一种玻璃内孔磨边装置的制作方法

文档序号:18711808发布日期:2019-09-20 20:36阅读:340来源:国知局
一种玻璃内孔磨边装置的制作方法

本使用新型涉及车用玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃内孔磨边装置。



背景技术:

车用玻璃在加工过程中,需要对玻璃的边缘进行钝化打磨,使之不会拉伤手或损伤其它与之配装的零件,但是目前的玻璃磨边设备没有适合打磨玻璃内孔的设备,这是车用玻璃加工中必须要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃内孔磨边装置,以解决背景技术中提到打磨玻璃内孔的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种玻璃内孔磨边装置,包括电器控制柜、主机立柱总成、摆臂、铰接轴、电机固定板、电机、磨边砂轮、工作台、把手、卡子;所述主机立柱总成为矩形钢管制成,分为上、下两段立柱,两段立柱中间设置有一个连接轴,所述连接轴上端焊接在上段立柱上,连接轴下端套装在下段立柱上的轴孔内,上立柱和下立柱之间的侧壁上设置有一个气缸,气缸固定在下立柱上,气缸推杆固定在上立柱上,下立柱固定在地面,上立柱顶端设置有一个转轴,所述转轴上套装有一个摆臂A,摆臂A另一端用铰接轴铰接摆臂B,摆臂B另一端用铰接轴铰接摆臂C,摆臂C另一端设置有把手,摆臂C侧面设置电机固定板,电机用螺栓固定在电机固定板上,所述磨边砂轮结构为砂轮两侧带导向盘,电机轴上安装有一个法兰盘,法兰盘用螺栓连接磨边砂轮的导向盘;所述工作台为矩形钢管制成的矩形框架,框架上设置有装夹玻璃的卡子;所述电器控制柜固定在工作台框架上。

优选的,所述主机立柱总成的上立柱随气缸起降,磨边砂轮随之升起,用以更换加工的玻璃板。

使用时,启动气缸将磨边砂轮升起,将玻璃放置到工作台上,用卡子夹紧,然后放下气缸,手握把手,启动电机,电机带动砂轮旋转,将砂轮始终贴紧玻璃内孔边缘并沿内孔边缘移动磨边即可,磨完后升起气缸更换玻璃继续加工。

本实用新型的技术效果和优点:操作方便、高效,解决了打磨玻璃内孔的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的磨边砂轮结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图1-2中,1上立柱,2转轴,3摆臂A,4铰接轴A,5摆臂B,6铰接轴B,7摆臂C,8电机固定板,9电机,10把手,11卡子,12玻璃,13工作台,14电器柜,15磨边砂轮,16螺栓,17法兰盘,18下立柱,19卡子,20气缸,21螺栓,22气缸固定板,23连接轴,24气缸杆固定板,25螺栓,26砂轮轴,27砂轮,28导向盘,29螺栓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例进行详细说明。

附图1中,两个导向盘28与砂轮轴26焊接固定,导向盘中间设置有砂轮27。

附图2中,主机立柱总成的上立柱1上焊接有气缸杆固定板24,上立柱1下端中间焊接有连接轴23,连接轴23套装在主机立柱总成的下立柱18上的轴孔中,气缸推杆用螺栓25固定在气缸杆固定板24上,气缸20用螺栓21固定在气缸固定板22上,上立柱1的顶端设置有转轴2,摆臂A3套装在转轴2上,摆臂A3用铰接轴A4与摆臂B5铰接,摆臂B5用铰接轴B6与摆臂C7铰接,摆臂C7侧壁焊接电机固定板8,电机9用螺栓固定在电机固定板8上,摆臂C7端面上设置有把手10,电机9的电机轴上套装有法兰盘17,法兰盘17用螺栓16与磨边砂轮15联接固定,电器柜14设置在工作台13的机架下面,玻璃12放置到工作台13的台面上,并用卡子11、19及螺栓29卡紧固定。

工作时,启动气缸20将主机立柱总成上部结构升起,将待加工的玻璃12用卡子11、19和螺栓29固定在工作台13上,气缸20回收原位,启动电机9,磨边砂轮15高速旋转,手持把手10,保持磨边砂轮15上的砂轮27始终紧贴玻璃12的内孔并沿内孔侧壁移动进行磨边,磨边完毕升起气缸更换玻璃,继续加工下一块玻璃即可。

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