一种钕铁硼坯体成型装置的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼生产技术领域，尤其涉及一种钕铁硼坯体成型装置。

背景技术：

自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，成型工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段。

现有的钕铁硼加工的坯体成型工作中的一步重要步骤是将钕铁硼粉料进行压型。钕铁硼产品在压型脱模后，容易在模腔敞口附近等位置残留粉料，残余的粉料易氧化，若不能及时清除会混入下一模产品的粉料当中，造成下一模产品的质量问题。此外，现有装置在模具维修时，拆卸不方便，这些都急需改进。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、节约资源、成型质量高的一种钕铁硼坯体成型装置。

一种钕铁硼坯体成型装置，其包括底座、进料口、上盖板、模具、模框、下顶板、氮气瓶和支架；所述进料口上设有入料控制器，控制进料情况，所述进料口贯穿上盖板与模具相连，所述上盖板通过锁扣与框模相连，所述锁扣设在框模上；所述模框包覆在模具的外表面，所述模具放在下顶板上，所述下顶板与下顶板推杆相连；所述底座位于下顶板推杆的下面；所述支架设在框模的一侧，所述氮气瓶设在支架上，通过输气管与框模相连通，所述输气管上设有第一阀门，所述模框的侧面设有导气孔，所述导气孔通过回气管与储料箱连通，所述储料箱通过回气管与氮气瓶连通，所述回气管上设有第二阀门；所述储料箱内部设有电磁铁，用于吸收粉料，所述储料箱下方连接有回收漏斗，所述回收漏斗下方连接储藏容器，所述储藏容器与回收漏斗之间设有蝶阀。

进一步地，所述进料口为漏斗状。

进一步地，所述进料口与上盖板之间是螺纹连接，且连接时使用螺纹密封胶，确保模具内部密封，防止氧气对原料的氧化。

进一步地，所述下顶板和下顶板推杆之间是螺纹连接，且连接时使用螺纹密封胶，防止空气进入模具，影响产品质量。

进一步地，所述储料箱与回气管的连接处设有滤料网，过滤残留粉料。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：在产品脱膜时，所述入料控制器关闭进料口，开启氮气瓶，向模框内注入氮气，使得原料混入氮气气流中，然后通过导气孔进入储料箱，接着对电磁铁进行通电，产生磁性，残余的磁粉受磁化而吸附在电磁铁上，随后打开第二阀门，让氮气回到氮气瓶循环利用，未吸附的原料被滤料网拦截留在储料箱83内，既避免了原料的浪费，也保证了产品的质量；当储料箱的余料收集到一定程度时，打开蝶阀，对电磁铁断电，使粉料经回收漏斗收集于储藏容器中，以备再次使用，不仅防止粉料飘逸污染工作环境，还可以再次利用粉料，减少了原料的浪费；本实用新型中的模具易于拆卸，提高了生产效率和维修效率，装置结构简单、生产成本较低、有效节约了资源、生产产品质量高具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钕铁硼坯体成型装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种钕铁硼坯体成型装置10，其包括底座20、进料口30、上盖板40、模具50、模框60、下顶板70、氮气瓶80和支架90；所述进料口30上设有入料控制器31，控制进料情况，所述进料口30贯穿上盖板40与模具50相连，所述上盖板40通过锁扣41与框模60相连，所述锁扣设在框模60上；所述模框60包覆在模具50的外表面，所述模具50放在下顶板70上，所述下顶板70与下顶板推杆71相连；所述底座20位于下顶板推杆71的下面；所述支架90设在框模60的一侧，所述氮气瓶80设在支架90上，通过输气管81与框模60相连通，所述输气管81上设有第一阀门811，所述模框60的侧面设有导气孔61，所述导气孔61通过回气管82与储料箱83连通，所述储料箱83通过回气管82与氮气瓶80连通，所述回气管82上设有第二阀门821；所述储料箱83内部设有电磁铁832，用于吸收粉料，所述储料箱83下方连接有回收漏斗84，所述回收漏斗84下方连接储藏容器85，所述储藏容器85与回收漏斗84之间设有蝶阀841。

进一步地，作为本实施例的优选，所述进料口30为漏斗状。

进一步地，作为本实施例的优选，所述进料口30与上盖板40之间是螺纹连接，且连接时使用螺纹密封胶，确保模具50内部密封，防止氧气对原料的氧化。

进一步地，作为本实施例的优选，所述下顶板70和下顶板推杆71之间是螺纹连接，且连接时使用螺纹密封胶，防止空气进入模具50，影响产品质量。

进一步地，作为本实施例的优选，所述储料箱83与回气管82的连接处设有滤料网831，过滤残留粉料。

上述钕铁硼坯体成型装置10工作原理：粉料由所述进料口30进入模具50，由上盖板40和下顶板70压制成型，在产品脱膜时，所述入料控制器31关闭进料口30，开启氮气瓶80，向模框60内注入氮气，使得原料混入氮气气流中，然后通过导气孔61进入储料箱83，接着对电磁铁832进行通电，产生磁性，残余的磁粉受磁化而吸附在电磁铁832上，随后打开第二阀门821，让氮气回到氮气瓶80循环利用，未吸附的原料被滤料网831拦截留在储料箱83内，既避免了原料的浪费，也保证了产品的质量；当储料箱83的余料收集到一定程度时，打开蝶阀841，对电磁铁832断电，使粉料经回收漏斗84收集于储藏容器中，以备再次使用，不仅防止粉料飘逸污染工作环境，还可以再次利用粉料，减少了原料的浪费。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。