本实用新型涉及清洗机领域，具体涉及一种具有气泡发生器的模具管道清洗机。
背景技术：
压铸模具内部的冷却运水管道使用一段时间后会有水垢或铁锈产生，粘附在管道壁上，导致管道孔径变小，运水通过的流量也随之变小，长时间不清理甚至会堵塞管道，影响模具的冷却效果，从而影响产品质量的稳定性。
现有的大部分是采用高压水来对模具管道清洗，对于管道内坚固的铁锈和水垢清理效果不佳，难以去除，清洗不彻底最终管道内的孔径会越来越小，减弱了原有的模具冷却效果，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有气泡发生器的模具管道清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种具有气泡发生器的模具管道清洗机，包括清洗机，所述的清洗机内设有压缩空气管道、高压水管道、模具回水管道和水箱，所述的压缩空气管道、高压水管道、模具回水管道和水箱在清洗机内从上到下依次安装，所述的清洗机右部设有第一连接口和第二连接口，所述的第一连接口设在第二连接口的上方，所述的第一连接口与高压水管道相接，所述的高压水管道上设有气泡发生器，所述的压缩空气管道右端与压缩空气管道分支管相接，所述的压缩空气管道分支管有两条，其中一条所述的压缩空气管道分支管另一端与气泡发生器相接，另一条所述的压缩空气管道分支管与高压水管道相接，所述的第二连接口与模具回水管道相接，所述清洗机右方设有模具，所述的模具内设有向左倾斜的U型模具管道，所述的U型模具管道上方管道与第一连接口相接，所述的U型模具管道下方管道与第二连接口相接。
优选的，所述的压缩空气管道一端与空气压缩机相接，所述的压缩空气管道上设有空气过滤器和压力传感器，所述的压缩空气管道分支管上设有针阀、单向阀和二通阀。
优选的，所述的高压水管道的一端为入水口，所述的入水口延伸至水箱内部，所述的高压水管道上设有闸阀、液压泵、单向阀、压力传感器、流量传感器、二通阀和气泡发生器，所述的闸阀、液压泵设在入水口的上方，所述的单向阀、压力传感器、流量传感器、二通阀和气泡发生器由左向右依次安装在高压水管道上。
优选的，所述的模具回水管道一端为出水口，所述的模具回水管道上设有水过滤器、二通阀和压力传感器，所述的水过滤器、二通阀和压力传感器由左到右依次安装在模具回水管道上。
优选的，所述的水箱设在高压水管道和模具回水管道的下方，所述的水箱上设有液压传感器和温度传感器，所述的水箱左侧设有液位尺，所述的水箱右侧设有加热器。
本实用新型的有益效果为：气泡和高压水混合快速通过模具管道内，气泡产生的压力可以渗透铁锈和水垢，加强了高压水流对其的冲刷力度，使铁锈和水垢疏松脱落并被冲洗出管道，最后从出水口流出清洗机外，清洗过的管道壁非常干净，管壁内的铁锈和水垢得到清除，管道的水流量不再受到影响，清洗效果比普通高压水的清洗更有效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：清洗机1、模具2、模具U型管道3、第一连接口4、高压水管道5、第二连接口6、气泡发生器7、压缩空气管道8、压缩空气管道支管9、水箱10、模具回水管道11、入水口12、出水口13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，一种具有气泡发生器的模具管道清洗机，包括清洗机，所述的清洗机1内设有压缩空气管道8、高压水管道5、模具回水管道11和水箱10，所述的压缩空气管道8、高压水管道5、模具回水管道11和水箱10在清洗机1内从上到下依次安装，所述的清洗机1右部设有第一连接口4和第二连接口6，所述的第一连接口4设在第二连接口6的上方，所述的第一连接口4与高压水管道5相接，所述的高压水管道5上设有气泡发生器7，所述的压缩空气管道8右端与压缩空气管道分支管9相接，所述的压缩空气管道分支管9有两条，其中一条所述的压缩空气管道分支管9另一端与气泡发生器7相接，另一条所述的压缩空气管道分支管9与高压水管道5相接，所述的第二连接口6与模具回水管道11相接，所述清洗机1右方设有模具2，所述的模具2内设有向左倾斜的U型模具管道3，所述的U型模具管道3上方管道与第一连接口4相接，所述的U型模具管道3下方管道与第二连接口6相接。
所述的压缩空气管道8一端与空气压缩机相接，所述的压缩空气管道8上设有空气过滤器和压力传感器，所述的压缩空气管道分支管9上设有针阀、单向阀和二通阀，高压水管道5的一端为入水口12，所述的入水口12延伸至水箱10内部，所述的高压水管道5上设有闸阀、液压泵、单向阀、压力传感器、流量传感器、二通阀和气泡发生器7，所述的闸阀、液压泵设在入水口12的上方，所述的单向阀、压力传感器、流量传感器、二通阀和气泡发生器7由左向右依次安装在高压水管道5上，模具回水管道5一端为出水口，所述的模具回水管11道上设有水过滤器、二通阀和压力传感器，所述的水过滤器、二通阀和压力传感器由左到右依次安装在模具回水管道11上，水箱10设在高压水管道5和模具回水管道11的下方，所述的水箱10上设有液压传感器和温度传感器，所述的水箱10左侧设有液位尺，所述的水箱10右侧设有加热器。
具体实施时：高压水管道5上设有液压泵，水箱10内的水从入水口12被吸入高压水管道5内，清洗机1内的高压水管道5上设有气泡发生器7，气泡发生器7能够产生气泡，将产生的气泡融入高压水中，在对模具管道进行清洗工作时，气泡和高压水混合快速通过模具管道内，气泡产生的压力可以渗透铁锈和水垢，加强了高压水流对其的冲刷力度，使铁锈和水垢疏松脱落并被冲洗出管道，最后从出水口13流出清洗机1外，清洗过的管道壁非常干净，管壁内的铁锈和水垢得到清除，管道的水流量不再受到影响，清洗效果比普通高压水的清洗更有效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。