一种渣处理滚筒用柔性拉压杆的制作方法

文档序号:12855003阅读:394来源:国知局
一种渣处理滚筒用柔性拉压杆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冶金行业冶炼环保设备的柔性传动装置,尤其涉及一种渣处理滚筒用柔性拉压杆。



背景技术:

在冶金行业冶炼过程中,每年产生大量的液态冶金渣及浇铸余渣,这些液态冶金渣及浇铸余渣需要一些冶金渣处理设备来进行处理,如滚筒法渣处理设备,但是,这些渣处理设备大多使用传动小齿轮来带动安装于滚筒外圈的齿圈的传动方式,而渣处理设备往往会变形,从而影响齿轮传动的接触精度,并严重影响到齿轮传动的强度和使用寿命,因而,用小齿轮的柔性传动方式来取代原有的传动,在应用柔性传动方式时,涉及到一个支撑小齿轮装置的支撑杆,这个支撑杆既要能够支撑或拉住小齿轮装置,又要在长度方向上受力时有一定的缓冲,并且受力较大,因此有必要设计和制造一种柔性拉压杆,以满足柔性传动装置的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种渣处理滚筒用柔性拉压杆,这种柔性拉压杆承受拉压能力强,结构简单,稳定性高,能够满足对大型滚筒法设备的齿圈的柔性传动要求,特别为渣处理设备柔性传动方式提供一种有效的运行部件。

本实用新型的目的是这样实现的:一种渣处理滚筒用柔性拉压杆,主要由一个上连接杆、一个下连接杆、一个中间杆、二个弹簧挡圈、一个弹簧隔圈、一个弹簧调节螺母、一个内锁紧螺母、一个外锁紧螺母、一个定位销、一个密封圈、二组蝶形弹簧组、一个油嘴组成,密封圈安装于中间杆,再按照以下中间杆—弹簧挡圈—蝶形弹簧组—弹簧隔圈—蝶形弹簧组—弹簧挡圈—弹簧调节螺母—内锁紧螺母的顺序,依次安装于上连接杆,然后外锁紧螺母安装于下连接杆,并与中间杆连接,最后安装定位销及油嘴于中间杆。

所述一个上连接杆,其为一个杆件,上头部为一偏头并设有一个与其支撑部件连接的铰接孔,下部为圆柱形阶梯轴,下头部设有与弹簧调节螺母及内锁紧螺母连接的螺纹,大直径处与中间杆内径配合,小直径处安装弹簧挡圈、蝶形弹簧组、弹簧隔圈。

所述一个下连接杆,其为一个杆件,下头部为一偏头并设有一个与其支撑部件连接的铰接孔,上部为中空立柱,中空立柱的外侧均匀分布一组加强筋板,以提高杆件的稳定性,上部中空立柱的头部设有外螺纹,用于与中间杆连接。

所述一个中间杆,其为中空的圆柱形结构,其内孔的上端部,设置一条放置密封圈用的槽,中间设置两个台阶,以固定弹簧隔圈,下端部设置与下连接杆连接的内螺纹。

所述二个弹簧挡圈,其结构相同,其为圆柱形结构,分别安装于二组蝶形弹簧组的上侧与下侧。

所述一个弹簧隔圈,其为圆柱形结构,安装于二组蝶形弹簧组的中间。

所述一个弹簧调节螺母,其为一圆螺母。

所述一个内锁紧螺母,其为一标准型的圆螺母。

所述一个外锁紧螺母,其为一标准型的圆螺母。

所述一个定位销,其为圆柱形结构,用于防止中间杆与上连接杆之间相对转动。

所述一个密封圈,其为标准橡胶密封圈。

所述二组蝶形弹簧组,其结构相同,每组蝶形弹簧组由若干标准的蝶形弹簧片组成,根据受力及变形要求决定蝶形弹簧组的组成形式。

所述一个油嘴,其为标准油嘴。

本实用新型的一种渣处理滚筒用柔性拉压杆,其特点是当杆件受到压力或拉力时,杆件在长度方向有一个变形量,对被支撑的部件有一个缓冲作用,特别地二组蝶形弹簧组分别承受压力或拉力,且在受压及受拉转换过程中能够平稳过渡。

附图说明

图1为本实用新型的一种渣处理滚筒用柔性拉压杆的结构示意图。

图2为本实用新型的一种渣处理滚筒用柔性拉压杆的Ⅰ部分的局部剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2,本实用新型的一种渣处理滚筒用柔性拉压杆,主要由一个上连接杆1、一个下连接杆2、一个中间杆23、二个弹簧挡圈16及21、一个弹簧隔圈19、一个弹簧调节螺母13、一个内锁紧螺母14、一个外锁紧螺母17、一个定位销8、一个密封圈6、二组蝶形弹簧组18及20、一个油嘴7组成,密封圈6安装于中间杆23,再按照以下中间杆23—弹簧挡圈21—蝶形弹簧组20—弹簧隔圈19—蝶形弹簧组18—弹簧挡圈16—弹簧调节螺母13—内锁紧螺母14的顺序,依次安装于上连接杆1,然后外锁紧螺母17安装于下连接杆2,并与中间杆23连接,最后安装定位销8及油嘴7于中间杆23;本实用新型中的一个上连接杆1,上头部为一偏头并设有一个与其支撑部件连接的铰接孔4,下部为圆柱形阶梯轴,下头部设有与弹簧调节螺母13及内锁紧螺母14连接的螺纹,大直径处与中间杆内径配合,小直径处安装弹簧挡圈16及21、蝶形弹簧组18及20、弹簧隔圈19;本实用新型中的一个下连接杆2,下头部为一偏头并设有一个与其支撑部件连接的铰接孔5,上部的中空立柱的外侧均匀分布一组加强筋板3,以提高杆件的稳定性,上部中空立柱的头部设有外螺纹,用于与中间杆23的连接。

参见图2,本实用新型中的一个中间杆23,其为中空的圆柱形结构,其内孔的上端部,设置一条放置密封圈6的槽,中间设置台阶11,以固定弹簧隔圈19,下端部设置与下连接杆2连接的内螺纹;本实用新型中的二个弹簧挡圈16及21,其结构相同,其为圆柱形结构,弹簧挡圈21安装于轴肩10下方,弹簧挡圈16安装于蝶形弹簧组18下方; 本实用新型中的一个弹簧隔圈19,其为圆柱形结构,弹簧隔圈19安装于轴肩11下方,并用下连接杆2的端部12压住而固定于中间杆23,并在蝶形弹簧组18的上侧、蝶形弹簧组20的下侧; 本实用新型中的一个弹簧调节螺母13,其为一圆螺母;本实用新型中的一个内锁紧螺母14,其为一标准型的圆螺母;本实用新型中的一个外锁紧螺母17,其为一标准型的圆螺母;本实用新型中的一个定位销7,其为圆柱形结构,用于防止中间杆23与上连接杆2之间相对转动,定位销7的头部24配合配合于上连接杆2上的孔槽9;本实用新型中的一个密封圈6为标准橡胶密封圈; 本实用新型中的二组蝶形弹簧组18及20,其结构相同,在本例中,每组蝶形弹簧组由20片标准的蝶形弹簧组成,5片一组,背对背安装;本实用新型中的一个油嘴为标准油嘴。

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