⅱ22的底部通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅱ22伸缩杆的左端与旋转电机Ⅱ23的右侧壁通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅱ23输出轴的左端与筒体24右侧壁的中部通过焊接的方式连接,筒体24的顶部和底部均为敞口式设置,插管25的上部位于筒体24的下部内,插管25的外管壁与筒体24的内筒壁通过焊接的方式连接,滤布26位于筒体24内,滤布26与筒体24的内壁通过螺钉连接的方式连接,滤布26位于插管25的上方,插管25位于缸体1的上方,插管25与缸体1相配合,筒体24和插管25均与缸体1设置为活动连接。

送水装置3包括有长行程气缸Ⅲ31、水箱32、出水管33、阀门Ⅱ34、固定板35和T形滑块36;长行程气缸Ⅲ31位于长行程气缸Ⅰ9的上方,长行程气缸Ⅲ31的左侧壁与龙门架4左架的右侧壁通过焊接的方式连接,长行程气缸Ⅲ31伸缩杆的右端与水箱32的左侧壁通过焊接的方式连接,水箱32底部的中部与出水管33的上端通过焊接的方式连接,出水管33与水箱32相连通,出水管33上安装有阀门Ⅱ34,固定板35的底部与水箱32的顶部通过焊接的方式连接,固定板35的顶部与T形滑块36的底部通过焊接的方式连接,T形滑块36滑动式的设置在龙门架4的长凹槽40内,出水管33位于筒体24的上方。

还包括有上下气缸Ⅱ41、旋转电机Ⅲ42、凹形壳体43、刷子44、盘式喷头45、连接管46、高压泵47、进水管48和阀门Ⅲ49;上下气缸Ⅱ41位于缸体1与上下气缸Ⅰ21之间,上下气缸Ⅱ41的底部与底座5的顶部通过螺栓连接的方式连接,上下气缸Ⅱ41伸缩杆的上端与旋转电机Ⅲ42的底部通过焊接的方式连接,旋转电机Ⅲ42输出轴的上端与凹形壳体43底部的中部通过焊接的方式连接,凹形壳体43的左顶部和右顶部,以及侧壁均连接有刷子44,盘式喷头45位于凹形壳体43的左顶部与右顶部之间,凹形壳体43的内部设置有容纳空间,凹形壳体43中顶部的中部开有孔,盘式喷头45的底部嵌入到凹形壳体43中顶部的中部的孔内,盘式喷头45与凹形壳体43通过焊接的方式连接,连接管46和高压泵47均位于凹形壳体43内,连接管46的上端与盘式喷头45的底部通过焊接的方式连接,连接管46与盘式喷头45相连通,连接管46上安装有高压泵47,高压泵47的底部与凹形壳体43的内底部通过焊接的方式连接,进水管48位于连接管46的左侧,进水管48的上端与凹形壳体43的底部通过焊接的方式连接,进水管48与凹形壳体43相连通,进水管48上安装有阀门Ⅲ49,凹形壳体43位于缸体1和筒体24的下方,缸体1和筒体24均与凹形壳体43相匹配。

还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53;搅拌电机51的顶部与水箱32内顶部的中部通过焊接的方式连接,搅拌轴52的上端与搅拌电机51相连接,搅拌轴52的下端与搅拌桨53顶部的中部通过焊接的方式连接。

旋转电机Ⅰ8的转速设置为200-300r/min,长行程气缸Ⅰ9的缸径设置为50-300mm,长行程气缸Ⅰ9的行程设置为1-30m,上下气缸Ⅰ21的缸径设置为100-300mm,上下气缸Ⅰ21的行程设置为1-10m。

工作原理:因为本发明包括有缸体1、洗涤过滤装置2、送水装置3、龙门架4、底座5、出液管6、阀门Ⅰ7、旋转电机Ⅰ8和长行程气缸Ⅰ9,所以工作人员可以先将草酸盐添加到洗涤过滤装置2内,并将水添加到送水装置3内,然后将洗涤过滤装置2运动到缸体1的正上方,并将送水装置3运动到洗涤过滤装置2的正上方,然后通过送水装置3将水输送到洗涤过滤装置2内,从而对草酸盐进行洗涤过滤,洗涤后的废水向下流入到缸体1内,然后打开阀门Ⅰ7,通过出液管6将废水排出即可,当过滤洗涤完毕后,工作人员可以通过洗涤过滤装置2将洗涤后的草酸盐倒出,由于本装置采用分体式结构,所以很容易对本装置进行清理,所以工作人员可以通过送水装置3很容易的对缸体1和洗涤过滤装置2进行清洗,龙门架4为长行程气缸Ⅰ9和送水装置3提供固定支撑。

因为洗涤过滤装置2包括有上下气缸Ⅰ21、长行程气缸Ⅱ22、旋转电机Ⅱ23、筒体24、插管25和滤布26,所以工作人员可以先将草酸盐添加到筒体24内的滤布26上,然后通过长行程气缸Ⅱ22带动旋转电机Ⅱ23和筒体24向左进行运动,并将筒体24和插管25向左运动到缸体1的正上方,然后通过上下气缸Ⅰ21带动长行程气缸Ⅱ22和筒体24,以及插管25向下进行运动,并将插管25插入到缸体1内,能够防止液体发生泄漏,然后通过送水装置3将水输送到筒体24内,水向下流入到滤布26上,并对滤布26上的草酸盐进行过滤洗涤,废水继续向下流入到缸体1内,当对草酸盐过滤洗涤完毕后,工作人员可以先通过上下气缸Ⅰ21将插管25从缸体1内向上带出,然后通过长行程气缸Ⅱ22将筒体24向右带动到设定的位置,然后通过旋转电机Ⅱ23带动筒体24进行180度翻转,将草酸盐倒出即可。然后可以通过送水装置3将水输送到筒体24内,从而可以很容易的对筒体24和滤布26进行清洗。

因为送水装置3包括有长行程气缸Ⅲ31、水箱32、出水管33、阀门Ⅱ34、固定板35和T形滑块36,所以工作人员可以先将水加入到水箱32内,然后通过长行程气缸Ⅲ31带动水箱32进行左右运动,T形滑块36能够在龙门架4的长凹槽40内进行左右滑动,为水箱32和固定板35的左右滑动提供滑动支撑,并将出水管33移动到筒体24的正上方,然后打开阀门Ⅱ34,通过出水管33将水输送到筒体24内,从而对滤布26上的草酸盐进行过滤洗涤即可,当需要对缸体1进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅲ31将出水管33带动到缸体1的正上方,然后即可将水输送到缸体1内,即可很容易的对缸体1进行清洗,当需要对筒体24和滤布26进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅲ31将出水管33带动到筒体24的正上方,然后即可将水输送到筒体24内,即可很容易的对筒体24和滤布26进行清洗。

因为还包括有上下气缸Ⅱ41、旋转电机Ⅲ42、凹形壳体43、刷子44、盘式喷头45、连接管46、高压泵47、进水管48和阀门Ⅲ49,所以工作人员可以打开阀门Ⅲ49,并通过进水管48将水向上输送到凹形壳体43内,然后关闭阀门Ⅲ49,再通过长行程气缸Ⅰ9带动旋转电机Ⅰ8和缸体1向右运动到凹形壳体43的正上方,然后通过旋转电机Ⅰ8带动缸体1进行180度翻转,此时缸体1的缸口朝向正下方,然后工作人员通过上下气缸Ⅱ41带动旋转电机Ⅲ42和凹形壳体43向上进行运动,并将凹形壳体43和刷子44向上带动到缸体1内,同时启动旋转电机Ⅲ42带动凹形壳体43和刷子44进行转动,同时启动高压泵47,通过连接管46将凹形壳体43内的水输送到盘式喷头45内,并通过盘式喷头45喷出到缸体1内,配合刷子44对缸体1进行清洗即可。当需要对筒体24和滤布26进行清洗时,可以通过长行程气缸Ⅱ22将筒体24向右带动到凹形壳体43的正上方,然后通过旋转电机Ⅱ23带动筒体24进行180度翻转,然后通过上下气缸Ⅱ41将凹形壳体43向上带动到筒体24内,按照清洗缸体1的操作步骤,对筒体24进行清洗即可。

因为还包括有搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌桨53,所以工作人员可以启动搅拌电机51进行运转,搅拌电机51通过搅拌轴52带动搅拌桨53进行转动,从而对水箱32内的水进行搅拌,为后续的过滤洗涤提供便利。

因为旋转电机Ⅰ8的转速设置为200-300r/min,所以转动更加精准精确,长行程气缸Ⅰ9的缸径设置为50-300mm,长行程气缸Ⅰ9的行程设置为1-30m,上下气缸Ⅰ21的缸径设置为100-300mm,上下气缸Ⅰ21的行程设置为1-10m,所以运行更加平稳,性能安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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