金刚石打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨装置领域，尤其是涉及一种金刚石打磨装置。

背景技术：

在机械打磨工艺中，砂轮材质的打磨头通常需要特定的夹具进行夹紧固定以接收旋转扭矩进而进行打磨，在打磨头工作一段时间磨损消耗较多后，需要将旧的打磨头拆卸，更换新的打磨头。

然而，在而现有技术中，中小型打磨装置往往采用手工拆卸的方式，十分不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金刚石打磨装置，以半自动方式进行打磨头的拆卸。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金刚石打磨装置，包括打磨头和连接套，打磨头包括连接部和打磨部，连接部套设在连接套内，连接套在柱面上开设有多个定位孔，连接部开有与定位孔一一对应的销孔，定位孔内插接有定位销，连接套的柱面在每个定位孔处各安装有一个平移驱动装置，平移驱动装置驱动定位销末端插入销孔。

进一步的，所述平移驱动装置包括螺纹套，螺纹套末端套设在定位销的末端并与定位销螺纹连接，螺纹套受驱动转动，且定位销与定位孔周向固定。

进一步的，所述定位销在柱面上沿母线开有滑道，定位孔固接有插入滑道的滑块。

进一步的，所述平移驱动装置还包括电机，电机的壳体固定在连接套上，电机驱动螺纹套转动。

进一步的，所述连接套上固接有为电机供电的独立电源。

进一步的，所述平移驱动装置还包括自锁结构，自锁结构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆与电机的输出轴固接，蜗轮和蜗杆啮合，蜗轮和螺纹套固接。

进一步的，所述打磨头在连接部的柱面上沿母线固接有定位条，连接套在内壁上开有供固定条插接的定位槽。

进一步的，所述打磨部的表面镀有金刚石合金层。

进一步的，所述定位孔沿连接套的中心轴圆周阵列设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的金刚石打磨装置具有以下优势：

本实用新型所述的金刚石打磨，当安装打磨头时，将连接部套设在连接套内，由于定位条的限位作用，安装到位后，定位孔和销孔自动对齐，启动平移驱动装置，使定位销插入销孔中，将打磨头固定在连接套上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的金刚石打磨装置示意图；

图2为图1的A-A部剖视图。

附图标记说明：

1、打磨头；11、连接部；111、销孔；112、定位条；12、打磨部；2、连接套；21、定位孔；22、滑块；23、定位槽；3、定位销；31、滑道；4、平移驱动装置；41、电机；42、螺纹套；43、自锁结构；431、蜗轮；432、蜗杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种金刚石打磨装置，如图1所示，包括打磨头1和连接套2。连接套 2转动连接在机体上，并由作为打磨驱动装置的电动机驱动而转动。

打磨头1包括连接部11和打磨部12。连接部11和打磨部12同轴设置并一体成型，打磨部12的表面镀有金刚石合金层，连接部11套设在连接套 2内并与连接套2通过定位销3固定。

连接套2下端形成有供连接部11套设的安装孔。连接套2在柱面上开设有多个定位孔21，定位孔21沿连接套2的中心轴圆周阵列设置；连接部 11开有与定位孔21一一对应的销孔111，定位孔21内插接有定位销3，定位销3在柱面上沿母线开有滑道31，定位孔21固接有插入滑道31的滑块 22，当定位销3在定位孔21滑移时，滑块22沿滑道31滑移，从而定位销3 与定位孔21周向固定。

连接套2的柱面在每个定位孔21处各安装有一个平移驱动装置4，平移驱动装置4驱动定位销3末端插入销孔111，从而将打磨头1固定在连接套 2内。平移驱动装置4包括电机41、螺纹套42和自锁结构43。电机41的壳体固定在连接套2上。自锁结构43包括蜗轮431和蜗杆312，蜗杆312与电机41的输出轴通过联轴器连接，蜗轮431和蜗杆312啮合，螺纹套固接在蜗轮431上并沿蜗轮431的中心轴设置。螺纹套42固接在蜗杆312末端，从而电动带动螺纹套42转动。螺纹套42末端套设在定位销3的末端，且通过螺纹套42内壁上的螺纹与定位销3螺纹连接。通过电机41的正反转，转动螺纹套42正反转，螺纹套42将回转运动转化为直线运动，从而移动定位销3沿定位孔21滑移并插入销孔111或者退出销孔111。连接套2上固接有为电机41供电的独立电源。

结合图2所示，为了便于将销孔111和定位孔21对齐，打磨头1在连接部11的柱面上沿母线固接有定位条112；连接套2在内壁上开有供固定条插接的定位槽23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。