一种金属材料的深冷加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种金属材料的深冷加工设备。

背景技术：

金属深冷处理设备程序控制深冷箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。采用最新的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，对金属进行深冷技术处理。提高金属使用寿命，为此，我们提出一种金属材料的深冷加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属材料的深冷加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料的深冷加工设备，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖通过转轴连接，所述箱体前侧面中部固定安装有报警器，所述箱体前侧面上部固定安装有控制开关，所述控制开关设有上升键和下降键，所述箱体前侧边上端设有箱盖锁，所述箱体内腔侧壁设有隔热层，所述箱体内腔下端中部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆上端固定安装有推板，所述箱体后侧壁下部设有电源，所述箱体后侧壁中部设有进氮管，所述进氮管侧壁设有自动电气阀，所述箱盖，所述箱盖下端中部固定安装有温度感应器，所述箱盖左部内腔开有出气孔，所述出气孔上端设有孔塞，所述箱盖左侧上端固定安装有把手。

优选的，所述控制开关、电源和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述温度感应器、自动电气阀、报警器、存储器、电源和中央处理器电性连接。

优选的，所述推板形状、大小和箱体内腔一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料的深冷加工设备，通过报警器和自动电气阀结构，可以在温度达到一定界限时自动关闭氮气输出，和报警提示工作人员；通过电动伸缩杆和推杆结构，可以更方便放置和取出金属材料。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型的工作原理图；

图3为本实用新型控制开关结构示意图。

图中：1箱体、2报警器、3控制开关、31上升键、32下降键、4箱盖锁5箱盖、6温度感应器、7孔塞、8把手、9出气孔、10电动伸缩杆、11存储器、12推杆、13隔热层、14进氮管、15自动电气阀、16电源、17中央处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料的深冷加工设备，包括箱体1和箱盖5，箱体1和箱盖5通过转轴连接，所述箱体1前侧面中部固定安装有报警器2，当温度传感器6测得温度到一定界限，中央处理器17打开报警器2。所述箱体1前侧面上部固定安装有控制开关3，所述控制开关3、电源16和电动伸缩杆10电性连接。控制开关3控制电动伸缩杆10，所述控制开关3设有上升键31和下降键32，手动按下上升键31控制电动伸缩杆10推动推板12上升方便放置金属的位置。随着放置物品量通过下降键32逐渐控制电动伸缩杆10上端的推板12下降。所述箱体1前侧边上端设有箱盖锁4，盖上箱盖5，通过箱盖锁4封死箱盖5，所述箱体1内腔侧壁设有隔热层13，隔热层13隔热。所述箱体1内腔下端中部固定安装有自动伸缩杆10，所述自动伸缩杆10上端固定安装有推板12，所述推板12形状、大小和箱体1内腔一一对应。手动按下上升键31控制电动伸缩杆10推动推板12上升方便放置金属的位置。把金属放置在推板12上，随着放置物品量通过下降键32逐渐控制电动伸缩杆10上端的推板12下降。所述箱体1后侧壁下部设有电源16，电源16给中央处理器17供电。所述箱体1后侧壁中部设有进氮管14，所述进氮管14侧壁设有自动电气阀15，所述箱盖5，所述箱盖5下端中部固定安装有温度感应器6，所述温度感应器6、自动电气阀15、报警器2、存储器11、电源16和中央处理器17电性连接。温度传感器6测得箱体1内腔温度并传给中央处理器17中央处理器17打开自动电气阀15，氮气从氮气管14排进箱体1内腔。所述箱盖5左部内腔开有出气孔9，所述出气孔9上端设有孔塞7，当温度传感器6测得温度到一定界限，中央处理器17打开报警器2和关闭自动电气阀15停止氮气排放。五分钟后打开孔塞7，氮气从出气孔9排出，所述箱盖5左侧上端固定安装有把手8，把手8方便打开箱盖5。

工作原理：手动按下上升键31控制电动伸缩杆10推动推板12上升方便放置金属的位置。把金属放置在推板12上，随着放置物品量通过下降键32逐渐控制电动伸缩杆10上端的推板12下降。放置完后，盖上箱盖5，通过箱盖锁4封死箱盖5，温度传感器6测得箱体1内腔温度并传给中央处理器17中央处理器17打开自动电气阀15，氮气从氮气管14排进箱体1内腔，当温度传感器6测得温度到一定界限，中央处理器17打开报警器2和关闭自动电气阀15停止氮气排放。五分钟后打开孔塞7，氮气从出气孔9排出。手动打开箱盖锁4，控制自动伸缩杆10拿出处理后的金属即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。