本实用新型属于真空镀膜机技术领域，具体涉及一种GJD真空镀膜机。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。
然而传统的GJD真空镀膜机的箱体和箱盖是通过简单的增加常规的密封圈来实现密封效果，这种常规的密封圈密封性较差，而且密封圈长时间在高温情况下使用时，密封圈的结构很容易产生损坏，密封圈的损坏会使箱体和箱盖之间的密封性较差，导致GJD真空镀膜机在使用时无法获得良好的真空环境，影响GJD真空镀膜机的镀膜质量，其次，传统的GJD真空镀膜机由于缺少相应的保温结构，使得真空镀膜机中的电加热器在工作时，电加热器产生的热量的一部分会通过箱体直接对外传递，导致电加热器的工作时间变长，增加了用户的使用成本，另外，传统的GJD真空镀膜机由于缺少相应的防尘结构，导致GJD真空镀膜机在使用时会有大量的灰尘通过散热窗进入GJD真空镀膜机的内部，灰尘的积攒会影响GJD真空镀膜机的散热效果，对GJD真空镀膜机的使用寿命产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种GJD真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的传统的GJD真空镀膜机的箱体和箱盖是通过简单的增加常规的密封圈来实现密封效果，这种常规的密封圈密封性较差，而且密封圈长时间在高温情况下使用时，密封圈的结构很容易产生损坏，密封圈的损坏会使箱体和箱盖之间的密封性较差，导致GJD真空镀膜机在使用时无法获得良好的真空环境，影响GJD真空镀膜机的镀膜质量，其次，传统的GJD真空镀膜机由于缺少相应的保温结构，使得真空镀膜机中的电加热器在工作时，电加热器产生的热量的一部分会通过箱体直接对外传递，导致电加热器的工作时间变长，增加了用户的使用成本，另外，传统的GJD真空镀膜机由于缺少相应的防尘结构，导致GJD真空镀膜机在使用时会有大量的灰尘通过散热窗进入GJD真空镀膜机的内部，灰尘的积攒会影响GJD真空镀膜机的散热效果，对GJD真空镀膜机的使用寿命产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GJD真空镀膜机，包括箱体，所述箱体的下表面两端焊机有支撑脚，所述箱体的前表面设置有柜门，所述柜门的上方设置有箱盖，所述箱盖的前表面设置有限位转盘，所述箱盖上设置有第一耐高温密封垫，所述箱盖上开设有与第一耐高温密封垫相对应的第一限位凹槽，所述箱体上设置有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽上用耐高温胶水粘合有与第一耐高温密封垫相对应的第二耐高温密封垫，所述箱盖的一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有开关，所述箱体的右表面设置有通风窗，所述通风窗上设置有可拆卸尼龙防尘网，所述可拆卸尼龙防尘网通过胶水粘合在金属限位板上，所述金属限位板的两端用胶水粘合有强力磁铁，所述第一耐高温密封垫的内部嵌入有第一金属骨架，所述箱体的内部设置有真空镀膜室，所述真空镀膜室的外表面包覆有保温棉。
优选的，所述箱盖为长方体结构，箱盖与箱体通过第一合页固定连接，箱盖与所述第一合页通过焊接方式固定连接，箱体与所述第一合页通过焊接方式固定连接。
优选的，所述保温棉为长方体结构，且保温棉通过耐高温胶水粘合在真空镀膜室的外表面。
优选的，所述金属限位板为扁平的中空长方体结构，且金属限位板与可拆卸尼龙防尘网通过胶水粘合连接，金属限位板与两端的长方体结构的强力磁铁通过胶水粘合连接。
优选的，所述箱体上开设有与强力磁铁相对应的限位槽，所述限位槽中用胶水粘合有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁与强力磁铁相对面的磁极相反。
优选的，所述通风窗总共设置有两个，且两个通风窗分别设置在箱体的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在GJD真空镀膜机的箱盖上设置了第一耐高温密封垫，第一耐高温密封垫的内部嵌入有第一金属骨架，第一金属骨架可以增加第一耐高温密封垫的结构强度，箱盖的密封面上开设有与第一耐高温密封垫相对应的第一限位凹槽，在箱体上设置了第二耐高温密封垫，第一耐高温密封垫和第二耐高温密封垫可以使箱体和箱盖之间保持良好的密封性，使GJD真空镀膜机在工作时可以获得良好的真空度，从而使GJD真空镀膜机的镀膜质量更好。
2.在GJD真空镀膜机的真空镀膜室上设置了保温棉，保温棉可以对真空镀膜室起到保温作用，防止真空镀膜室中的电加热器产生的热量直接对外传递，从而增加GJD真空镀膜机对能量的利用率，减少电加热器的工作时间，降低用户的使用成本。
3.在GJD真空镀膜机的散热窗上设置了可拆卸尼龙防尘网，可拆卸尼龙防尘网可以在保证散热窗的通风效果的同时阻碍灰尘通过散热窗进入GJD真空镀膜机的内部，从而使GJD真空镀膜机的防尘性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型装上可拆卸尼龙防尘网的斜视图；
图3为本实用新型对应的真空镀膜室剖视图；
图4为本实用新型对应的箱盖后视图；
图5为本实用新型对应的第一耐高温密封垫剖视图；
图6为本实用新型对应的可拆卸尼龙防尘网后视图；
图7为本实用新型对应的可拆卸尼龙防尘网剖视图；
图中：1-支撑脚、2-箱体、3-柜门、4-箱盖、5-限位转盘、6-显示屏、7-开关、8-通风窗、9-第二限位凹槽、10-真空镀膜室、11-第二耐高温密封垫、12-可拆卸尼龙防尘网、13-保温棉、14-第一限位凹槽、15-第一耐高温密封垫、16-第一金属骨架、17-金属限位板、18-强力磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种GJD真空镀膜机，包括箱体2，箱体2的下表面两端焊机有支撑脚1，箱体2的前表面设置有柜门3，柜门3的上方设置有箱盖4，箱盖4的前表面设置有限位转盘5，箱盖4上设置有第一耐高温密封垫15，箱盖4上开设有与第一耐高温密封垫15相对应的第一限位凹槽14，箱体2上设置有第二限位凹槽9，第二限位凹槽9上用耐高温胶水粘合有与第一耐高温密封垫15相对应的第二耐高温密封垫11，箱盖4的一侧设置有显示屏6，显示屏6的下方设置有开关7，箱体2的右表面设置有通风窗8，通风窗8上设置有可拆卸尼龙防尘网12，可拆卸尼龙防尘网12通过胶水粘合在金属限位板17上，金属限位板17的两端用胶水粘合有强力磁铁18，第一耐高温密封垫15的内部嵌入有第一金属骨架16，箱体2的内部设置有真空镀膜室10，真空镀膜室10的外表面包覆有保温棉13。
为了使箱盖4与箱体2连接的更加可靠，本实施例中，优选的，箱盖4为长方体结构，箱盖4与箱体2通过第一合页固定连接，箱盖4与第一合页通过焊接方式固定连接，箱体2与第一合页通过焊接方式固定连接。
为了使保温棉13与真空镀膜室10连接的更加紧密，本实施例中，优选的，保温棉13为长方体结构，且保温棉13通过耐高温胶水粘合在真空镀膜室10的外表面。
为了使金属限位板17与可拆卸尼龙防尘网12连接的更加牢固，本实施例中，优选的，金属限位板17为扁平的中空长方体结构，且金属限位板17与可拆卸尼龙防尘网12通过胶水粘合连接，金属限位板17与两端的长方体结构的强力磁铁18通过胶水粘合连接。
为了使强力磁铁18的固定效果更好，本实施例中，优选的，箱体2上开设有与强力磁铁18相对应的限位槽，限位槽中用胶水粘合有第二强力磁铁，第二强力磁铁与强力磁铁18相对面的磁极相反。
为了使GJD真空镀膜机的散热性更好，本实施例中，优选的，通风窗8总共设置有两个，且两个通风窗8分别设置在箱体2的两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开开关7，使GJD真空镀膜机通电工作，通过限位转盘5打开箱盖4，然后将需要镀膜的物品放置在真空镀膜室10中，然后通过限位转盘5关闭箱盖4，从而通过真空镀膜室10对物品进行镀膜，真空镀膜室10上的保温棉13可以阻碍真空镀膜室10内的热量直接对外传递，从而提高GJD真空镀膜机对能量的利用率；
第一耐高温密封垫15和第二耐高温密封垫11可以使箱体2和箱盖4之间保持良好的密封性，从而使GJD真空镀膜机在工作时可以获得良好的真空度，可拆卸尼龙防尘网12可以对灰尘起到过滤作用，从而阻碍灰尘通过通风窗8进入GJD真空镀膜机的内部，从而使GJD真空镀膜机的防尘性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。