一种铝锭铸锭机的制作方法

文档序号:11326558阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝锭铸锭机,包括机架(1)、机组(2)、灌注机(3)和锭槽(4),所述机组(2)由机头和机尾构成,机组(2)安装在机架(1)上,机头与电动机传动连接,机组(2)上缠绕安装有刮板链(5),所述锭槽(4)均匀的通过螺栓连接在刮板链(5)上,所述灌注机(3)安装在机架(1)旁机尾侧,机架(1)的机头侧还固定连接有若干水冷管(6),水冷管(6)在锭槽(4)正上方位置安装有若干喷头,其特征在于,所述机架(1)在机组(2)中间靠近机头侧还固定连接有两个安装槽(7),安装槽(7)内均安装有液压顶缸(8),液压顶缸(8)的推杆下端固定连接有下端面为圆弧面的压块(9);所述锭槽(4)由承托槽(10)和推块(11)组成,承托槽(10)上部为凹陷的承托腔(12),承托槽(10)下部中心处开设有滑动口,承托槽(10)在滑动口两侧还开设有若干固定滑槽(13),所述推块(11)为与滑动口紧密配合的矩形块结构,推块(11)两侧固定连接有若干滑块(14),推块(11)通过滑块(14)与固定滑槽(13)配合紧密滑动连接在承托槽(10)内部,推块(11)下端面为圆弧面结构,固定滑槽(13)内上下端均固定连接有弹簧(15),弹簧(15)另一端分别与滑块(14)的上下端固定连接,各固定滑槽(13)的侧壁还固定连接有挡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸锭机,其特征在于,所述液压顶缸(8)设置位置与喷头错开。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭铸锭机,其特征在于,所述滑块(14)与挡块(16)接触时,推块(11)上端面与承托腔(12)的下端面持平。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭铸锭机,其特征在于,所述滑块(14)上端面弹簧(15)的压缩行程至少为承托腔(12)深度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭铸锭机,其特征在于,所述液压顶缸(8)伸长至极限时,压块(9)可将滑块(14)上端面弹簧(15)压缩至极限。

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