本实用新型涉及一种铝液包,尤其涉及一种对铝液包内铝液进行扰流测温的装置。
背景技术:
在铝液包内的铝液在外力进行搅拌时会形成漩涡,铝液旋涡产生的惯性离心力会冲刷铝液包内壁,损坏内壁减少使用寿命,且漩涡使喷入的氮气不能均匀扩散到铝液中,除气效果不佳。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种铝液扰流测温装置。
本实用新型的技术方案是:一种铝液扰流测温装置,其特征在于:包括一安装底座;在所述安装底座的上表面设有一支撑架;在所述支撑架内设有一升降液压缸;与所述升降液压缸相连有悬臂;在所述悬臂内设有一电动机,在所述悬臂的前端设有石墨转子,在该石墨转子的中心设有中心气孔,该中心气孔的顶部设有惰性气体接口;所述电动机带动所述石墨转子转动;在所述石墨转子的一侧设有扰流石墨套管,该石墨套管的顶部设有热电偶。
优选地,所述电动机的主动轴上设有第一链轮,石墨转子上设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动相接。
优选地,还包括一铝液包,所述石墨转子伸入至该铝液包内。
优选地,所述石墨套管伸入至铝液内距离小于所述石墨转子伸入铝液内的距离。
优选地,所述石墨套管位于所述石墨转子的右侧。
本实用新型的石墨转子安装在铝液包除气设备悬臂上,铝液包除气设备工作时,悬臂下降,带动石墨转子及扰流石墨套管浸入铝液包内的铝液中,石墨转子开始转动,从惰性气体接口向石墨转子底部喷吹氮气。在石墨转子旁边设置扰流石墨套管,铝液旋涡撞击到石墨套管会把旋涡打散,起到扰乱旋涡的作用,减小铝液惯性离心力,减小铝液包内壁的冲刷,提高使用寿命,喷入铝液的氮气也会被打散,不会随着旋涡转动,均匀分布到铝液中,提高除气效果,扰流石墨套管顶部设置热电偶,可以随时监测铝液包内的铝液温度。
附图说明
图1为本实用新型安装在铝液包一侧的侧视图;
图2为本实用新型安装在铝液包一侧的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,为本实用新型的一种铝液扰流测温装置,包括一安装底座1,该安装底座1通过螺栓与地面相接。
在所述安装底座1的上表面设有一支撑架2;在所述支撑架2内设有一升降液压缸3;与所述升降液压缸3相连有悬臂4,该悬臂4设有铝液包除气设备41。升降液压缸3的活塞杆顶部设有一滑轮,链条穿过该滑轮一端与所述悬臂4相接,另一端与安装升降液压缸3的机架相接,通过控制活塞杆的伸缩以实现对悬臂4的上下移动。
在所述悬臂4内设有一电动机5,在所述悬臂4的前端设有石墨转子6,在该石墨转子6的中心设有中心气孔61,该中心气孔61的顶部设有惰性气体接口62。
所述电动机5的主动轴上设有第一链轮51,石墨转子上设有第二链轮52,所述第一链轮51和第二链轮52通过链条53传动相接,即电动机5带动石墨转子做旋转运动,以搅动铝液。
在所述石墨转子6的一侧设有扰流石墨套管7,该石墨套管7的顶部设有热电偶71。所述石墨套管7位于所述石墨转子6的右侧。所述石墨套管71伸入至铝液包8内的距离小于所述石墨转子6伸入铝液包8内的距离。
本实用新型的石墨转子6都安装在铝液包除气设备悬臂4上,铝液包8除气设备工作时,悬臂4下降,带动石墨转子6及扰流石墨套管7浸入铝液包8内的铝液中,石墨转子6开始转动,从惰性气体接口62向石墨转子6底部喷吹氮气。
在石墨转子6旁边设置扰流石墨套管7,铝液旋涡撞击到石墨套管7会把旋涡打散,起到扰乱旋涡的作用,减小铝液惯性离心力,减小铝液包8内壁的冲刷,提高使用寿命,喷入铝液的氮气也会被打散,不会随着旋涡转动,均匀分布到铝液中,提高除气效果,扰流石墨套管7的顶部设置热电偶71,可以随时监测铝液包内的铝液温度。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。