一种铸造工艺用孕育剂添加装置的制作方法

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种铸造工艺用孕育剂添加装置。

背景技术：

为保证铸件品质的一致性，孕育处理是必不可少的，对本领域的技术人员来说，孕育剂对铸铁的化学成份影响很小，对其显微组织的影响却很大，因而，孕育剂能改善灰铸铁的力学性能。

目前，在传统铸造车间中，其孕育剂的添加方式是：炼好的铁水通过铁水包倒入浇注包内，之后，把浇注包通过吊装的方式往模具方向进行输送，在输送的过程中，人工将孕育剂倒入铁水包内，并熔化在铁水内，采用该方式，存在以下缺陷：

1、为了保证浇注工作的连续性，需要多个浇注包进行循环使用，故需要多个工作人员进行孕育剂的倒入工作，从而导致占用过多的劳动力，增加用工成本；

2、铁水温度高，人工进行孕育剂倒入工作，工作安全性差，且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造工艺用孕育剂添加装置，以达到提高工作效率和工作安全性的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铸造工艺用孕育剂添加装置，包括支架，所述支架上设有料仓，所述料仓的下方设有镜像设置的两组送料机构；

所述送料机构包括两端封闭且设置于所述支架上的送料筒，所述送料筒的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口相背设置，两组所述送料机构上的两所述送料筒上设有料斗，所述料斗覆盖两所述进料口，且所述料仓的底部位于所述料斗内；所述料斗内设有分料锥，所述分料锥的两侧分别向所述进料口方向倾斜延伸；

所述送料机构还包括转动安装于所述送料筒内、且由动力装置驱动的送料螺旋杆，两所述送料筒内的所述送料螺旋杆的旋向相反；与所述出料口对应位置的所述送料筒上设有出料管，所述出料管上设有倾斜设置的送料管，所述送料管远离所述出料管的一端通过连接机构连接有延伸管。

作为一种改进，所述连接机构包括设置于所述送料管上的第一铰接座，所述第一铰接座设置于所述送料管远离所述出料管的一端；所述第一铰接座向远离所述出料管的一端延伸；位于延伸端的所述第一铰接座上铰接有第二铰接座，所述第二铰接座上设有所述延伸管。

作为进一步的改进，所述延伸管与所述送料管之间设有吸附结构。

作为再进一步的改进，所述吸附结构包括设置于所述延伸管上的多个凹槽，所述凹槽设置于所述延伸管靠近所述送料管一端的端部，每个所述凹槽内均镶嵌有磁铁，所述磁铁的厚度等于所述凹槽的深度。

作为又进一步的改进，所述送料管与所述送料筒之间设有连接架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种铸造工艺用孕育剂添加装置的有益效果如下：

由于该铸造工艺用孕育剂添加装置包括支架，支架上设有料仓，料仓的下方设有镜像设置的两组送料机构；送料机构包括两端封闭且设置于支架上的送料筒，送料筒的两端分别设有进料口和出料口，进料口和出料口相背设置，两组送料机构上的两送料筒上设有料斗，料斗覆盖两进料口，且料仓的底部位于料斗内；料斗内设有分料锥，分料锥的两侧分别向进料口方向倾斜延伸；送料机构还包括转动安装于送料筒内、且由动力装置驱动的送料螺旋杆，两送料筒内的送料螺旋杆旋向相反；与出料口对应位置的送料筒上设有出料管，出料管上设有倾斜设置的送料管，送料管远离出料管的一端通过连接机构连接有延伸管，基于上述结构，该铸造工艺用孕育剂添加装置在实际应用中，将孕育剂倒入料仓内，之后孕育剂从料仓的底部落入料斗内，之后通过分料锥的导向将孕育剂通过进料口导入送料筒内，当浇注包吊装至该孕育剂添加装置后，动力装置驱动送料螺旋杆转动、并将孕育剂向出料口方向输送，之后孕育剂依次通过出料管、送料管输送至浇注包内；若浇注包吊装后，送料管没有位于浇注包的上方，则通过连接机构连接的连接管来送料管的输送距离，以保证孕育剂能顺利的输送至浇注包内。

综上所述，采用该铸造工艺用孕育剂添加装置，实现了孕育剂的机械化添加，与传统相比，避免了人工添加，保证了工作的安全性，工作效率也得到了有效提高；同时，该装置通过一个工作人员便可完成对两个浇注包的同时添加，不仅进一步提高了工作效率，而且节省了劳动力，降低了用工成本；此外，该装置结构简单，制造成本低，使用方便，孕育剂添加快速，能满足不同距离浇注包的添加(即：距离适应性强)。

由于连接机构包括设置于送料管上的第一铰接座，第一铰接座设置于送料管远离出料管的一端；第一铰接座向远离出料管的一端延伸；位于延伸端的第一铰接座上铰接有第二铰接座，第二铰接座上设有延伸管，从而通过第一铰接座和第二铰接座来实现送料管和延伸管连接，结果简单，制造方便，且送料管和延伸管的连接效果好。

由于延伸管与所述送料管之间设有吸附结构，从而在孕育剂添加的过程中，通过吸附结构保证了延伸管与送料管之间具有良好的衔接效果。

由于吸附结构包括设置于延伸管上的多个凹槽，凹槽设置于延伸管靠近送料管一端的端部，每个凹槽内均镶嵌有磁铁，磁铁的厚度等于凹槽的深度，从而通过磁铁来实现延伸管和送料管之间的吸附，进而完成两者的衔接；同时，通过凹槽和磁铁的配合，保证了延伸管端部的平整性，为保证延伸管与送料管之间具有良好的衔接效果奠定了基础。

由于送料管与送料筒之间设有连接架，从而通过连接架在送料管与送料筒之间起到了加强筋的作用，提高了送料管的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中延伸管的结构示意图；

图中，1-支架；101-料仓；2-送料机构；201-送料筒；202-进料口；203-出料口；204-出料管；205-料斗；206-分料锥；3-动力装置；301-送料螺旋杆；4-送料管；5-连接机构；501-第一铰接座；502-第二铰接座；6-延伸管；7-吸附结构；701-凹槽；702-磁铁；8-连接架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种铸造工艺用孕育剂添加装置，包括支架1，该支架1可以用铸造车间内的楼梯或其他的支撑部件来替代；该支架1上设有用于盛装孕育剂的料仓101，该料仓101的下方设有镜像设置的两组送料机构2；该送料机构2包括两端封闭且设置于支架1上的送料筒201，该送料筒201的两端分别设有进料口202和出料口203，该进料口202和出料口203相背设置，即：进料口202和出料口203的相位差为180度，两组送料机构2上的两送料筒201上设有共用的一个料斗205，该料斗205覆盖两进料口202，且料仓101的底部位于料斗205内；该料斗205内设有分料锥206，该分料锥206的两侧分别向进料口202方向倾斜延伸。

该送料机构2还包括转动安装于送料筒201内、且由动力装置3驱动的送料螺旋杆301，两送料筒201内的送料螺旋杆301的旋向相反；与出料口203对应位置的送料筒201上设有出料管204，该出料管204上设有向浇注包方向倾斜设置的送料管4，该送料管4与送料筒201之间焊接有连接架8；该送料管4远离出料管204的一端通过连接机构5连接有延伸管6，该延伸管6与送料管4之间设有吸附结构7。

该连接机构5包括焊接于送料管4上的第一铰接座501，该第一铰接座501设置于送料管4远离出料管204的一端；该第一铰接座501向远离出料管204的一端延伸(即：向浇注包方向延伸)；位于延伸端的第一铰接座501上铰接有第二铰接座502，该第二铰接座502上焊接有延伸管6。

该吸附结构7包括设置于延伸管6上的多个凹槽701，该凹槽701设置于延伸管6靠近送料管4一端的端部，每个凹槽701内均镶嵌有磁铁702，该磁铁702的厚度等于凹槽701的深度；由于浇注包内的铁水温度很高，故延伸管6和送料管4均由铁质材料制造而成，同时便于磁铁进行吸附，以保证延伸管6与送料管4之间具有良好的连接效果。

作为优选，该延伸管6远离磁铁702一端端部的截面形状为三角形，也就是说：该延伸管6远离磁铁702的一端设置为尖端(参见图2)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。