本实用新型涉及化学、冶金类，尤指一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉。
背景技术：
鼓风炉是冶金设备中的竖炉，鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉，由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有进料口和排烟口，炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个，炉缸设有熔体排出口和放空口，本床只设一个排出口，炼铁鼓风炉通称高炉，鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉，鼓风炉具有热效率高，单位生产率（床能力）大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金的重要熔炼设备之一。
鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造锍熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料，鼓风炉的炉料一般为块状，燃料为焦炭，炉料分批从炉顶加入，形成料柱，空气由下部风口鼓入，焦炭在风口区燃烧，形成高温熔炼区，炉料在此激烈反应，不断熔化，还原熔炼时，熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣，造锍熔炼时，熔体经本床流入前床，澄清分离出冰铜和炉渣，热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中，使炉料预热（熔炼混捏精矿时，还使精矿烧结），并发生部分熔炼化学反应，所以鼓风炉的传热传质条件好，热效率高，单位面积日生产能力（即床能率）大。
现有技术的鼓风还原熔炼炉通常只有单一的料柱，这样的熔炼模式只能从料柱外表面进行熔炼，这样熔炼效果差，同时高温烟气沿炉体两侧往上运动，到达排烟口进行排除，这样的原理对料柱加热效果差。
技术实现要素：
针对上述问题本实用新型提供了一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉，该设备结构合理，操作方便，通过对现有鼓风炉进行设计改造，通过将炉体内部的料柱形式进行有效的改造，同时将烟气充分利用起来形成良好的加热效果。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉，包括炉体，炉顶，出烟口，进料口，沉淀池，送风管，支管，炉桥，其特征在于：炉体底端设置有沉淀池，炉体顶部设置有弧形炉顶，炉顶顶端中心位置设置有出烟口，炉体外表面设置有水套，炉体下部中间位置设置有若干炉桥，炉体下部两侧设置有送风管，送风管上设置有若干支管，支管的另一端贯穿炉体设置在炉桥下部，炉体中部对称设置有镁砖层，镁砖层上部与炉体内表面之间设置有倾斜网板，炉体中上部设置有若干水平分料杆，炉体上部设置有对称进料口，沉淀池内部设置有若干挡板，挡板上设置有若干通孔，沉淀池底部靠右设置有产品出口，沉淀池右端上部设置有出渣口，沉淀池顶部靠右位置设置有拔渣电机，拔渣电机底端设置有转轴，转轴底端设置有支杆，支杆上设置有若干拔渣杆。
工作原理：
本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，通过在炉体内部设置有镁砖层增加料柱与氧气的接触面积，有效的提升产量，同时通过分料杆与网板之间的组合设计，能有效的增加烟气与物料之间的接触面积，有效的对物料进行预热，将炉桥改造在支管上部，通过熔融的物料对空气进行加热，增加空气的燃烧效果，而且对沉淀池也进行充分的改进，将原有的单一沉淀池进行分割，通过挡板上的通孔设计能有效的增加熔融物料的流动性，通过拔渣杆的转动，将炉渣有效的去除，提高冰铜含量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中1-出烟口；2-炉顶；3-水套；4-进料口；5-炉体；6-分料杆；7-网板；8-镁砖层；9-送风管；10-炉桥；11-拔渣电机；12-支管；13-出渣口；14-沉淀池；15-挡板；16-支杆；17-产品出口；18-转轴；19-拔渣杆；20-通孔。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉，包括炉体5，炉顶2，出烟口1，进料口4，沉淀池14，送风管9，支管12，炉桥10，其特征在于：炉体5底端设置有沉淀池14，炉体5顶部设置有弧形炉顶2，炉顶2顶端中心位置设置有出烟口1，炉体5外表面设置有水套3，炉体5下部中间位置设置有若干炉桥10，炉体5下部两侧设置有送风管9，送风管9上设置有若干支管12，支管12的另一端贯穿炉体5设置在炉桥10下部，炉体5中部对称设置有镁砖层8，镁砖层8上部与炉体5内表面之间设置有倾斜网板7，炉体5中上部设置有若干水平分料杆6，炉体5上部设置有对称进料口4，沉淀池14内部设置有若干挡板15，挡板15上设置有若干通孔20，沉淀池14底部靠右设置有产品出口17，沉淀池14右端上部设置有出渣口13，沉淀池14顶部靠右位置设置有拔渣电机11，拔渣电机11底端设置有转轴18，转轴18底端设置有支杆16，支杆16上设置有若干拔渣杆19，本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，通过在炉体内部设置有镁砖层增加料柱与氧气的接触面积，有效的提升产量，同时通过分料杆与网板之间的组合设计，能有效的增加烟气与物料之间的接触面积，有效的对物料进行预热，将炉桥改造在支管上部，通过熔融的物料对空气进行加热，增加空气的燃烧效果，而且对沉淀池也进行充分的改进，将原有的单一沉淀池进行分割，通过挡板上的通孔设计能有效的增加熔融物料的流动性，通过拔渣杆的转动，将炉渣有效的去除，提高冰铜含量。