本发明涉及五金件加工处理领域技术，尤其是指一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺。
背景技术：
目前，在市场上的铝合金制品的着色是真空电镀着色与喷涂、喷漆或常温浸泡着色单独分开的。不同的着色方法的色彩效果没有很好的结合在一起，铝合金制品的外观较为单一，着色效果一般，尤其是不能实现炫彩效果，也使得铝合金制品的应用存在一定的局限性。因此，有必要作进一步改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺，其着色效果好，并能实现炫彩效果。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺，包括有以下步骤：
（1）在铝合金件表面水电镀珍珠铬；
（2）对水电镀珍珠铬后的铝合金件进行前清洗；
（3）在珍珠铬表面进行真空镀膜：选择的靶材为锆靶和钛靶，炉温控制在90-100℃，包括有以下步骤：
1）辉光清洗：清洗时间为8-12分钟，压力为2.0×10-1pa，反应气体采用氩气；
2）电流轰击：采用锆靶并进行多次电流轰击，每次的时间为60-100秒，压力为1.0×10-1pa，反应气体采用氩气；电流大小为80a；
3）过镀：过镀时间为2分钟，压力为5.1×10-1pa，反应气体采用氮气，采用锆靶，电流大小为80a；
4）沉积：采用钛靶并进行多次沉积，每次的时间为3-5分钟，压力为9.0×10-1pa，反应气体采用氮气；电流大小为65a。
作为一种优选方案，所述步骤（2）中前清洗包括有以下步骤：
1）超声波除油：采用金属除油粉，浓度为8-10%，温度控制在80-90℃，时间为2-3分钟；
2）第一次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
3）超声波除腊：采用金属除蜡剂，浓度为8-10%，温度控制在80-90℃，时间为2-3分钟；
4）第二次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
5）第三次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
6）第一次纯水清洗：采用纯水，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
7）第二次纯水清洗：采用纯水，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
8）超纯水清洗：采用超纯水，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
9）超纯水慢拉清洗：采用纯水，温度控制在80-90℃，时间为3-5分钟；
10）烘干：温度控制在80-90℃，时间为8-10分钟；
11）擦拭：采用白淀油。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在铝合金件表面水电镀珍珠铬，然后前清洗后进行特定的真空镀膜，使得铝合金件表面上直接实现炫彩镀膜的效果，着色效果好，并使产品外形更加美观，满足使用的需要。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例中铝合金件的立体图。
附图标识说明：
10、铝合金件。
具体实施方式
本发明揭示了一种在铝合金件表面实现炫彩效果的处理工艺，包括有以下步骤：
（1）在铝合金件10表面水电镀珍珠铬。
（2）对水电镀珍珠铬后的铝合金件10进行前清洗。具体而言，前清洗包括有以下步骤：
1）超声波除油：采用金属除油粉，浓度为8-10%，温度控制在80-90℃，时间为2-3分钟；
2）第一次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
3）超声波除腊：采用金属除蜡剂，浓度为8-10%，温度控制在80-90℃，时间为2-3分钟；
4）第二次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
5）第三次水洗：采用清水，ph为7.5，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
6）第一次纯水清洗：采用纯水，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
7）第二次纯水清洗：采用纯水，温度控制在20-40℃，时间为2-3分钟；
8）超纯水清洗：采用超纯水，温度控制在20-40℃，时间为3-4分钟；
9）超纯水慢拉清洗：采用纯水，温度控制在80-90℃，时间为3-5分钟；
10）烘干：温度控制在80-90℃，时间为8-10分钟；
11）擦拭：采用白淀油。
（3）在珍珠铬表面进行真空镀膜：选择的靶材为锆靶和钛靶，靶材主要是产生等离子镀，它主要决定镀层的性能，炉温控制在90-100℃，包括有以下步骤：
1）辉光清洗：清洗时间为8-12分钟，压力为2.0×10-1pa，反应气体采用氩气；
2）电流轰击：采用锆靶并进行多次电流轰击，每次的时间为60-100秒，压力为1.0×10-1pa，反应气体采用氩气；电流大小为80a；
3）过镀：过镀时间为2分钟，压力为5.1×10-1pa，反应气体采用氮气，采用锆靶，电流大小为80a；
4）沉积：采用钛靶并进行多次沉积，每次的时间为3-5分钟，压力为9.0×10-1pa，反应气体采用氮气；电流大小为65a。
并且，锆靶为四个，钛靶亦为四个，电流轰击分四次进行，四次电流轰击分别采用不同的锆靶，沉积分四次进行，每次沉积同时采用四个钛靶。
本发明的设计重点在于：通过在铝合金件表面水电镀珍珠铬，然后前清洗后进行特定的真空镀膜，使得铝合金件表面上直接实现炫彩镀膜的效果，着色效果好，并使产品外形更加美观，满足使用的需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。