一种金属产品内表面打磨除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属产品内表面打磨除锈装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展，为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高金属制品业的发展。

金属制品在加工成型后，内表面可能会存在生锈的现象，需要对其内表面进行打磨以去除锈斑，打磨除锈需要用到金属产品内表面打磨除锈装置，现在有的金属产品内表面打磨除锈装置对金属产品固定效果不好，从而导致金属产品内表面受损，造成产品报废，浪费了劳动资源，降低了金属产品内表面打磨除锈装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属产品内表面打磨除锈装置，具备固定效果好等优点，解决了现在有的金属产品内表面打磨除锈装置对金属产品固定效果不好的问题。

为实现上述固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属产品内表面打磨除锈装置，包括底座，所述底座内腔的右侧固定连接有隔板，所述隔板的正面从左至右依次固定连接有第二转轴和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第一齿轮，所述第二转轴的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面通过链条传动连接，所述链条的正面活动连接有第三滑块，所述第三滑块的表面套设有推杆，所述推杆表面的底部开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽，所述推杆的内腔套设有导向杆，所述推杆的顶部贯穿至底座的顶部，所述底座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧和推杆左侧的顶部均固定连接压块，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱顶部的内侧通过固定杆固定连接，所述固定杆底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的底部设置有第二电机，所述第二电机的顶部固定连有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至活动杆的顶部，所述螺杆的表面活动连接螺母，所述活动杆的内腔开设有与螺杆配合使用第四滑槽，所述第二电机的输出端固定连接有打磨块。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述推杆的底部固定连接有第一滑块，所述底座底部的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述活动杆的两侧均固定连接有第二滑块，两个所述立柱的内侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述第一电机的底部与隔板的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述底座顶部的右侧开设有与推杆配合使用的限位槽，所述导向杆的两侧均通过固定套与底座内壁的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、导向杆、固定块、压块、链条、推杆、第三滑槽和第三滑块的配合使用，解决了现在有的金属产品内表面打磨除锈装置对金属产品固定效果不好的问题，提高了金属产品内表面打磨除锈装置的实用性，达到了对金属产品固定效果好的效果。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，能够增大支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱出现滑动的状况，通过第一滑槽和第一滑块的设置，提高了推杆移动时的稳定性，通过第二滑块和第二滑槽的设置，提高了第二电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机工作时出现晃动的状况，通过固定螺栓的设置，提到了第一电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机工作时出现不稳定的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动杆俯视图；

图3为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属产品内表面打磨除锈装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过防滑垫的设置，能够增大支撑柱10与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱10出现滑动的状况，底座1内腔的右侧固定连接有隔板5，隔板5的正面从左至右依次固定连接有第二转轴9和第一电机2，第一电机2的底部与隔板5的连接处通过固定螺栓固定连接，通过固定螺栓的设置，提到了第一电机2工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机2工作时出现不稳定的状况.第一电机2的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面套设有第一齿轮3，第二转轴9的表面套设有第二齿轮8，第二齿轮8的表面与第一齿轮3的表面通过链条25传动连接，链条25的正面活动连接有第三滑块28，第三滑块28的表面套设有推杆26，推杆26的底部固定连接有第一滑块7，底座1底部的右侧开设有与第一滑块7配合使用的第一滑槽6，通过第一滑槽6和第一滑块7的设置，提高了推杆移动时的稳定性，推杆26表面的底部开设有与第三滑块28配合使用的第三滑槽27，推杆26的内腔套设有导向杆11，导向杆11的两侧均通过固定套与底座1内壁的两侧固定连接，推杆26的顶部贯穿至底座1的顶部，底座1顶部的右侧开设有与推杆26配合使用的限位槽，底座1顶部的左侧固定连接有固定块12，固定块12的右侧和推杆26左侧的顶部均固定连接压块13，底座1顶部的两侧均固定连接有立柱23，两个立柱23顶部的内侧通过固定杆17固定连接，固定杆17底部的两侧均固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有活动杆21，活动杆21的底部设置有第二电机20，活动杆21的两侧均固定连接有第二滑块15，两个立柱23的内侧均开设有与第二滑块15配合使用的第二滑槽14，通过第二滑块15和第二滑槽14的设置，提高了第二电机20工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机20工作时出现晃动的状况，第二电机20的顶部固定连有螺杆18，螺杆18的顶部贯穿至活动杆21的顶部，螺杆18的表面活动连接螺母19，活动杆21的内腔开设有与螺杆18配合使用第四滑槽24，第二电机20的输出端固定连接有打磨块22。

在使用时，使用者启动第一电机2工作，第一电机2工作带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动链条25转动，链条25带动第二齿轮8转动，同时链条25带动第三滑块28移动，第三滑块28带动推杆26移动，推杆26带动压块13移动，通过两个压块13对金属产品压紧实现固定效果好的目的。

综上所述，该金属产品内表面打磨除锈装置，通过第一电机2、轮3第一齿、第一转轴4、第二齿轮8、第二转轴9、导向杆11、固定块12、压块13、链条25、推杆26、第三滑槽27、第三滑块28的配合使用，解决了现在有的金属产品内表面打磨除锈装置对金属产品固定效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。