一种合金铸棒的浇铸装置的制作方法

本实用新型涉及浇铸装置技术领域，具体为一种合金铸棒的浇铸装置。

背景技术：

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

1.传统的合金铸棒的生产工艺繁杂，并且无法在模具成型的同时对浇铸的合金铸棒进行冷却，操作复杂麻烦。

2.合金铸棒在生产完成后需要使用一个临时的放置点进行放置，传统的方式是直接设置一个专用的放置桌，这样会占用比较多的面积，并且很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金铸棒的浇铸装置，以解决合金铸棒浇铸和放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金铸棒的浇铸装置，包括熔化炉，所述熔化炉的上侧表面固定安装有浇铸泵，所述浇铸泵的下表面固定连接有浇铸管，所述浇铸管的一端连接于熔化炉的内表面，所述浇铸管的另一侧表面固定连接于模具主体，所述模具主体的内表面设有下模具，所述下模具的上表面通过模具合页连接有上模具，所述上模具的上表面固定连接有手柄，所述模具主体的内部表面设有冷却管，所述冷却管的右侧下表面固定连接有出水管，所述出水管的另一端表面固定连接于储水箱的内表面，所述储水箱的左侧表面固定连接于熔化炉的右侧表面，所述储水箱的内表面设有冷凝管。

优选的，所述储水箱的上表面通过进水管固定连接有小型水泵，所述小型水泵的下表面固定安装于储水箱的上表面，所述进水管的另一侧表面固定连接于冷却管出的内表面。

优选的，所述熔化炉的左侧表面固定连接有挂环，所述熔化炉的左侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有放置板，所述放置板的内表面设有放置槽，所述放置板的左侧表面固定连接有空心柱，所述空心柱的内表面滑动连接有活塞块，所述活塞块的左侧表面固定连接有挂钩，所述挂钩的左侧外表面滑动连接于挂环的内表面，所述挂钩的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧表面固定连接于空心柱的内表面，所述弹簧的右侧表面固定连接于活塞块的左侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该合金铸棒的浇铸装置：1.可以方便的进行合金铸棒的浇铸，并且可以对模具内部的合金铸棒进行冷却，使用方便操作简单。

2.放置槽可以对经过冷却的合金铸棒进行放置，方便进行进一步的冷却，整齐的摆放还方便合金铸棒的收取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的放置板结构示意图；

图4为本实用新型的电路图a；

图5为本实用新型的电路图b；

图6为本实用新型的电路图c；

图7为本实用新型的电路图d。

图中：1熔化炉、21浇铸泵、22浇铸管、23模具主体、24下模具、25上模具、26模具合页、27手柄、31冷却管、32出水管、33储水箱、34冷凝管、35进水管、36小型水泵、41挂环、42转轴、43放置板、44放置槽、45空心柱、46活塞块、47挂钩、48弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种合金铸棒的浇铸装置，包括熔化炉1，熔化炉1的上侧表面固定安装有浇铸泵21，浇铸泵21的下表面固定连接有浇铸管22，浇铸泵21可以将熔化炉1内部的合金溶液通过浇铸管22注入到模具主体23的内部，浇铸管22的一端连接于熔化炉1的内表面，浇铸管22的另一侧表面固定连接于模具主体23，模具主体23的内表面设有下模具24，下模具24的上表面通过模具合页26连接有上模具25，模具合页26可以方便将上模具25和下模具24进行连接，上模具25的上表面固定连接有手柄27，模具主体23的内部表面设有冷却管31，冷却管31可以直接对模具进行冷却，冷却管31的右侧下表面固定连接有出水管32，出水管32方便将冷却管31内部的高温水排出，出水管32的另一端表面固定连接于储水箱33的内表面，储水箱33的左侧表面固定连接于熔化炉1的右侧表面，储水箱33的内表面设有冷凝管34，冷凝管34可以将冷却管31内部流出的热水进行降温。

请参阅图1，储水箱33的上表面通过进水管35固定连接有小型水泵36，小型水泵36的下表面固定安装于储水箱33的上表面，进水管35的另一侧表面固定连接于冷却管31出的内表面。

请参阅图2，熔化炉1的左侧表面固定连接有挂环41，挂环41与挂钩47可以方便放置板43进行水平方向上的固定，熔化炉1的左侧表面转动连接有转轴42，转轴42可以方便放置板43进行收起，转轴42的外表面转动连接有放置板43，请参阅图3，放置板43的内表面设有放置槽44，放置槽44方便对合金铸棒进行放置，请参阅图2，放置板43的左侧表面固定连接有空心柱45，空心柱45的内表面滑动连接有活塞块46，活塞块46的左侧表面固定连接有挂钩47，挂钩47可以通过活塞块46在空心柱45的内表面滑动来实现伸缩，方便挂在挂环41的内表面，挂钩47的左侧外表面滑动连接于挂环41的内表面，挂钩47的外表面套接有弹簧48，弹簧48的左侧表面固定连接于空心柱45的内表面，弹簧48的右侧表面固定连接于活塞块46的左侧表面。

请参阅图4，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制熔化炉1的断电和通电，熔化炉1的型号为QR-20，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

请参阅图5，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制浇铸泵21的断电和通电，浇铸泵21的型号为IS65-50-160，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

请参阅图6，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制冷凝管34的断电和通电，冷凝管34的型号为L3474-02-1EA，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

请参阅图7，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制小型水泵36的断电和通电，小型水泵36的型号为MP-258，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先将插接熔化炉1、浇铸泵21、冷凝管34和小型水泵36的的电源，打开熔化炉1和浇铸泵21，浇铸泵21将熔化炉1内部的合金溶液通过浇铸管22注入到模具主体23的内部表面，在模具主体23内部成型，打开小型水泵36和冷凝管34，小型水泵36将储水箱33内部经过冷凝管34冷却后的水通过进水管35进入到冷却管31的内部表面将成型的合金铸棒进行冷却，冷却到一定程度后，将模具合页26打开，使用手柄27将上模具25抬起，再将挂钩47向左侧拉动使得在空心柱45的内部表面滑动使得弹簧48压缩，将放置板43沿着转轴42进行转动直到挂钩47挂入到挂环41的内部表面，将成型的合金铸棒使用专用的工具放置在放置槽44的内部继续冷却，当合金铸棒浇铸完毕后将放置槽44内部的合金铸棒进行包装移入仓库，将挂钩47从挂环41的内部表面拉出，使得放置板43可以沿着转轴42进行转动恢复原样。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。