一种用于模具钢生产的热处理装置的制作方法

本实用新型涉及模具钢生产技术领域，尤其涉及一种用于模具钢生产的热处理装置。

背景技术：

随着社会的发展，工业生产也得到了飞速的发展，在工业生产制造过程中，常常需要用到模具钢，模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

在对模具钢进行热处理时，常常会用到一种模具钢生产的热处理装置，目前，市场上用到的模具钢热处理装置都存在对模具钢加热、冷却不均匀的问题，影响到了模具钢的质量，因此需要设计一种新型的用于模具钢生产的热处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具钢生产的热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具钢生产的热处理装置，包括热处理箱体，所述热处理箱体的一侧底部外壁通过螺栓连接有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴通过螺栓连接有水平设置的支撑网板，所述热处理箱体的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑板，所述支撑网板的另一侧外壁通过轴承与支撑板的一侧中部外壁连接，所述支撑网板的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的固定块，且两个固定块的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有固定板，所述热处理箱体的顶部内壁通过螺栓连接有水平设置的电动导轨，且电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有电机保护箱，且电机保护箱的底部中央内壁通过螺栓连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的磁铁，所述热处理箱体的一侧底部外壁通过螺栓连接有水平设置的进风管，且进风管的位于第一转动电机的下方。

优选的，所述进风管的顶部中央外壁通过螺栓连接有热风机，所述进风管的圆周一侧内壁通过螺栓连接有过滤网板。

优选的，所述热处理箱体的底部一侧内壁通过螺栓连接有加热器。

优选的，所述热处理箱体的另一侧中部外壁通过螺栓连接有进水管，且进水管的一侧外壁通过螺栓连接有喷水头。

优选的，所述热处理箱体的另一侧底部外壁通过螺栓连接有排水管，所述热处理箱体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑块。

优选的，所述热处理箱体的一端两侧外壁均设置有第一开口，且两个第一开口的相互远离一侧外壁均通过铰链连接有透明保护盖，两个透明保护盖的一端相邻一侧外壁均通过铰链连接有拉伸把手。

优选的，所述第一转动电机、第二转动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动滑块和加热器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置，通过设置有支撑网板，并在支撑网板的顶部两侧设置有第二电动伸缩杆和固定板，可以将需要进行热处理的模具钢放在支撑网板上，通过第二电动伸缩杆的伸长，带动两个固定板箱内移动，进而对模具钢进行固定，实现了非常稳定的固定效果。

2、本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置，通过设置有第一转动电机，并将第一转动电机的输出轴通过螺栓与支撑网板连接，由第一转动电机带动支撑网板转动，使得模具钢能够受热均匀，同时设置的热风机，进一步提高了模具钢的受热程度，受热结束后，通过喷水头对其进行降温，实现了非常便捷有效的热处理效果。

3、本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置，通过设置有电动导轨和磁铁，在加热结束后，可以通过磁铁将模具钢吸起，并由电动滑块将其运至热处理箱体的另一侧进行喷水降温处理，使得对模具钢的移动变得非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置的支撑网板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于模具钢生产的热处理装置的透明保护盖结构示意图。

图中：1进风管、2支撑块、3过滤网板、4热风机、5第一转动电机、6支撑网板、7磁铁、8第一电动伸缩杆、9电动导轨、10第二转动电机、11电动滑块、12电机保护箱、13热处理箱体、14进水管、15喷水头、16排水管、17支撑板、18加热器、19拉伸把手、20固定板、21第二电动伸缩杆、22固定块、23透明保护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于模具钢生产的热处理装置，包括热处理箱体13，热处理箱体13的一侧底部外壁通过螺栓连接有第一转动电机5，且第一转动电机5的输出轴通过螺栓连接有水平设置的支撑网板6，通过第一转动电机5的转动，带动了支撑网板6进行转动，进而带动支撑网板6上的模具钢转动，使得模具钢能够受热均匀，热处理箱体13的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑板17，支撑网板6的另一侧外壁通过轴承与支撑板17的一侧中部外壁连接，支撑网板6的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的固定块22，且两个固定块22的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动伸缩杆21，两个第二电动伸缩杆21的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有固定板20，热处理箱体13的顶部内壁通过螺栓连接有水平设置的电动导轨9，且电动导轨9的底部外壁滑动连接有电动滑块11，电动滑块11的底部外壁通过螺栓连接有电机保护箱12，且电机保护箱12的底部中央内壁通过螺栓连接有第二转动电机10，第二转动电机10的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的磁铁7，通过设置有第二转动电机10，第二转动电机10的转动，带动了磁铁7进行转动，在进行喷水降温时，可以使其降温均匀，热处理箱体13的一侧底部外壁通过螺栓连接有水平设置的进风管1，且进风管1的位于第一转动电机5的下方。

本实用新型中，进风管1的顶部中央外壁通过螺栓连接有热风机4，通过设置的进风管1，并在进风管1的顶部设置有热风机4，通过热风机4向热处理箱体13内部鼓入热风，实现对模具钢的进一步加热，进风管1的圆周一侧内壁通过螺栓连接有过滤网板3，热处理箱体13的底部一侧内壁通过螺栓连接有加热器18，热处理箱体13的另一侧中部外壁通过螺栓连接有进水管14，且进水管14的一侧外壁通过螺栓连接有喷水头15，热处理箱体13的另一侧底部外壁通过螺栓连接有排水管16，热处理箱体13的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑块2，热处理箱体13的一端两侧外壁均设置有第一开口，且两个第一开口的相互远离一侧外壁均通过铰链连接有透明保护盖23，两个透明保护盖23的一端相邻一侧外壁均通过铰链连接有拉伸把手19，第一转动电机5、第二转动电机10、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆21、电动滑块11和加热器18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者首先需要打开热处理箱体13一侧的透明保护盖23，接着将模具钢放在支撑网板6上，并启动第二电动伸缩杆21，通过第二电动伸缩杆21的伸长，带动两个固定板20向内移动，实现对模具钢的固定，接着盖上透明保护盖23，并启动加热器18、热风机4和第一转动电机5，对模具钢进行加热处理，第一转动电机5的转动，实现了模具钢的受热均匀，加热结束后，收回第二电动伸缩杆21，启动第一电动伸缩杆8，带动磁铁7下降，并将模具钢吸起，通过电动滑块11将其移动至热处理箱体13的另一侧，并由喷水头15向其喷水降温，同时启动第二转动电机10，使其降温均匀，最后打开热处理箱体13另一侧的透明保护盖23，取出热处理后的模具钢。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。