一种磁性材料双工位磨床送料机构的制作方法

文档序号:13303969阅读:421来源:国知局
一种磁性材料双工位磨床送料机构的制作方法

本实用新型涉及磁性材料加工设备领域,尤其是一种磁性材料双工位磨床送料机构。



背景技术:

钕铁硼磁性材料属于永磁性材料,广泛应用于电器行业,例如应用与音圈马达的制作。但现有的磁性材料磨床需要人工送料,在转换加工部件时不能连续且快速的运作,工作量大且效率低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的送料机构效率低的不足,本实用新型提供了一种磁性材料双工位磨床送料机构,通过部件自身的磁吸特性来进行快速送料加工的操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种磁性材料双工位磨床送料机构,包括机座、液压缸、电机和砂轮,机座侧端通过液压缸与电机相连,电机的转轴上套设焊连有砂轮,机座内固定连接有传送机构,传送机构上固定连接有一个以上磁吸架,磁吸架为L型架体,机座内还固定连接有转动电机,转动电机的转轴与转筒焊连,转筒的外壁上均匀分布有一个以上固定杆,转筒位于传送机构下端。

具体地,所述传送机构由驱动电机、齿轮和履带组成,驱动机构的转轴上套设焊连有齿轮,齿轮与履带相配合,驱动电机螺栓固定在机座内壁上。

具体地,所述转筒外壁与可用来吸附磁吸材料的金属制固定杆焊接连接,转动电机螺栓固定在机座内壁上。

具体地,所述所述机座侧壁设有开口,开口内设有无磁性的置物台,置物台位于转动电机的下端。

具体地,所述机座内壁上螺栓固定有振动电机,振动电机与毛毡套相连,毛毡套与传送机构相贴合。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种磁性材料双工位磨床送料机构,可以利用被加工本身的磁性特征,来完成取料并传送到加工面的整个过程,可以尽可能的减少人工干预。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的磁吸架取走固定杆顶端的磁性部件时的状态图;

图3是本实用新型的振动台往置物台输送磁性部件时的状态图;

图中1.机座,2.液压缸,3.电机,4.砂轮,5.磁吸架,6.转动电机,7.转筒,8.固定杆,9.驱动电机,10.齿轮,11.履带,12.振动台,13.置物台,14.振动电机,15.毛毡套,16.送料管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的磁吸架取走固定杆顶端的磁性部件时的状态图,图3是本实用新型的振动台往置物台输送磁性部件时的状态图。

一种磁性材料双工位磨床送料机构,包括机座1、液压缸2、电机3和砂轮4,机座1侧端通过液压缸与电机3相连,电机3的转轴上套设焊连有砂轮4,机座1内固定连接有传送机构,传送机构上固定连接有一个以上磁吸架5,磁吸架5为L型架体,机座1内还固定连接有转动电机6,转动电机6的转轴与转筒7焊连,转筒7的外壁上均匀分布有一个以上固定杆8,转筒7位于传送机构下端。所述传送机构由驱动电机9、齿轮10和履带11组成,驱动机构9的转轴上套设焊连有齿轮10,齿轮10与履带11相配合,驱动电机9螺栓固定在机座1内壁上。所述转筒7外壁与可用来吸附磁吸材料的金属制固定杆8焊接连接,转动电机6螺栓固定在机座1内壁上。所述机座1侧端螺栓固定有振动台12,机座1内底端设有置物台13,置物台13位于转动电机6的下端,振动台12的送料管16开口处位于置物台13的上端面。所述机座1内壁上螺栓固定有振动电机14,振动电机14与毛毡套15相连,毛毡套15与传送机构相贴合。

在进行磁性部件的打磨加工时,需要使用送料装置把磁性部件传送到砂轮4之下进行打磨加工。首先启动振动台12内的电机,利用电机振动把振动台12内的磁性部件跳动到送料管16内(如附图3所示),并通过送料管16往下滑动到置物台13上。接着启动转动电机6,这样转动电机6的转轴就会带动转筒7进行转动,此时转筒7上的固定杆8也会一起旋转,当固定杆8转到置物台13上的磁性部件时,磁性部件就会吸附到金属制的固定杆8顶端,然后固定杆8带着磁性部件继续往上旋转,转动电机6旋转的同时驱动电机9在带动履带11进行传动,转动电机6与驱动电机9为同向转动,当磁性部件被固定杆8转动到最高点时,磁性部件被磁吸架5的竖边卡住并固定(如附图1所示),最后在履带11传动的作用下从固定杆8上端带走(如附图2所示)。当一个固定杆8顶端的磁性部件被磁吸架5带走之后继续转动,这样下一个吸附有磁性部件的固定杆8就会转动到最高点,然后被下一个磁吸架5带走磁性部件,这样周而复始的循环,就可以使履带11上的磁吸架5不断装载需要被加工的磁性部件。

当磁吸架5装载着磁性部件传动到砂轮4之下后,然后通过增减液压缸2的缸身内的液压油,来缩回缸身内的活塞杆,从而带动砂轮4往下降,直到砂轮4贴合到磁性部件上进行打磨加工(如附图1所示)。

当磁吸架5上的磁性部件打磨完毕并被取下之后,会被传动到毛毡套15的一端,开启振动电机14后,利用毛毡套15的振动来清除磁吸架5上的碎屑。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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