本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种压铸模具的点冷机流量比例装置。
背景技术：
随着压铸技术的不断发展，点冷机已广泛应用于压铸模具的冷却中，根据不同的工艺要求，对模具局部位置的冷却效果十分明显，点冷机的系统压力、流量和温度是控制工艺要求的关键。
点冷机的流量比例装置是通过流量比例阀设定调整水流量的系统，点冷水的流量可以根据工艺所需进行调节，从而改变模具的温度，现时的点冷机只是单一的阀门打开或关闭，没有流量可控功能，不能进行理想的工艺调整。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种压铸模具的点冷机流量比例装置。
本实用新型是这样实现的：一种压铸模具的点冷机流量比例装置，包括点冷机、流量比例阀、压缩空气管和第一模具回水管，所述的点冷机左端设有入水口和空气压缩机，所述的空气压缩机设在入水口的上部，所述的点冷机的内部设有第一高压水管和压缩空气管，所述的第一高压水管上设有滤网、高压泵和压力传感器，所述的滤网设在高压泵的左侧，所述高压泵设在压力传感器的左侧，所述的第一高压水管右侧设有高压水管分支管，所述的高压水管分支管上设有流量比例阀，所述的高压水管分支管右侧设有机边分流座，所述的机边分流座右端设有第二高压水管，所述的第二高压水管与模具回水管上分支管相接，所述的模具回水管上分支管另一端与第一模具回水管相接，所述的压缩空气管设在第一高压水管的上方，所述的点冷机上方设有控制屏幕。
进一步的，所述的高压水管分支管为两根或两根以上，所述的每根高压水管分支管上设有流量比例阀、二通阀和机边分流座。
进一步的，所述的第一模具回水管下方设有模具回水管下分支管，所述的模具回水管上分支管和模具回水管下分支管对应高压水管分支管的数量，所述的模具回水管下分支管上设有流量计，所述的模具回水管下分支管左部与第二模具回水管相接，所述的第二模具回水管上设有压力传感器和二通阀，所述的第二模具回水管另一端为出水口，所述的出水口延伸至点冷机外部。
进一步的，所述的第二高压水管与模具回水管上分支管相接处设有型芯针。
进一步的，所述的点冷机上方设有控制屏幕，所述的流量比例阀由控制屏幕控制。
进一步的，所述的压缩空气管与空气压缩机相接，所述的压缩空气管上设有二通阀和压力传感器，所述的压缩空气管右端与压缩空气管支管相接，所述的压缩空气管支管数量与高压水管分支管的数量相对应，所述的压缩空气管支管与延伸至点冷机外部的高压水管分支管相接。
本实用新型的有益效果为：自来水经过高压泵和压力传感器后，每条高压水管分支管增加了流量比例阀和二通阀的组合，使得每条高压水管分支管能够在额定范围内自由调节点冷机运水的流量，使用时只需要在控制屏幕上设定流量数值，流量比例阀安装设定值打开相应的开度，就可以根据不同的工艺需求进行调整点冷水流量，操作简单方便，满足不同工艺的生产，使点冷水运行的流量发生变化，让点冷机使用时发挥更好的冷却效果，改善模具温度场，达到产品生产工艺改善的目的，同时有利于生产工艺的稳定和监控、有利于提高模具寿命和改善产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：点冷机1、第一模具回水管2、第二模具回水管201、入水口3、第一高压水管4、第二高压水管401、高压泵5、高压水管分支管6、流量比例阀7、机边分流座8、型芯针9、模具回水管上分支管10、空气压缩机11、压缩空气管支管12、压缩空气管13、控制屏幕15、出水口16、模具回水管下分支管17、流量计18。
具体实施方式
结合图1所示，一种压铸模具的点冷机流量比例装置，包括点冷机1、流量比例阀7、压缩空气管13和第一模具回水管2，所述的点冷机1左端设有入水口3和空气压缩机11，所述的空气压缩机11设在入水口3的上部，所述的点冷机1的内部设有第一高压水管4和压缩空气管13，所述的第一高压水管4上设有滤网、高压泵5和压力传感器，所述的滤网设在高压泵5的左侧，所述高压泵5设在压力传感器的左侧，所述的第一高压水管4右侧设有高压水管分支管6，所述的高压水管分支管6上设有流量比例阀7，所述的高压水管分支管6右侧设有机边分流座8，所述的机边分流座8右端设有第二高压水管401，所述的第二高压水管401 与模具回水管上分支管10相接，所述的模具回水管上分支管10另一端与第一模具回水管2 相接，所述的压缩空气管13设在第一高压水管4的上方，所述的点冷机1上方设有控制屏幕 15。
所述的高压水管分支管6为两根或两根以上，所述的每根高压水管分支管6上设有流量比例阀7、二通阀和机边分流座8，所述的第一模具回水管3下方设有模具回水管下分支管 17，所述的模具回水管上分支管10和模具回水管下分支管17对应高压水管分支管6的数量，所述的模具回水管下分支管17上设有流量计18，所述的模具回水管下分支管17左部与第二模具回水管201相接，所述的第二模具回水管201上设有压力传感器和二通阀，所述的第二模具回水管201另一端为出水口16，所述的出水口16延伸至点冷机1外部，所述的第二高压水管401与模具回水管上分支管10相接处设有型芯针9，所述的点冷机1上方设有控制屏幕 15，所述的流量比例阀7由控制屏幕15控制，所述的压缩空气管14与空气压缩机11相接，所述的压缩空气管13上设有二通阀和压力传感器，所述的压缩空气管13右端与压缩空气管支管12相接，所述的压缩空气管支管12数量与高压水管分支管6的数量相对应，所述的压缩空气管支管12与延伸至点冷机1外部的高压水管分支管6相接。
具体实施时：自来水经过高压泵和压力传感器后，每条高压水管分支管6增加了流量比例阀和二通阀的组合，使得每条高压水管分支管6能够在额定范围内自由调节点冷机运水的流量，使用时只需要在控制屏幕15上设定流量数值，流量比例阀7安装设定值打开相应的开度，就可以根据不同的工艺需求进行调整点冷水流量，操作简单方便，满足不同工艺的生产，使点冷水运行的流量发生变化，让点冷机使用时发挥更好的冷却效果，改善模具温度场，达到产品生产工艺改善的目的，同时有利于生产工艺的稳定和监控、有利于提高模具寿命和改善产品质量。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。