本发明属于热处理技术领域，特别涉及一种调整低碳钢晶粒度的方法。
背景技术：
目前国标或国军标对钢厂生产的低碳钢的晶粒度均无严格的要求，或对晶粒度的要求范围较大。由于原材料晶粒度差异较大，经冷挤压成型后，导致零件的硬度、强度值散布大，对某些军工产品是不能接受的。同时某些原材料钢才的晶粒度不是我们加工零件所希望的晶粒度，因此需要一种手段来调整钢材的晶粒度，从而零件的性能要求。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决低碳钢原材料晶粒度与零件期望的晶粒度不一致的问题，提供一种通过热处理来调整原材料晶粒度的方法，从而得到期望的、大小基本一致的晶粒。
本发明所涉及的调整低碳钢晶粒度的方法，其步骤如下：
1)将低碳钢原材料或机加工的零件放入真空炉中加热，加热到1130～1150℃；
2)保温1～1.5h；
3)然后随炉冷却至室温；
4)取出真空炉中工件，即可使低碳钢工件晶粒度达到4±1级。
本发明通过调整晶粒度的处理，得到均匀的、晶粒度为4±1级的原材料或零件，从而确保材料或零件机械性能的一致性。
具体实施方式
实施例
本实施例的调整低碳钢晶粒度的方法，其步骤如下：
1)将低碳钢原材料或机加工的零件放入真空炉中；
2)缓慢加热至1130～1150℃；
3)保温1～1.5h；
4)然后随炉冷却至室温；
5)取出真空炉中工件，即可使低碳钢工件晶粒度达到4±1级。
本实施例采用本发明的调整低碳钢晶粒度的方法，得到均匀的、晶粒度为4±1级的原材料或零件，从而确保材料或零件机械性能的一致性。