在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺的制作方法

文档序号:15457820发布日期:2018-09-15 01:40

本发明涉及五金件加工处理领域技术,尤其是指一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺。



背景技术:

目前,在市场上的铝合金制品的着色是真空电镀着色与喷涂、喷漆或常温浸泡着色单独分开的。不同的着色方法的色彩效果没有很好的结合在一起,铝合金制品的外观较为单一,着色效果一般,尤其是不能实现炫彩效果,也使得铝合金制品的应用存在一定的局限性。因此,有必要作进一步改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺,其着色效果好,并能实现炫彩效果。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺,包括有以下步骤:

(1)在铝合金件表面水电镀珍珠铬;

(2)对水电镀珍珠铬后的铝合金件进行前清洗;

(3)在珍珠铬表面进行真空镀膜:选择的靶材为锆靶和钛靶,炉温控制在90-100℃,包括有以下步骤:

1)辉光清洗:清洗时间为8-12分钟,压力为2.0×10-1Pa,反应气体采用氩气;

2)电流轰击:采用锆靶并进行多次电流轰击,每次的时间为60-100秒,压力为1.0×10-1Pa,反应气体采用氩气;电流大小为80A;

3)过镀:过镀时间为2分钟,压力为5.1×10-1Pa,反应气体采用氮气,采用锆靶,电流大小为80A;

4)沉积:采用钛靶并进行多次沉积,每次的时间为3-5分钟,压力为9.0×10-1Pa,反应气体采用氮气;电流大小为65A。

作为一种优选方案,所述步骤(2)中前清洗包括有以下步骤:

1)超声波除油:采用金属除油粉,浓度为8-10%,温度控制在80-90℃,时间为2-3分钟;

2)第一次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

3)超声波除腊:采用金属除蜡剂,浓度为8-10%,温度控制在80-90℃,时间为2-3分钟;

4)第二次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

5)第三次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

6)第一次纯水清洗:采用纯水,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

7)第二次纯水清洗:采用纯水,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

8)超纯水清洗:采用超纯水,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

9)超纯水慢拉清洗:采用纯水,温度控制在80-90℃,时间为3-5分钟;

10)烘干:温度控制在80-90℃,时间为8-10分钟;

11)擦拭:采用白淀油。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

通过在铝合金件表面水电镀珍珠铬,然后前清洗后进行特定的真空镀膜,使得铝合金件表面上直接实现炫彩镀膜的效果,着色效果好,并使产品外形更加美观,满足使用的需要。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例中铝合金件的立体图。

附图标识说明:

10、铝合金件。

具体实施方式

本发明揭示了一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺,包括有以下步骤:

(1)在铝合金件10表面水电镀珍珠铬。

(2)对水电镀珍珠铬后的铝合金件10进行前清洗。具体而言,前清洗包括有以下步骤:

1)超声波除油:采用金属除油粉,浓度为8-10%,温度控制在80-90℃,时间为2-3分钟;

2)第一次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

3)超声波除腊:采用金属除蜡剂,浓度为8-10%,温度控制在80-90℃,时间为2-3分钟;

4)第二次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

5)第三次水洗:采用清水,pH为7.5,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

6)第一次纯水清洗:采用纯水,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

7)第二次纯水清洗:采用纯水,温度控制在20-40℃,时间为2-3分钟;

8)超纯水清洗:采用超纯水,温度控制在20-40℃,时间为3-4分钟;

9)超纯水慢拉清洗:采用纯水,温度控制在80-90℃,时间为3-5分钟;

10)烘干:温度控制在80-90℃,时间为8-10分钟;

11)擦拭:采用白淀油。

(3)在珍珠铬表面进行真空镀膜:选择的靶材为锆靶和钛靶,靶材主要是产生等离子镀,它主要决定镀层的性能,炉温控制在90-100℃,包括有以下步骤:

1)辉光清洗:清洗时间为8-12分钟,压力为2.0×10-1Pa,反应气体采用氩气;

2)电流轰击:采用锆靶并进行多次电流轰击,每次的时间为60-100秒,压力为1.0×10-1Pa,反应气体采用氩气;电流大小为80A;

3)过镀:过镀时间为2分钟,压力为5.1×10-1Pa,反应气体采用氮气,采用锆靶,电流大小为80A;

4)沉积:采用钛靶并进行多次沉积,每次的时间为3-5分钟,压力为9.0×10-1Pa,反应气体采用氮气;电流大小为65A。

并且,锆靶为四个,钛靶亦为四个,电流轰击分四次进行,四次电流轰击分别采用不同的锆靶,沉积分四次进行,每次沉积同时采用四个钛靶。

本发明的设计重点在于:通过在铝合金件表面水电镀珍珠铬,然后前清洗后进行特定的真空镀膜,使得铝合金件表面上直接实现炫彩镀膜的效果,着色效果好,并使产品外形更加美观,满足使用的需要。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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