液晶研磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及液晶研磨技术领域，更具体地说，涉及液晶研磨抛光机。

背景技术：

液晶可分为热致液晶、溶致液晶。热致液晶是指由单一化合物或由少数化合物的均匀混合物形成的液晶。通常在一定温度范围内才显现液晶相的物质。典型的长棒形热致液晶的分子量一般在200-500g/mol左右。溶致液晶：是一种包含溶剂化合物在内的两种或多种化合物形成的液晶。是在溶液中溶质分子浓度处于一定范围内时出现液晶相。它的溶剂主要是水或其它极性分子液剂。这种液晶中引起分子排列长程有序的主要原因是溶质与溶剂分子之间的相互作用，而溶质分子之间的相互作用是次要的。溶致液晶是一种包含溶剂化合物在内的两种或多种化合物形成的液晶。

国内目前G4.5及以上尺寸液晶研磨机在对液晶面板的加工过程中，由于研磨底盘与液晶面板的相对运动过程中会产生含稀有金属“铟”的液晶粉尘，这种液晶粉尘不及时清理，残留在研磨底盘上会对后续的液晶研磨工作造成一定影响，甚至导致后续的液晶面板研磨平整度降低，影响产品质量。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供液晶研磨抛光机，它可以实现对液晶研磨机的研磨底盘进行清理，减少研磨底盘上残留的液晶粉尘，减少对后续液晶面板的研磨造成的影响。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

液晶研磨抛光机，包括研磨机控制箱，所述研磨机控制箱右端固定连接有底盘基座，所述研磨机控制箱上端固定连接有直线导轨定位机构，所述直线导轨定位机构右端固定连接有横移总成机构，所述横移总成机构下端活动连接有液晶面板定位盘，所述底盘基座上端固定连接有研磨底盘，所述研磨底盘左右两端均固定连接有侧边滑轨杆，两个所述侧边滑轨杆靠近底盘基座一端均开设有滑块平移槽，所述滑块平移槽内滑动连接有平移滑块，两个所述平移滑块之间固定连接有清洁活动杆，所述清洁活动杆上端固定连接有动力连杆，所述动力连杆中间开设有齿杆滑槽，所述齿杆滑槽内滑动连接有主动齿杆，所述清洁活动杆中间开设有清洁长条孔，所述清洁长条孔内滑动连接有清洁活动块，所述清洁活动块中间开设有中心清洁转孔，所述中心清洁转孔内转动连接有中心转杆，所述中心转杆上端固定连接有从动转齿轮，所述从动转齿轮与主动齿杆啮合连接，所述研磨底盘远离底盘基座一端固定连接有清洁刷毛，可以实现对液晶研磨机的研磨底盘进行清理，减少研磨底盘上残留的液晶粉尘，减少对后续液晶面板的研磨造成的影响。

进一步的，所述平移滑块中间开设有限位转孔，所述限位转孔内螺纹连接有限位卡销，通过在平移滑块内增设的限位卡销，便于对平移滑块的位置进行固定。

进一步的，所述限位卡销远离从动转齿轮一端固定连接有摩擦橡胶片，所述摩擦橡胶片与限位卡销之间固定连接有粘胶层，通过在限位卡销远离从动转齿轮一端增设的摩擦橡胶片，便于增强限位卡销的固定效果。

进一步的，所述研磨机控制箱和底盘基座下端均螺纹连接有脚杯螺栓，所述脚杯螺栓下端固定连接有脚杯底板，通过在磨机控制箱和底盘基座下端增设的脚杯螺栓和脚杯底板，便于减小磨机控制箱和底盘基座工作时的晃动。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现对液晶研磨机的研磨底盘进行清理，减少研磨底盘上残留的液晶粉尘，减少对后续液晶面板的研磨造成的影响。

（2）平移滑块中间开设有限位转孔，限位转孔内螺纹连接有限位卡销，通过在平移滑块内增设的限位卡销，便于对平移滑块的位置进行固定。

（3）限位卡销远离从动转齿轮一端固定连接有摩擦橡胶片，摩擦橡胶片与限位卡销之间固定连接有粘胶层，通过在限位卡销远离从动转齿轮一端增设的摩擦橡胶片，便于增强限位卡销的固定效果。

（4）研磨机控制箱和底盘基座下端均螺纹连接有脚杯螺栓，脚杯螺栓下端固定连接有脚杯底板，通过在磨机控制箱和底盘基座下端增设的脚杯螺栓和脚杯底板，便于减小磨机控制箱和底盘基座工作时的晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型研磨底盘部分的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1研磨机控制箱、2底盘基座、3侧边滑轨杆、4平移滑块、5限位卡销、6清洁活动杆、7动力连杆、8主动齿杆、9清洁活动块、10中心转杆、11从动转齿轮、12研磨底盘、13直线导轨定位机构、14横移总成机构、15液晶面板定位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，液晶研磨抛光机，包括研磨机控制箱1，研磨机控制箱1右端固定连接有底盘基座2，研磨机控制箱1上端固定连接有直线导轨定位机构13，直线导轨定位机构13右端固定连接有横移总成机构14，横移总成机构14下端活动连接有液晶面板定位盘15，底盘基座2上端固定连接有研磨底盘12，研磨底盘12左右两端均固定连接有侧边滑轨杆3，两个侧边滑轨杆3靠近底盘基座2一端均开设有滑块平移槽，滑块平移槽内滑动连接有平移滑块4，两个平移滑块4之间固定连接有清洁活动杆6，清洁活动杆6上端固定连接有动力连杆7，动力连杆7中间开设有齿杆滑槽，齿杆滑槽内滑动连接有主动齿杆8，清洁活动杆6中间开设有清洁长条孔，清洁长条孔内滑动连接有清洁活动块9，清洁活动块9中间开设有中心清洁转孔，中心清洁转孔内转动连接有中心转杆10，中心转杆10上端固定连接有从动转齿轮11，从动转齿轮11与主动齿杆8啮合连接，研磨底盘12远离底盘基座2一端固定连接有清洁刷毛，可以实现对液晶研磨机的研磨底盘进行清理，减少研磨底盘上残留的液晶粉尘，减少对后续液晶面板的研磨造成的影响。

请参阅图2，平移滑块4中间开设有限位转孔，限位转孔内螺纹连接有限位卡销5，通过在平移滑块4内增设的限位卡销5，便于对平移滑块4的位置进行固定，限位卡销5远离从动转齿轮11一端固定连接有摩擦橡胶片，摩擦橡胶片与限位卡销5之间固定连接有粘胶层，通过在限位卡销5远离从动转齿轮11一端增设的摩擦橡胶片，便于增强限位卡销5的固定效果。

请参阅图1，研磨机控制箱1和底盘基座2下端均螺纹连接有脚杯螺栓，脚杯螺栓下端固定连接有脚杯底板，通过在磨机控制箱1和底盘基座2下端增设的脚杯螺栓和脚杯底板，便于减小磨机控制箱1和底盘基座2工作时的晃动。

请参阅图2，当需要对研磨底盘12的表面进行清洁时，本领域技术人员转动限位卡销5，拉动平移滑块4在侧边滑轨杆3上滑动，平移滑块4的滑动带动清洁活动杆清洁活动杆6的移动，将清洁活动杆清洁活动杆6移动至待清洁区域，横向拉动主动齿杆8，带动与主动齿杆8啮合连接的从动转齿轮11转动，进而带动中心转杆10转动，进而使中心转杆10上的清洁刷毛对研磨底盘12上的液晶粉尘进行清理。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。