一种新型电光陶瓷加工用研磨装置的制作方法

本发明涉及新材料加工设备技术领域，具体为一种新型电光陶瓷加工用研磨装置。

背景技术：

电光陶瓷是具有电光效应的陶瓷材料的总称。常用的有锆钛酸铅镧(plzt)，铪钛酸铅镧(plht)等，这类陶瓷多数为透明铁电体，在相变过程中其折射率随电场而变化，即产生电控双折射效应。主要用于光调制器、光存储器，光-电传感器、光谱滤波器、光开关、电激励多色显示器、光阀和记忆元件等。

然而在制备新型电光陶瓷的过程中需要研磨，但是现有的研磨装置研磨效果不好，只仅仅通过钢珠之间碰撞，这样会使得研磨不均，为此，提出一种新型电光陶瓷加工用研磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型电光陶瓷加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型电光陶瓷加工用研磨装置，包括底座、支撑块、研磨箱和电机，所述支撑块固定连接在底座的上端，所述研磨箱活动插接在支撑块上，所述电机固定连接在底座的上端，所述电机的一个输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈固定套接在研磨箱的外侧壁上，所述研磨箱的一端侧壁上贯通连接有进料口；

所述电机的另一个输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接在减速器的动力输入端，所述减速器的动力输出端固定连接有传动轴的一端，所述减速器固定连接在底座的上端，所述传动轴的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与研磨箱转动连接，所述第二皮带轮上固定连接有螺旋输送桨的一端，且螺旋输送桨位于研磨箱内，所述研磨箱的另一端固定连接有传动杆的一端；

所述传动杆的一段侧壁上固定套接有圆台块，所述圆台块的侧壁上开设有若干安装槽，所述安装槽内转动连接有研磨球，所述传动杆的一段侧壁上固定套接有研磨块，所述研磨箱的侧壁上固定连接有若干与研磨块相匹配的环形研磨圈，所述传动杆的另一端转动连接在竖杆上，所述竖杆固定连接在研磨箱的内侧壁上，所述研磨箱的出料端螺纹连接有盖子。

优选的，所述研磨箱位于竖杆和研磨块之间的一段放置有若干钢球。

优选的，所述研磨箱的内侧壁上固定连接有若干凸点。

优选的，所述传动杆的一段侧壁上固定连接有套筒。

优选的，所述套筒的侧壁上固定连接有搅动杆。

优选的，位于同一竖直平面上的所述搅动杆数量至少为五个，且多个搅动杆呈环形等距分布。

优选的，所述搅动杆为t形结构。

优选的，所述研磨块位于同一竖直平面上的突出部分开设有若干导料槽。

优选的，所述研磨块的突出部分为弧形结构。

优选的，所述底座的下端固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将电光陶瓷原料从进料口倒入，随着电机的运行，研磨箱转动，螺旋输送桨转动，然后在螺旋输送桨的带动，使得物料被输送至研磨球处，此时螺旋输送桨既可以起到输送的作用，又可以起到粉碎的作用。

2.当原料输送至研磨球处时，在研磨球的转动下，进一步对原料进行研磨，当研磨的原料进入到研磨块时，研磨块与环形研磨圈的反向运动使得原料再一次被研磨。

3.当研磨后的原料出来后由于研磨箱本身运动，与此同时传动杆带动搅动杆运动，从而搅动钢球和原料，钢球与原料之间的撞击，以及钢球撞击凸点，使得原料研磨的更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体示意图；

图3为本发明a-a截面示意图。

图中：底座1、支撑块2、研磨箱3、电机4、齿轮5、齿圈6、转轴7、减速器8、传动轴9、第一皮带轮10、皮带11、第二皮带轮12、螺旋输送桨13、传动杆14、圆台块15、研磨球16、研磨块17、环形研磨圈18、套筒19、搅动杆20、凸点21、钢球22、竖杆23、盖子24、进料口25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种新型电光陶瓷加工用研磨装置，包括底座1、支撑块2、研磨箱3和电机4，电机4、开关和外界电源共同组成一条串联回路，底座1的下端固定连接有防滑垫，起到防滑作用，支撑块2固定连接在底座1的上端，研磨箱3活动插接在支撑块2上，支撑研磨箱3转动，电机4固定连接在底座1的上端，电机4的一个输出端固定连接有齿轮5，齿轮5啮合连接有齿圈6，齿圈6固定套接在研磨箱3的外侧壁上，研磨箱3的一端侧壁上贯通连接有进料口25；

电机4的另一个输出端固定连接有转轴7的一端，转轴7的另一端固定连接在减速器8的动力输入端，减速器8的动力输出端固定连接有传动轴9的一端，减速器8固定连接在底座1的上端，通过减速器8减速后，传动轴9的转速减小，这样有利于研磨，传动轴9的另一端固定连接有第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带11连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12与研磨箱3转动连接，第二皮带轮12上固定连接有螺旋输送桨13的一端，且螺旋输送桨13位于研磨箱3内，研磨箱3的另一端固定连接有传动杆14的一端，螺旋输送桨13不仅可以起到输送的作用，同时还可以起到粉碎原料的作用；

传动杆14的一段侧壁上固定套接有圆台块15，圆台块15的侧壁上开设有若干安装槽，安装槽内转动连接有研磨球16，传动杆14的一段侧壁上固定套接有研磨块17，研磨块17位于同一竖直平面上的突出部分开设有若干导料槽，研磨块17的突出部分为弧形结构，这样便于原料的行进，同时也便于原料的研磨，研磨箱3的侧壁上固定连接有若干与研磨块17相匹配的环形研磨圈18，使得原料被研磨的更加精细，传动杆14的另一端转动连接在竖杆23上，竖杆23固定连接在研磨箱3的内侧壁上，研磨箱3的出料端螺纹连接有盖子24。

研磨箱3位于竖杆23和研磨块17之间的一段放置有若干钢球22，钢球22与钢球22之间的碰撞，钢球22与凸点21之间的碰撞均可以达到粉碎原料的效果，研磨箱3的内侧壁上固定连接有若干凸点21，传动杆14的一段侧壁上固定连接有套筒19，套筒19的侧壁上固定连接有若干搅动杆20，位于同一竖直平面上的搅动杆20数量至少为五个，且多个搅动杆20呈环形等距分布，搅动杆20为t形结构，搅动杆20的搅动，一方面搅动原料，防止原料结块，另一方面搅动钢球22，使钢球22碰撞。

本案中，经过本领域技术人员调试后，打开开关，此时，电机4开始转动，将电光陶瓷原料从进料口25倒入，随着电机4的运行，研磨箱3转动，螺旋输送桨13转动，然后在螺旋输送桨13的带动，使得物料被输送至研磨球16处，此时螺旋输送桨13既可以起到输送的作用，又可以起到粉碎的作用；

当原料输送至研磨球16处时，在研磨球16的转动下，进一步对原料进行研磨，当研磨的原料进入到研磨块17时，研磨块17与环形研磨圈18的反向运动使得原料再一次被研磨；

当研磨后的原料出来后由于研磨箱3本身运动，与此同时传动杆14带动搅动杆20运动，从而搅动钢球22和原料，钢球22与原料之间的撞击，以及钢球22撞击凸点21，使得原料研磨的更好，研磨结束后，就可以将盖子24打开，将钢球22和原料一同取出。

综上，经过多次研磨，原料的研磨效果很好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。