一种用于铝合金生产用水冷装置的制作方法

本实用新型属于铝合金生产设备技术领域，具体为一种用于铝合金生产用水冷装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，工业经济的飞速发展，对铝合金制品的需求日益增多，目前在铝合金的制造过程中需要用水对铸铝进行冷却。

但是现有的冷却过程主要采用人工手动操作，整个过程比较费劲且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内相对的侧壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑块，所述滑块的下端设有移动装置，两个所述滑块上端固定连接有冷却槽，所述冷却槽的上方设有置物篮，所述置物篮上设有多个通孔，所述冷却槽的一侧依次设有固定块与第二伺服电机，所述固定块与第二伺服电机均与底板固定连接，所述第二伺服电机的输出轴固定套接有转轮，所述固定块上滑动插设有插杆，所述插杆的的一端与冷却槽固定连接，所述插杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块与转轮侧壁之间设有支杆，所述支杆的两端分别与连接块和转轮侧壁转动连接，所述冷却槽的另一侧设有侧板，所述侧板与底板固定连接，所述侧板的上端设有第一伺服电机，所述侧板靠近冷却槽的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆的下端设有垫块，所述垫块与滑槽侧壁固定连接，所述螺杆的上端贯穿滑槽并于第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述螺杆上螺纹套接有移动杆，所述移动杆的一端与滑槽侧壁相抵，所述移动杆与置物篮之间通过两个第一弹簧固定连接。

作为优选，所述移动装置包括固定连接在滑块下端的支腿，所述支腿的下端设有滚轮，所述滚轮与凹槽侧壁相抵。

作为优选，所述插杆上绕设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别位于固定块和冷却槽之间。

作为优选，所述垫块上端设有置物槽，所述螺杆的下端延伸至置物槽中并与置物槽底端转动连接。

作为优选，所述第一伺服电机与侧板之间通过安装架固定连接。

作为优选，所述置物篮的长度小于冷却槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将冷却液注入冷却槽中，然后将需要冷却的铝合金放入置物篮，然后启动第一伺服电机，使得移动板下降，并使得置物篮进入冷却槽内部，冷却液通过置物篮上的通孔进入置物篮内部对铝合金进行降温，然后启动第二伺服电机，使得转轮通过支杆和插杆带动冷却槽往复移动，使得冷却液与铝合金进行全面的热量交换，实现对铝合金进行降温，冷却完毕后反向启动第一伺服电机，使得置物篮从冷却槽中脱离。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了铝合金冷却过程实现机械化操作，省去了大量人力且冷却用时短，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝合金生产用水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝合金生产用水冷装置的A处结构分段示意图。

图中：1-第一伺服电机，2-移动杆，3-第一弹簧，4-置物篮，5- 第二弹簧，6-固定块，7-转轮，8-第二伺服电机，9-支杆，10-连接块，11-插杆，12-滑块，13-冷却槽，14-滑杆，15-底板，16-垫块， 17-侧板，18-螺杆，19-安装架，20-滚轮，21-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底板15，底板15的上端设有凹槽，凹槽内相对的侧壁之间固定连接有滑杆14，滑杆14上滑动套接有两个滑块12，滑块12的下端设有移动装置，两个滑块12上端固定连接有冷却槽 13，用于存放冷却液，冷却槽13的上方设有置物篮4，用于放置待冷却的铝合金，置物篮4上设有多个通孔，便于冷却液进出置物篮4，冷却槽13的一侧依次设有固定块6与第二伺服电机8，固定块6与第二伺服电机8均与底板15固定连接，第二伺服电机8的输出轴固定套接有转轮7，固定块6上滑动插设有插杆11，插杆11的的一端与冷却槽13固定连接，插杆11的另一端固定连接有连接块10，连接块10与转轮7侧壁之间设有支杆9，支杆9的两端分别与连接块 10和转轮7侧壁转动连接，然后启动第二伺服电机8，使得转轮7通过支杆9和插杆11带动冷却槽13往复移动，使得冷却液与铝合金进行全面的热量交换，实现对铝合金进行降温，冷却完毕后反向启动第一伺服电机1，使得置物篮4从冷却槽13中脱离，冷却槽13的另一侧设有侧板17，侧板17与底板15固定连接，侧板17的上端设有第一伺服电机1，侧板17靠近冷却槽13的一侧设有滑槽，滑槽内设有螺杆18，螺杆18的下端设有垫块16，垫块16与滑槽侧壁固定连接，螺杆18的上端贯穿滑槽并于第一伺服电机1的输出轴末端固定连接，螺杆18上螺纹套接有移动杆2，移动杆2的一端与滑槽侧壁相抵，移动杆2与置物篮4之间通过两个第一弹簧3固定连接，使用时将冷却液注入冷却槽13中，然后将需要冷却的铝合金放入置物篮4，然后启动第一伺服电机1，使得移动板2下降，并使得置物篮4进入冷却槽13内部，冷却液通过置物篮4上的通孔进入置物篮4内部对铝合金进行降温；进一步的，移动装置包括固定连接在滑块12下端的支腿21，支腿21的下端设有滚轮20，滚轮20与凹槽侧壁相抵，减小摩擦方便滑块12的移动；进一步的，插杆11上绕设有第二弹簧5，第二弹簧5的两端分别位于固定块6和冷却槽13之间，方便冷却槽 13的移动；进一步的，垫块16上端设有置物槽，螺杆18的下端延伸至置物槽中并与置物槽底端转动连接，避免螺杆18的晃动；进一步的，第一伺服电机1与侧板17之间通过安装架19固定连接，便于第一伺服电机1的固定；进一步的，置物篮4的长度小于冷却槽13 的宽度，便于置物篮4进出冷却槽13。

工作原理：使用时将冷却液注入冷却槽13中，然后将需要冷却的铝合金放入置物篮4，然后启动第一伺服电机1，使得移动板2下降，并使得置物篮4进入冷却槽13内部，冷却液通过置物篮4上的通孔进入置物篮4内部对铝合金进行降温，然后启动第二伺服电机8，使得转轮7通过支杆9和插杆11带动冷却槽13往复移动，使得冷却液与铝合金进行全面的热量交换，实现对铝合金进行降温，冷却完毕后反向启动第一伺服电机1，使得置物篮4从冷却槽13中脱离。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了铝合金冷却过程实现机械化操作，省去了大量人力且冷却用时短，效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。