一种新型自动化铸造造型机的制作方法

本实用新型涉及一种铸造机，特别涉及一种新型自动化铸造造型机。

背景技术：

用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的造型机多为手工操作，效率低，危险性发，劳动强度高，不易操作等缺点，为此，我们提出一种新型自动化铸造造型机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动化铸造造型机，通过活塞杆带动一号模具沿着滑杆在起模机中对型砂进行造型，造型时通过震击压实机对一号模具进行震击，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使二号模具中松散的型砂紧实，提高砂型紧实度、减少废品、降低劳动强度、提高工效率等，且简洁，操作简单、灵活，使用、维修及保养方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型自动化铸造造型机，包括底座、机身、转臂压头和配电箱，所述机身固定连接在底座上表面一端，所述转臂压头固定连接在机身顶部，所述配电箱固定设置在底座上表面另一端，所述机身一侧固定设置有起模机，且起模机位于配电箱一侧，所述起模机通过滑杆进行支撑，所述起模机内腔固定设置有一号模具，所述一号模具内腔设置有震击压实机，且震击压实机与配电箱电性相连，所述一号模具底部固定设置有二号模具。

进一步地，所述机身内腔底部固定设置有电机，且电机与配电箱电性相连，所述电机顶部通过皮带连接有空气泵。

进一步地，所述机身表面一侧固定设置有调节阀，所述调节阀底部固定连接有排气阀，且调节阀一端与空气泵相连。

进一步地，所述转臂压头一端固定设置有气缸，且气缸贯穿于转臂压头内部，所述一号模具顶部通过活塞杆与气缸相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、机身和起模机固定安装在底座上，通过底座对机身进行配重，可有效增加机身的稳定性。

2、通过将松散的型砂填入二号模具中，通过配电箱对电机和震击压实机进行供电，通过开启电机后，电机通过皮带带动空气泵运转，并通过空气泵对空气进行压缩加压，空气泵完成对空气的加压后，通过调节阀将高压气体注入进气缸中，通过调节阀可对空气泵注入气缸内的气体流量进行调节，同时通过调节阀和排气阀相结合，实现对气缸的注入气体和排出气体，从而完成对气缸带动活塞杆进行伸缩。

3、活塞杆底部固定连接有一号模具，通过活塞杆进行上下往复式运动，从而带动一号模具沿着滑杆在起模机中对型砂进行造型，造型时通过震击压实机对一号模具进行震击，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使二号模具中松散的型砂紧实，提高砂型紧实度、减少废品、降低劳动强度、提高工效率等，且简洁，操作简单、灵活，使用、维修及保养方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型自动化铸造造型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型自动化铸造造型机的起模机结构示意图。

图中：1、底座；2、机身；3、转臂压头；4、配电箱；5、起模机；6、电机；7、空气泵；8、调节阀；9、排气阀；10、气缸；11、活塞杆；12、滑杆；13、一号模具；14、二号模具；15、震击压实机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型自动化铸造造型机，包括底座1、机身2、转臂压头3和配电箱4，所述机身2固定连接在底座1上表面一端，所述转臂压头3固定连接在机身2顶部，所述配电箱4固定设置在底座1上表面另一端，所述机身2一侧固定设置有起模机5，且起模机5位于配电箱4一侧，所述起模机5通过滑杆12进行支撑，所述起模机5内腔固定设置有一号模具13，所述一号模具13内腔设置有震击压实机15，且震击压实机15与配电箱4电性相连，所述一号模具13底部固定设置有二号模具14。

其中，所述机身2内腔底部固定设置有电机6，且电机6与配电箱4电性相连，所述电机6顶部通过皮带连接有空气泵7。

其中，所述机身2表面一侧固定设置有调节阀8，所述调节阀8底部固定连接有排气阀9，且调节阀8一端与空气泵7相连。

其中，所述转臂压头3一端固定设置有气缸10，且气缸10贯穿于转臂压头3内部，所述一号模具13顶部通过活塞杆11与气缸10相连。

需要说明的是，本实用新型为一种新型自动化铸造造型机，工作时，机身2和起模机5固定安装在底座1上，通过底座1对机身2进行配重，可有效增加机身2的稳定性，通过将松散的型砂填入二号模具14中，通过配电箱4对电机6和震击压实机15进行供电，通过开启电机6后，电机6通过皮带带动空气泵7运转，并通过空气泵7对空气进行压缩加压，空气泵7完成对空气的加压后，通过调节阀8将高压气体注入进气缸10中，通过调节阀8可对空气泵7注入气缸10内的气体流量进行调节，同时通过调节阀7和排气阀9相结合，实现对气缸10的注入气体和排出气体，从而完成对气缸10带动活塞杆11进行伸缩，其中活塞杆11底部固定连接有一号模具13，通过活塞杆11进行上下往复式运动，从而带动一号模具13沿着滑杆12在起模机5中对型砂进行造型，造型时通过震击压实机15对一号模具13进行震击，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使二号模具14中松散的型砂紧实，提高砂型紧实度、减少废品、降低劳动强度、提高工效率等，且简洁，操作简单、灵活，使用、维修及保养方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。